1.兩相互連接的零件通孔和螺紋孔不匹配；

例如：

裝配時(shí)需要二次加工擴(kuò)螺紋孔并更換螺釘

裝配時(shí)需要二次加工擴(kuò)通孔處理

推薦使用螺紋間隙孔來設(shè)計(jì)

2.忽略外購件的參數(shù)；

例如：

注：M14標(biāo)注表示為普通粗牙螺紋，其螺距為2，因此裝配時(shí)螺紋與外購件不匹配，此案例最終導(dǎo)致設(shè)計(jì)的連接件報(bào)廢。

3.設(shè)計(jì)出的零件沒有工藝圓角及工藝溝槽，普通加工手段無法完成加工。

例如：

圖1

圖2

注：如圖1中的設(shè)計(jì)沒有考慮工藝圓角，其形狀只能用電火花加工或其余特種加工手段才可加工出來，常規(guī)加工手段是做不出來的，如設(shè)計(jì)成圖2所示形狀留有工藝圓角，便可線銑出沉階面，再用Φ10的銑刀清角即可，這樣便于加工節(jié)省成本！

4.孔軸相互配合時(shí)沒有考慮給公差導(dǎo)致裝不進(jìn)去。

例如：

注：凡在設(shè)計(jì)的零部件中涉及到軸需要放進(jìn)孔里的情況時(shí)，包括軸承與軸承座的安裝、軸與軸承內(nèi)孔的安裝等。如若孔與軸的直徑尺寸一樣都需要考慮公差配合，除過盈配合和部分過渡配合外（相對(duì)較少用到）。原則是軸的直徑上偏差不得大于孔的直徑下偏差，否則就會(huì)出現(xiàn)軸裝不進(jìn)孔里的情況。公差配合的選擇優(yōu)先根據(jù)下圖（機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)《精度設(shè)計(jì)》及中望CAD和Solidworks里都有）中的公差配合選擇。

5.設(shè)計(jì)零件配合及焊接零件配合時(shí)未考慮定位止口，導(dǎo)致加工操作不便。

注：如上圖中無定位之口的設(shè)計(jì)焊接拼裝時(shí)很容易將法蘭和鋼管焊偏（不同心），容易出現(xiàn)新的問題。而有定位止口的設(shè)計(jì)，焊接操作人員拼裝時(shí)只需將鋼管放置進(jìn)止口便可輕松準(zhǔn)確定位進(jìn)行焊接。在零件設(shè)計(jì)時(shí)也需要考慮裝配人員裝配時(shí)是否方便，因此常常需要考慮設(shè)計(jì)定位止口。公眾號(hào)《機(jī)械工程文萃》，工程師的加油站！

6.設(shè)計(jì)零件的時(shí)候沒有考慮常規(guī)手段能否加工。

例如：

7.設(shè)計(jì)焊接件的時(shí)候沒有留加工余量。

注：如上圖所示需要設(shè)計(jì)一個(gè)焊接件，最終加工完高度要求100mm，下面為其零件圖，按照左圖中設(shè)計(jì)拼接完焊接前其總高度就到100mm了，然而由于焊接變形和焊接收縮其焊接完成總高度就會(huì)小于100mm，當(dāng)加工上下兩個(gè)法蘭面到需要的平面要求時(shí)，最終其總長(zhǎng)度就會(huì)與原設(shè)計(jì)要求相差很遠(yuǎn)。

而右圖則在設(shè)計(jì)零件圖時(shí)考慮了加工余量，其零件拼接完后總高度為104mm，這樣上下兩個(gè)法蘭面各有2mm加工余量，足夠其加工到目標(biāo)尺寸。新人在設(shè)計(jì)此類焊接件時(shí)往往容易忽略放加工余量，最終基本都會(huì)導(dǎo)致零件報(bào)廢。

8.設(shè)計(jì)焊接件的時(shí)候沒有考慮焊接變形，及焊接拼裝誤差，焊接件安裝孔在零件上打好再焊接，焊接后發(fā)現(xiàn)孔的位置不對(duì)了，導(dǎo)致無法安裝。

例如：

注：如上圖所示焊接件上面的安裝孔，如果其安裝孔在設(shè)計(jì)焊接零件的時(shí)候就加工好了，那么在焊接的時(shí)候?qū)�幾根型鋼的相�?duì)位置定位要求非常高，焊接定位精度達(dá)不到的話，兩根鋼條上的安裝孔相對(duì)位置容易出現(xiàn)較大誤差，最終導(dǎo)致無法安裝。焊接件的安裝孔原則上應(yīng)該在焊接完之后加工，這樣即簡(jiǎn)化了焊接又能夠保證零件空位位置精度。

9.設(shè)計(jì)零件時(shí)未考慮表面處理，如：Q235,45#，鑄件等易銹材料沒有做表面處理。

注：機(jī)械工程材料中有許多常用的易腐蝕氧化的材料，在選擇此類材料加工零件時(shí)應(yīng)該注意，要在技術(shù)要求中添加表面處理。如：發(fā)黑、鍍鉻、油漆、噴塑、噴砂等

10.零件設(shè)計(jì)材料選擇不合理。

注：機(jī)械工程材料有很多的種類，每種都有其獨(dú)特的性能，如焊接性能、防腐性能、導(dǎo)熱性能、自潤(rùn)滑性能、熱處理性能等等，但新人在選擇材料的過程中通常容易犯一些一些典型錯(cuò)誤：

1）不銹鋼焊接件其焊接零件選擇304 （×）

不銹鋼304L焊接性能好，公司統(tǒng)一正常使用環(huán)境下凡是需要焊接的不銹鋼材料均選擇304L，不需要焊接的不銹鋼零件均選擇304

（2）如下圖為一個(gè)需要使用線切割或者電火花等特種加工才可以完成的零件，但材料選擇了非金屬（尼龍1010） （×）

非金屬材料絕大多數(shù)都是絕緣的，二尼龍1010也是，其絕緣的特性決定了其不可用用線切割或者電火花加工。選用非金屬一般考慮減震、潤(rùn)滑等特性，因此考慮到其特殊的形狀及加工難度，例如材料可嘗試選擇黃銅H62，其特性相對(duì)接近。

（3）如下圖為一個(gè)需要使用線切割或者電火花等特種加工才可以完成的零件，但材料選擇了非金屬（尼龍1010） （×）

非金屬材料絕大多數(shù)都是絕緣的，二尼龍1010也是，其絕緣的特性決定了其不可用用線切割或者電火花加工。選用非金屬一般考慮減震、潤(rùn)滑等特性，因此考慮到其特殊的形狀，材料選擇黃銅H62相對(duì)接近。公眾號(hào)《機(jī)械工程文萃》，工程師的加油站！

11.考慮不到形位公差。

注：新手在設(shè)計(jì)零件時(shí)易忽略其安裝要求及安裝精度，因此并未考慮形位公差。新人在不知道如何標(biāo)注形位公差時(shí)應(yīng)多問問師兄及有經(jīng)驗(yàn)的同事，先掌握判斷所設(shè)計(jì)零件是否需要添加形位公差的能力再逐步掌握查詢手冊(cè)法掌握形位公差應(yīng)該給多少等級(jí)的精度。

12.圖紙標(biāo)注少尺寸，直徑標(biāo)注少“φ”。

注：新人畫圖易漏標(biāo)尺寸，還有直徑標(biāo)注易漏掉“φ”

13.不會(huì)寫技術(shù)要求。

注：新人畫圖時(shí)技術(shù)要求通常沒有或者只有一句“銳角去毛刺”而很少能夠主動(dòng)加上調(diào)制處理、表面處理、及加工注意事項(xiàng)等技術(shù)要求。技術(shù)要求是給識(shí)圖者（圖中零件整個(gè)生產(chǎn)過程中需要看圖紙的人）看的，需要站在使用圖紙人員的角度，盡量去解釋圖面無法表達(dá)切不易理解的部分內(nèi)容，輔助識(shí)圖者更好的理解圖紙，理解設(shè)計(jì)者的初衷。

14.做油漆不按標(biāo)準(zhǔn)寫色號(hào)。

注：新人在設(shè)計(jì)需要做表面防腐處理（油漆）的過程中，技術(shù)要求寫的如

“表面噴白色油漆”、“表面噴黑色油漆”、 “表面噴藍(lán)色油漆”等。并不符合要求，在工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)里每種顏色都有許多種衍生顏色，因此需要增加標(biāo)準(zhǔn)色卡上的顏色代號(hào)。如“表面噴白色油漆：RAL9001”這樣噴漆人員就可以根據(jù)當(dāng)初設(shè)計(jì)的顏色色卡去配色。

15.標(biāo)注尺寸不規(guī)范，比如：基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)軸標(biāo)注混淆。

16.標(biāo)注尺寸基準(zhǔn)選擇不對(duì)，不以安裝面為基準(zhǔn)導(dǎo)致最終裝配出現(xiàn)問題。

例如：假設(shè)下圖兩塊板需要靠其視圖上的安裝孔安裝在一起且四邊都要求齊平，下圖中有左右兩組案例：

注：如以上圖為例，若兩個(gè)零件所標(biāo)尺寸基準(zhǔn)選擇如左圖所示，則可能出現(xiàn)由于外形尺寸的自由公差偏差導(dǎo)致孔位整體偏差。這樣就會(huì)最終導(dǎo)致兩個(gè)零件無法裝配，標(biāo)尺寸時(shí)應(yīng)充分考慮所標(biāo)尺寸的基準(zhǔn)選擇，減少累計(jì)誤差導(dǎo)致的最終裝配問題。

17.設(shè)計(jì)零件時(shí)未考慮工藝溝

注：新人在設(shè)計(jì)零件時(shí)通常不會(huì)畫出退刀槽，由于對(duì)退刀槽的認(rèn)識(shí)不夠便容易忽略，其實(shí)是很重要的，如內(nèi)外螺紋如果螺紋根部沒有設(shè)計(jì)退刀槽，那么與其配合的螺紋連接件無法擰到與螺紋根部的端面接觸，通常容易造成所設(shè)計(jì)的零件不可用。還有就是在加工高精度安裝面及階梯軸時(shí)在軸肩根部需要設(shè)計(jì)退刀槽，上圖即很好的解釋了退刀槽的作用，可以使加工道具加工到整個(gè)圓柱面。

END