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標題: 作為機械從業(yè)人員如何快速系統(tǒng)學習 [打印本頁]

作者: NOEASY    時間: 2024-1-2 15:55
標題: 作為機械從業(yè)人員如何快速系統(tǒng)學習
本帖最后由 NOEASY 于 2024-1-2 16:04 編輯

通過一張圖紙我們如何能夠系統(tǒng)學習機械零部件相關行業(yè)的技術標準和應用,除要看懂圖紙上的視圖和尺寸標注外,我們還要理解技術要求里面提到的各種標準。1.1.硬度:硬度測試執(zhí)行DIN EN ISO 6506 HBW 5/750(測量位置A和B,如毛坯圖所示),可選HBW 2.5/187.5),
測量點A硬度270-335HBW,測量點B硬度265-310HBW,當檢驗結果存在爭議時,以HBW 5/750的方法為準;   1.2.組織符合GB/T 13320第一組評級圖1-4級,組織要求珠光體+鐵素體,允許存在貝氏體,
貝氏體含量<10%,貝氏體帶中允許存在馬氏體;
  1.3.機械性能:拉力試驗執(zhí)行DIN EN ISO 6892,抗拉強度Rm:900-1080 Mpa,屈服強度Rp0.2:600-800Mpa,拉伸試樣執(zhí)行DIN 50125 B8×40,試樣軸線位置取決于產品的直徑,最好是1/2的圓柱半徑;   1.4.鍛造后控制冷卻;
  1.5.硬度點A、硬度點B和規(guī)定的機械性能必須同時滿足,檢測位置按照毛坯圖執(zhí)行.2.        鋼錠的水口、冒口應有足夠的切余量,以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏析;[A]
3.        鍛件不允許有裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷;[A]
4.        局部缺陷可以清除,但清除深度不得超過加工余量的75%,鍛件非加工表面上的缺陷應清理干凈并圓滑過渡;
5.        表面處理:(優(yōu)先選用5.2要求進行表面處理,無法滿足5.2要求時需申請使用5.1要求或5.3要求)
5.1.外露面鍍彩虹鋅+封閉處理,所有內孔不允許鍍鋅;鍍層標準執(zhí)行QC/T625汽車用涂鍍層和化學處理層;

鹽霧試驗標準執(zhí)行GB/T 10125中性鹽霧試驗要求96小時無銹;   
5.2.鍍鋅
5.21.采用鋅鎳(Zn-Ni)合金進行表面鍍層;
5.22.螺紋牙處鍍層厚度小于0.01mm;錐面鍍層厚度小于0.005mm,同一錐面上鍍層厚度變化范圍:±0.0015mm; 5.23.未明確的其余表面鍍層厚度不小于0.008mm;
5.24.交貨時,內部無鍍層處不允許有任何銹漬,且內部必須進行防銹處理,防銹處理必須保證30天內有效;5.25.按GB/T 10125中性鹽霧試驗要求480小時無紅銹,120小時無白銹;
5.26.按GB/T 5270標準進行熱震試驗;


作者: 麥哥123    時間: 2024-1-2 15:57
你是叫葉宏偉嗎

作者: NOEASY    時間: 2024-1-2 15:59
麥哥123 發(fā)表于 2024-1-2 15:57
你是叫葉宏偉嗎

有圖了


作者: NOEASY    時間: 2024-1-2 16:00
NOEASY 發(fā)表于 2024-1-2 15:59
有圖了

你是?

作者: 麥哥123    時間: 2024-1-2 16:01
學習了,謝謝樓主分享
作者: 新智造    時間: 2024-1-2 17:22
感謝大佬,收藏學習
作者: 韓渣渣    時間: 2024-1-2 20:14
大大的絕密二字(狗頭)
作者: chengjun320    時間: 2024-1-3 08:15
學習一下,感謝樓主分享
作者: bravo090    時間: 2024-1-3 08:49
我想說確實是這樣,但是太費時間了
作者: 流浪打工人    時間: 2024-1-3 08:57
本帖最后由 流浪打工人 于 2024-1-3 09:00 編輯

向大佬請教一下,圖中螺紋大徑做基準,檢測的時候怎么體現(xiàn)出來呢?是用一精度比較高的螺栓來模擬嗎,或是其他的方法?





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