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標題: 液壓擺式剪板機產(chǎn)生分層一樣的凸臺是什么原因？ [打印本頁]
作者: 訛誤佛一    時間: 2021-2-25 20:42
標題: 液壓擺式剪板機產(chǎn)生分層一樣的凸臺是什么原因？
[attach]516071[/attach]9 `# e  o- Q7 h9 T$ V# t
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1 V0 g, \1 o( ~6 c- E$ c  p液壓擺式剪板機，可以剪8個厚，新刀片！板厚3MM，低碳鋼板刀口間隙0.2到0.4都是這個樣子，整條刀口都是這個樣子，會產(chǎn)生圖樣的分層凸臺，凸臺朝下！用手摸鐵板上下表面，尚可！時間用久了，剪板機臺面和地上會許多掉細針樣的細小的鐵絲�。�3MM以上的鐵板也是這個樣子，薄板沒有剪過過）
+ z% |# X) Q2 b換一副新刀還是這個樣子！! \! X6 ?' I/ K% u  }
之前沒有出現(xiàn)過這樣的現(xiàn)象！
* T- M5 }6 f) o; Z現(xiàn)在懷疑：1上刀的角度有問題" d8 f8 X/ t- U, K! ]% v
2支撐上刀架擺動的軸承間隙大
% J0 Y) R" F5 K& Z* u3機身變形) H* ^3 L6 G( f3 G
有哪位社友知道或者遇到過這樣的問題？
" ]% Z, W4 d$ R' a3 y
作者: 譚天    時間: 2021-2-25 21:22
以前在鋼廠上班，調(diào)過剪板機，一般調(diào)整間隙都能解決。
作者: 長橋臥波    時間: 2021-2-26 08:17
這個像是啃出來的，不像剪出來的。換閘式的肯定會好很多。
作者: ygyi2009    時間: 2021-2-26 09:08
調(diào)整間隙
作者: fanxx2000    時間: 2021-2-26 13:11
間隙過大
作者: 訛誤佛一    時間: 2021-2-26 20:18
本帖最后由 訛誤佛一 于 2021-2-26 21:45 編輯
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謝謝大伙幫忙答疑解惑，間隙一般放0.05~0.1*板厚！但根據(jù)相關文獻：剪刃間隙與鋼板厚度關系非常重要，直接決定了鋼板的邊部質量好壞。當剪刃間隙恰當時，上下剪刃在鋼板內(nèi)部產(chǎn)生的上下裂紋正好會合，從而能獲得較好的邊部質量；當剪刃間隙過大時， 剪切鋼板邊部塌邊嚴重， 同時由于上下剪刃產(chǎn)生的擴展裂紋沒有重合， 邊部靠底段將出現(xiàn)不規(guī)則接瘤，毛刺嚴重；當剪刃間隙過小時，由于上下剪刃產(chǎn)生的擴展裂紋沒有重合，剪切鋼板邊部會出現(xiàn)二次剪切現(xiàn)象， 即有兩個切斷面產(chǎn)生，且兩個剪切面之間有不規(guī)則的凹陷。' b+ U& k9 J) P" @* r2 U7 d; ~
當剪刃間隙的平行度出現(xiàn)偏差時，上下剪刃的間隙沿剪刃長度方向不一致，勢必有的部分與程序或操作臺設定的理論間隙值出現(xiàn)偏差， 將會使得剪刃剪切鋼板時， 同一刀里各段的剪切邊部質量不一樣，間隙大的部分底部毛刺大量產(chǎn)生，還有結瘤，間隙小的部分不同刀之間的接口則可能出現(xiàn)接痕， 更嚴重的是后一刀在接口處的再次剪切，產(chǎn)生大量“牙簽”毛刺.
- a; ^2 _4 v6 Y* t4 e% G4 e貌似間隙小了，和平行度偏差大了！關于具體產(chǎn)生的原因，明天繼續(xù)詳查！- j) }) T7 j4 X
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作者: 未來第一站    時間: 2021-2-28 13:10
學習了。
作者: 遠祥    時間: 2021-3-5 15:58
刀口鈍掉了吧！



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