機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 小孔車加工工藝求助: [打印本頁(yè)]

作者: 一刀2017 時(shí)間: 2019-10-15 10:11
標(biāo)題: 小孔車加工工藝求助:
各位前輩老師，我們主要是數(shù)控車加工，最近加工一個(gè)產(chǎn)品，內(nèi)孔φ11，公差±0.01，粗超度要求Ra1.6max，目前廠內(nèi)車床轉(zhuǎn)速最好3000轉(zhuǎn)，再高就影響主軸軸承壽命，目前用刀具車削，內(nèi)孔表面發(fā)毛，達(dá)不到要去。各位老師有沒(méi)有好的加工方法和建議？
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作者: 柳建凱 時(shí)間: 2019-10-15 10:37
換成切削油。

作者: 聯(lián)合艦隊(duì) 時(shí)間: 2019-10-15 10:54
鉸刀加工

作者: 東海fyh126 時(shí)間: 2019-10-15 12:32
加工到11-0.02/0，用11mm鋼球壓過(guò)去。

作者: 五面怪 時(shí)間: 2019-10-15 12:35
內(nèi)孔表面發(fā)毛，原因是什么？

數(shù)控儀表做這活沒(méi)問(wèn)題呀。

作者: 一刀2017 時(shí)間: 2019-10-15 12:45

五面怪發(fā)表于 2019-10-15 12:35
6 O5 A5 y& V/ F. k內(nèi)孔表面發(fā)毛，原因是什么？
: L2 ]! l3 h' [3 G- S3 Z$ {* ^5 E& a# E: ]
數(shù)控儀表做這活沒(méi)問(wèn)題呀。

由于機(jī)床原因，轉(zhuǎn)速只能打到2500-3000轉(zhuǎn)，孔徑太小，刀具線速度太低

作者: 一刀2017 時(shí)間: 2019-10-15 12:47

聯(lián)合艦隊(duì) 發(fā)表于 2019-10-15 10:54
, r6 Y& S* n9 s' b% ~' c鉸刀加工

鉸刀也沒(méi)用過(guò)，數(shù)控車床可以用嗎？達(dá)到客戶要去，切削參數(shù)是多少？

作者: 小胖子擠擠 時(shí)間: 2019-10-15 15:33
什么材料硬度不高的情況下可以嘗試下4樓的說(shuō)法，不行也可以留2絲的拋光量，但是這樣效率就太低了。

作者: zjszw1973-4 時(shí)間: 2019-10-15 15:58
最后的工序使用滾輪滾壓，能提高內(nèi)孔的粗糙度。

作者: 15867946518 時(shí)間: 2019-10-15 16:23
數(shù)控車能達(dá)到你說(shuō)的要求嗎？

作者: 南天橫翼 時(shí)間: 2019-10-15 16:50
大批量高精度孔都是用金剛鉸刀鉸的，鉸的時(shí)候上游，精度能控制在1絲以內(nèi)。

作者: 137225266 時(shí)間: 2019-10-15 17:52
什么材料呢？Ra1.6的粗糙度很好車的呀

作者: 遠(yuǎn)祥 時(shí)間: 2019-10-15 20:02
內(nèi)孔鏜刀是不是不行了？買個(gè)非標(biāo)的銑刀鉸一下

作者: 胡偉陽(yáng) 時(shí)間: 2019-10-15 20:36
先去了解一下1.6的粗糙度吧

作者: 韓寒11 時(shí)間: 2019-10-15 21:04
3000轉(zhuǎn)的速度足夠使用，表面發(fā)毛是刀具的問(wèn)題，如果是機(jī)夾刀具的話，一定是刀片背面磨到工件孔壁了，也看看你選擇的刀具可以加工直徑11的內(nèi)孔不

作者: 一刀2017 時(shí)間: 2019-10-15 22:14

韓寒11 發(fā)表于 2019-10-15 21:04
: y9 f% Y: C+ c: _6 R3000轉(zhuǎn)的速度足夠使用，表面發(fā)毛是刀具的問(wèn)題，如果是機(jī)夾刀具的話，一定是刀片背面磨到工件孔壁了，也看看 ...

謝謝，也有這種可能，但是我們用的是8個(gè)的刀桿車的，理論說(shuō)刀尖圓弧和進(jìn)給影響表面粗糙度，但是由于限速過(guò)低，孔壁怎么說(shuō)的，不亮，有一種想要有積削瘤的感覺(jué)。

作者: 一刀2017 時(shí)間: 2019-10-15 22:16

南天橫翼發(fā)表于 2019-10-15 16:50
: m4 p' O# P7 Z" G; a大批量高精度孔都是用金剛鉸刀鉸的，鉸的時(shí)候上游，精度能控制在1絲以內(nèi)。

先謝謝了，目前工廠內(nèi)部都沒(méi)有用過(guò)鉸刀鉸孔，只是聽(tīng)說(shuō)過(guò)，明天在調(diào)整一下刀具切削參數(shù)，如果實(shí)在不行只能考慮用鉸刀了。

作者: 一刀2017 時(shí)間: 2019-10-15 22:20

137225266 發(fā)表于 2019-10-15 17:52
5 p. [& p, T. m0 J4 V. @/ s+ a* ?/ |什么材料呢？Ra1.6的粗糙度很好車的呀

先謝謝了，材料是100Cr6，Ra1.6是比較好車，但是這個(gè)孔直徑比較小，機(jī)床轉(zhuǎn)速不能打太高，線速度上不去，孔小潤(rùn)滑又不太好，導(dǎo)致孔壁有點(diǎn)看起來(lái)像發(fā)毛，不亮。這個(gè)也是一個(gè)自己遇到的教訓(xùn)，以為Ra1.6數(shù)控車很容易達(dá)到。

作者: 機(jī)械工程師89 時(shí)間: 2019-10-18 08:49

zjszw1973-4 發(fā)表于 2019-10-15 15:58
* ?) `1 \2 r' O# ^6 _8 V) t5 k8 m最后的工序使用滾輪滾壓，能提高內(nèi)孔的粗糙度。

這種小件用滾壓刀太慢，只能想辦法調(diào)整切削參數(shù)、刀具參數(shù)，一刀下來(lái)了

作者: 煙草 時(shí)間: 2019-10-18 16:15
看出來(lái)發(fā)毛說(shuō)明機(jī)床精度不夠，換成鏜孔、滾壓或研磨試試

作者: 浣溪沙 時(shí)間: 2019-10-21 20:43
鉆鉸

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