機械社區(qū)

標題: 粗糙度請教 [打印本頁]
作者: wjw996    時間: 2020-7-27 11:35
標題: 粗糙度請教
不同加工方式粗糙度是不一樣的嗎？標的Ra3.2，但是加工的說，線切和車出來的效果是不一樣的，而且還拿出比較塊來說明。
9 o3 E; q  _: g5 L$ {8 z3 R% ?
作者: 暉暉暉_u22Ig    時間: 2020-7-27 13:15
是不一樣的�？丛O計要求
作者: 譬如朝露    時間: 2020-7-27 13:20
線割割不出Ra3.2
作者: 所羅門_x    時間: 2020-7-27 13:22
車，銑，磨都有自己的粗糙度比對塊。有行業(yè)標準，有書可查。
作者: 朱GN    時間: 2020-7-27 13:36
譬如朝露 發(fā)表于 2020-7-27 13:20
2 F& M, F/ v8 y9 j! f2 Q線割割不出Ra3.2

3 S4 F% q% D% Y: P% e快絲都能到達3.2，慢絲就更不用說了
作者: 譬如朝露    時間: 2020-7-27 13:50
朱GN 發(fā)表于 2020-7-27 13:36
/ q, U& \0 ]1 O7 n; |* O快絲都能到達3.2，慢絲就更不用說了
8 [1 f( O9 H$ \. N1 n% K
現(xiàn)在線割這么牛了，氧化層固化速度也能控制這么好了？4 {2 b' b3 q  e: M0 x: B, I7 s
作者: zhaojunxian    時間: 2020-7-27 14:08
譬如朝露 發(fā)表于 2020-7-27 13:50
, ?5 W$ g* t7 ]( d現(xiàn)在線割這么牛了，氧化層固化速度也能控制這么好了？

! L6 r% E" Z6 G' F" w& `4 i" ?3.2快絲有點難度
  L* B; ^1 l2 e& M& _4 {2 b
作者: irongirl    時間: 2020-7-27 14:59
銑面3.2，明顯紋痕，粗車都有3.2，很光滑，可以直接裝軸承。我們機器精度不高，受力不大，軸承位我直接標3.2，本社區(qū)都有是：帖子有圖分析的，你找一下，對比下，百度也有對比圖
作者: WO7608889    時間: 2020-7-28 16:37
都叫3.2，不過是刀痕不一樣而已。目前沒見過設計對這方面做特別要求的
作者: 遠祥    時間: 2020-7-28 22:24
那肯定不一樣的，快走絲像狗啃的一樣，是不能和車床相比的。
作者: 大芒果64    時間: 2020-7-30 10:49
這個要看加工參數(shù)吧
作者: LQH860327    時間: 2020-8-7 15:04
譬如朝露 發(fā)表于 2020-7-27 13:20( h, ~8 X* a' _; C/ k
線割割不出Ra3.2

8 ~% L5 G+ u, q) y" `' t慢走絲沒問題的
5 U7 b* ?) W$ o/ T1 \" Z* s: `: L, b% g$ l# G% r* J$ H! B/ s
作者: lgh999111    時間: 2020-8-10 14:59
找一套對比塊看下
作者: 丶王    時間: 2020-8-19 22:39
雖然都標的Ra3.2，但是機加工的3.2和線切的3.2效果是不一樣的，之前在論壇上有看到對比圖，不同的加工工藝，雖然都是3.2，看起來的效果確實不一樣，這可能是因為：微觀按照粗糙度的衡量標準來定義，確實都是3.2! A9 @- {5 l6 ]/ ^
樓主可以了解一下表面光潔度：
2 U1 k* f0 M% j; y, h5 E表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為與國際標準(ISO)接軌，中國80年代后采用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙度國家標準GB3505-83、GB1031-83頒布后，表面光潔度已不再采用。



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