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標題: 車槽方案---請教 [打印本頁]

作者: yindahai2025 時間: 2008-12-29 15:37
標題: 車槽方案---請教
要求：一次成型，精度要求不是很高。刀柄客戶自己制作，硬度可以保證。
謝謝！

作者: G766115 時間: 2008-12-29 22:09
刀具到SANDVIK樣本上選一把就可以了，關(guān)鍵看你用什么樣的設(shè)備

作者: 憨老馬 時間: 2008-12-30 07:49
樓主這個有什么難度嗎？

作者: yindahai2025 時間: 2008-12-30 11:52
我也知道標準的槽刀可能沒有，完全可以重新設(shè)計制作�，F(xiàn)在選用的京瓷公司的，材質(zhì)是：PR1025；做出來的東西，很粗糙，需要再次進行精加工，沒有達到預(yù)期效果。

作者: 狙擊手 時間: 2008-12-31 23:09
你的批量如果很大，就要考慮定制一批刀具了。
接觸面很大，想一次加工到位，不太好，推薦兩刀加工。

作者: linzhihui 時間: 2009-1-3 22:41
先用割刀割到低徑,在成型刀修

作者: yindahai2025 時間: 2009-1-5 10:08
現(xiàn)在問題的關(guān)鍵就是如何確保一次性加工成型，提高效率。如果2刀出來的話，客戶自己都能搞定了，這周去客戶那看看情況再和大家說說。

作者: 狙擊手 時間: 2009-1-5 18:34
估計是刀架上裝不了刀具了！

作者: yindahai2025 時間: 2009-1-15 11:31
不好意思，讓大家久等了。昨天我和廠家的技術(shù)人員一起去客戶那了。
具體原因是這樣的：
我們選用的是京瓷公司的PR1025，側(cè)面加工都很好，只是在底部的毛刺比較厲害。
加工條件：自動送料機，先加工后切斷。V=300轉(zhuǎn)/分。速度不能再提高了，否則棒料
抖動非常厲害。大致計算了一下，切到底部的時候，線速度只有6m 左右，而正常
情況，最少也要保證50m。
所以我們的出的結(jié)論是：底部為擠削。廠家已經(jīng)帶了材料和刀片回去測試了。大家怎么看？

作者: linzhihui 時間: 2009-1-15 20:14
抖動肯定是有的,用頂尖頂老工件沒有,還有到底時停幾秒估計會好點

作者: xzj_isme 時間: 2009-1-21 22:42
這樣的狀態(tài)用高速鋼最好

作者: zjf811026 時間: 2009-3-2 20:38
直接切槽刀就可以了

作者: 追風(fēng)傳說 時間: 2009-3-3 14:07
你客戶就這水平，只能開300轉(zhuǎn)還自動送料干什么，有何效率而言？？追風(fēng)沒說錯的話，這廠用的根本不是自動送料機，而是“重錘送料架”，而且不是原廠鑄鐵很穩(wěn)固的那種，自己拿根鐵管再燒個角鐵架就是自動送料機了

原帖由 yindahai2025 于 2009-1-15 11:31 發(fā)表
: S9 b* t" ~8 S0 o, z3 U我們選用的是京瓷公司的PR1025，側(cè)面加工都很好，只是在底部的毛刺比較厲害。0 c& E5 C7 I, l# A
加工條件：自動送料機，先加工后切斷。V=300轉(zhuǎn)/分。速度不能再提高了，否則棒料
7 v* G* E* c3 Z 抖動非常厲害。大致計算了一下，切到底部的時候，線速度只有6m 左右，而正常* }6 H/ X d( ]8 z1 k
情況，最少也要保證50m。

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