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標(biāo)題: 供應(yīng)商質(zhì)量管理16步程序 [打印本頁(yè)]

作者: 平實(shí)生活    時(shí)間: 2024-2-14 11:49
標(biāo)題: 供應(yīng)商質(zhì)量管理16步程序
本帖最后由 平實(shí)生活 于 2024-2-14 11:56 編輯
; x! N1 O( r9 H4 v; v  ~
& P% t  m; S$ E9 [. j. H
NO.1
初級(jí)評(píng)估(PA / TA)

& H; R  C% y: c: x' l
定義
在潛在供應(yīng)商評(píng)估之前,對(duì)新的潛在供應(yīng)商作一個(gè)初步評(píng)估,或讓供應(yīng)商自我評(píng)估以確定其是否具備基本的質(zhì)量體系、合適的技術(shù)能力和良好的管理水平
目的
通過(guò)半天的評(píng)估以確認(rèn)新的潛在供應(yīng)商是否有資格進(jìn)行潛在供應(yīng)商評(píng)估。
范圍
適用于所有被認(rèn)作是潛在來(lái)源的新的供應(yīng)商。
程序:A 采購(gòu)員、經(jīng)理或工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估
           ——質(zhì)量方面有12個(gè)要素
           ——技術(shù)方面有7個(gè)要素
           ——管理方面有6個(gè)要素
B  供應(yīng)商自我評(píng)估(只能在客戶的要求下進(jìn)行,所有要素與現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估的要素一致。
評(píng)分體系用以確定新的潛在供應(yīng)商是否有資格進(jìn)行潛在供應(yīng)商評(píng)估。
任務(wù):確定供應(yīng)商是否有資格進(jìn)行潛在供應(yīng)商評(píng)估
$ r) a1 G9 h( a6 Q  [/ O! U6 K
質(zhì)量方面有12個(gè)要素
1)質(zhì)量管理體系說(shuō)明;
  O2 z( j; O( L5 {2 u9 X2
)質(zhì)量管理體系要求和產(chǎn)品要求的區(qū)別;; A* V  n; S' k7 z" c
3
)質(zhì)量管理體系方法;
) c8 C* y0 C, I% R' S. K" X4
)過(guò)程方法;
' C" P% q' @& ]! R# P$ i# `$ z5
)建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的目的和意義 ;7 d1 n  g" R! U3 D0 t5 V) ~
6
)最高管理者在質(zhì)量管理體系中的作用 ;% Y( L: \" @5 s, q4 i, D8 l0 [+ j
7
)文件 ;
  S, p7 b. p  q' w8 [  N% O8
)質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià) ;2 [+ Q9 }: c/ r! O9 j
9
)持續(xù)改進(jìn);9 c- @" g( t) [4 q0 h; z$ u
10
)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的作用 ;
3 r! k7 i" g" D' S11
)質(zhì)量管理體系和其他管理體系所關(guān)注的目標(biāo) ;
8 s4 n9 s4 _8 l! \1 Y4 R. D12)
質(zhì)量管理體系與組織優(yōu)秀模式之間的關(guān)系。

1 {0 y! j8 S3 ~0 x5 |) p
技術(shù)方面有7個(gè)要素
1、決策
7 o; h' I6 ^, j所有的公司都有一個(gè)新產(chǎn)品決策流程,盡管他們有可能并沒(méi)有認(rèn)識(shí)到這是一個(gè)有明確定義的流程。在決策流程薄弱的公司,因優(yōu)柔寡斷造成的延誤很普遍。
2、項(xiàng)目小組構(gòu)成
/ t% u9 m' {+ ^  p" r盡管大多數(shù)公司有正規(guī)的項(xiàng)目小組,但多數(shù)并不成功?偟膩(lái)說(shuō),由于這些項(xiàng)目小組的構(gòu)成、角色和責(zé)任沒(méi)有明確的定義,結(jié)果使溝通、協(xié)調(diào)和決策效率低下、紛繁混亂。
3、開(kāi)發(fā)活動(dòng)的結(jié)構(gòu)
' R# _5 V( G5 C- _( A開(kāi)發(fā)活動(dòng)是開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的實(shí)質(zhì)性工作。
4、開(kāi)發(fā)工具與技術(shù)  Q$ L* o) f# p& [9 S1 j9 B
各種設(shè)計(jì)技術(shù),例如質(zhì)量功能配置(quality functiondeployment, QFD)、裝配設(shè)計(jì)(design for assembly,DFA)和可制造性設(shè)計(jì)(design formanufacturability, DFM),能促進(jìn)產(chǎn)品成功并達(dá)到相應(yīng)的運(yùn)行效果。
5、產(chǎn)品戰(zhàn)略流程( j" q5 Z9 V3 O) h& C
產(chǎn)品戰(zhàn)略是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的起點(diǎn)。通過(guò)產(chǎn)品戰(zhàn)略,公司定義了要開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品的類型、如何區(qū)分自己與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品、如何將新技術(shù)引入新產(chǎn)品以及開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的優(yōu)先順序。
6、技術(shù)管理
9 T$ |6 ~/ Q4 g" ]- Z技術(shù)管理是整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的一個(gè)組成部分,技術(shù)管理的作用是發(fā)現(xiàn)應(yīng)用新技術(shù)的機(jī)會(huì),并且啟動(dòng)技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目,從而擴(kuò)大公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力,并使多種產(chǎn)品受益。
7、管道管理
9 m( g; K6 j& x+ A當(dāng)公司消除了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中以項(xiàng)目為基礎(chǔ)的各個(gè)方面的不足之處后,它將進(jìn)一步需要一個(gè)更好的管理模式,來(lái)管理所有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。

$ N7 g( k) s( g/ Y+ O
管理方面有6個(gè)要素
1、人((操作者、管理者)
2、機(jī)(設(shè)備、工藝裝備)
3、料(原材料、輔助材料、零部件、水、電、油、氣)
4、法(操作方法、工藝制度)
5、環(huán)境
6、信息

/ v; k. `  O. t) H. \. K
NO.2
潛在供應(yīng)商評(píng)估(PSA)
* I0 O  y' C8 X) D, m' k4 J5 w
定義:  現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估供應(yīng)商是否能達(dá)到對(duì)管理體系的最基本要求。

4 ~9 j7 }1 Q! H& Y
目的:  進(jìn)行為期一至二天的評(píng)估以驗(yàn)證新的潛在供應(yīng)商是否有能力達(dá)到與公司開(kāi)展業(yè)務(wù)的最基本要求。

7 c, c! \1 l$ e4 A3 M3 C
范圍:  在推薦某一供應(yīng)商來(lái)開(kāi)拓新的業(yè)務(wù)之前,如果該供應(yīng)商未具備ISO9000,QS9000或者TS16949
認(rèn)證,并且在以下任一狀態(tài)成立的情形之下,必須進(jìn)行潛在供應(yīng)商評(píng)審:
      1.潛在供應(yīng)商的制造場(chǎng)所不是公司的現(xiàn)有供貨源。
      2.該項(xiàng)技術(shù)/ 零部件對(duì)此供應(yīng)商的制造場(chǎng)所而言是全新的。
      此外,當(dāng)采購(gòu)部門認(rèn)為具有較高風(fēng)險(xiǎn)時(shí),也將進(jìn)行潛在供應(yīng)商評(píng)審。

& x/ F4 }- Z. e& n" b8 |5 Y: D
ISO9000,QS9000TS16949三者的區(qū)別:
1、適用的對(duì)象有區(qū)別:
ISO9000適用于適應(yīng)于世界各國(guó)組織(政府機(jī)關(guān)、、單位、企業(yè)、社團(tuán)等等)內(nèi)部企業(yè)管理。
QS9000適用于所有直接向美國(guó)三大汽車公司及其有關(guān)的貨車總裝廠提供下列產(chǎn)品或服務(wù)的內(nèi)、外部供方。
TS16949只適用于國(guó)際上所有汽車整車廠和其直接的零備件制造商。
1 Z2 J0 C1 C+ k% |/ U+ a& I/ Q
程序:采用根據(jù)ISO9000,QS9000或者TS16949制定的潛在供應(yīng)商評(píng)審文件形式。
潛在供應(yīng)商評(píng)估必須在選定供應(yīng)商之前完成。
% @* T/ ~* H! W1 L/ Q
NO.3
選定供應(yīng)商
2 G! ]' B# y" o" y3 G
定義:  聯(lián)合采購(gòu)委員會(huì)批準(zhǔn)合格廠商的程序。

7 @$ U8 J9 v7 f. g$ _6 z6 U
目的:  選定在質(zhì)量、服務(wù)及價(jià)格方面都具有競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)商來(lái)提供產(chǎn)品。
范圍:  全球范圍內(nèi)的供應(yīng)商。
+ Q' Q2 d8 y) b5 i& N9 F4 U
程序:  由公司的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)及供應(yīng)商質(zhì)量部門來(lái):
        -審核潛在供應(yīng)商評(píng)審結(jié)果
        -評(píng)估各候選供貨來(lái)源
        -批準(zhǔn)或否決建議
        -在必要的情形下批準(zhǔn)整改計(jì)劃
        -簽署決議文本
0 P% `* T7 x; S- l, w6 C3 U
NO.4
先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP和控制計(jì)劃

! ?+ T: l" A- Q" ]: F8 P3 ^0 p
定義:  為確保產(chǎn)品能滿足客戶的要求而建立一套完整的質(zhì)量計(jì)劃。
目的:  此程序要求供應(yīng)商開(kāi)發(fā)并實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃:
        -利用資源,滿足客戶要求
        -盡早發(fā)現(xiàn)所需的更改
        -保證全部必要步驟按期完成
        -促進(jìn)雙方信息交流
        -以具有競(jìng)爭(zhēng)性的價(jià)格按時(shí)提供合格產(chǎn)品
范圍:  所有為公司供貨的供應(yīng)商都必須針對(duì)每一個(gè)新零部件執(zhí)行“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃”程序
* g5 a8 ]* P5 h+ w. n/ b. Q' N& [
程序:  根據(jù)客戶的要求和意見(jiàn),按以下各階段進(jìn)行:
        -計(jì)劃并制定項(xiàng)目
        -產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
        -工藝設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
        -產(chǎn)品及工藝驗(yàn)證
        -反饋,評(píng)估及整改措施
) M5 j3 y4 f$ f1 J
NO.5
投產(chǎn)前會(huì)議

+ |  S) ?" {# W+ }
定義:與供應(yīng)商進(jìn)行交流以明確零件質(zhì)量合格及持續(xù)改進(jìn)的要求。
目的:保證所有質(zhì)量要求在供應(yīng)商及客戶負(fù)責(zé)供應(yīng)商的部門之間得到確切的交流。
范圍:建議對(duì)所有需要進(jìn)行PPAP的新部件或新材料行使本程序,依照其風(fēng)險(xiǎn)程度之不同來(lái)確定先后。(這是先期質(zhì)量策劃的一個(gè)部分)
程序:通過(guò)供應(yīng)商與客戶有關(guān)人員在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組會(huì)議上進(jìn)行密切的交流以對(duì)質(zhì)量,生產(chǎn)能力和進(jìn)度等要求進(jìn)行研討并取得認(rèn)同。
0 L* J5 f5 o7 h3 f! `9 h
NO.6
樣件審批或工裝樣品(OTS)認(rèn)可
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一、樣件審批
定義: 公司規(guī)定的樣件審批規(guī)程。
目的:  提供公司統(tǒng)一的對(duì)樣件及其附帶文件的最低要求,協(xié)助識(shí)別并糾正部件上的問(wèn)題以減少部件差異,評(píng)估設(shè)計(jì)、制造和裝配可能產(chǎn)生的影響,加速“正式生產(chǎn)件審批”程序的執(zhí)行。
        
范圍:  適用于需提供新樣件的所有供應(yīng)商。
程序:-由客戶提供對(duì)樣件的檢驗(yàn)清單
        -供應(yīng)商得到有關(guān)提供樣件要求的通知
        -供應(yīng)商得到GP-11中提出的要求
        -供應(yīng)商提交樣件和按客戶要求等級(jí)提供文件
        -供應(yīng)商會(huì)得到提交樣件審理結(jié)果的通知:
                    ―批準(zhǔn)用于樣車制造
                    ―可用于樣車制造                                                                  
                    ―不可用于樣車制造

  W$ y& i6 D, T8 P
二、工裝樣品(OTS)認(rèn)可
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定義: 公司規(guī)定的外購(gòu)國(guó)產(chǎn)化零部件(工裝樣品/OTS)審批程序。

2 C* R+ B9 ~+ B5 }# i# J/ R
目的: 測(cè)試由中國(guó)當(dāng)?shù)毓⿷?yīng)商提供的零部件是否符合原設(shè)計(jì)的工程要求,非用于評(píng)審零部件的原設(shè)計(jì)。
/ ^3 \* z4 S( h
范圍:適用于所有提供在中國(guó)制造零部件的供應(yīng)商。
5 s) E1 B9 u1 b1 j2 m  K! ~& A
程序:  -樣件定義1 樣件定義2   
           -送樣要求
           -工裝樣品(OTS)認(rèn)可程序
           -工程樣品(OTS)文件的提交
7 ~% }8 D7 I+ Y) s/ B. P7 V; d: N
NO.7
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP
1 ?8 B& M4 [, Y8 D4 J$ |: g
定義:  關(guān)于正式生產(chǎn)件得以審批的一般產(chǎn)業(yè)程序。
目的:  驗(yàn)證某供應(yīng)商的生產(chǎn)過(guò)程是否具備生產(chǎn)滿足客戶要求的產(chǎn)品的潛能。(精益生產(chǎn)咨詢公司www.kaizenjit.com精益管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu))
范圍:在新產(chǎn)品投產(chǎn)前,或當(dāng)現(xiàn)有產(chǎn)品在技術(shù)、工藝上有改動(dòng)或供應(yīng)商情況發(fā)生變化,都必須通過(guò)此“正式生產(chǎn)件審批”程序
程序:供應(yīng)商嚴(yán)格按照正式生產(chǎn)件審批程序(PPAP)中規(guī)定的各項(xiàng)要求執(zhí)行。

- h! c+ h( X* F3 h$ j; v: @* D
NO.8
初期生產(chǎn)次品遏制程序(GP-12)
  V0 V1 q; |0 E6 R) j4 [
定義: 供應(yīng)商正式生產(chǎn)件審批程序控制計(jì)劃的加強(qiáng)措施,初期生產(chǎn)次品遏制計(jì)劃(GP-12)與產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃及控制計(jì)劃參考手冊(cè)中的投產(chǎn)前控制計(jì)劃是一致的。
目的: 幫助供應(yīng)商驗(yàn)證對(duì)其工序的控制,使質(zhì)量問(wèn)題能迅速在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)被發(fā)現(xiàn)和糾正,而不影響到客戶的生產(chǎn)線。
范圍:本程序適用于所有需要通過(guò)正式生產(chǎn)件審批程序的零件,包括所有小批量供貨,加上采購(gòu)部門指定的數(shù)量。此程序不只限項(xiàng)目的開(kāi)始。
程序:作為質(zhì)量先期策劃之組成部分,供應(yīng)商將制定GP-12投產(chǎn)前控制計(jì)劃,GP-12控制計(jì)劃是PPAP正式生產(chǎn)件審批程序的要求之一,在達(dá)到此階段放行標(biāo)準(zhǔn)之前必須按該計(jì)劃執(zhí)行。

/ O. U: }% e) E2 p) N& X
NO.9
按預(yù)定能力運(yùn)行(GP-9)
. H7 [6 ^. ]5 a' l4 Z: f8 ^
定義:實(shí)地驗(yàn)證供應(yīng)商生產(chǎn)工序是否有能力按照預(yù)定生產(chǎn)能力制造符合質(zhì)量及數(shù)量要求的產(chǎn)品。
目的:  通過(guò)事先進(jìn)行生產(chǎn)的“按預(yù)定能力運(yùn)行”來(lái)降低正式投產(chǎn)和加速生產(chǎn)時(shí)失敗的風(fēng)險(xiǎn)。
范圍:除非由采購(gòu)部門供應(yīng)商質(zhì)量及采購(gòu)總監(jiān)授權(quán)豁免以外,所有新的零件都必須執(zhí)行“按預(yù)定能力運(yùn)行”。
程序:進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估決定“按預(yù)定能力運(yùn)行”的形式:
                 —由供應(yīng)商監(jiān)控
                 —由客戶監(jiān)控
通知供應(yīng)商安排時(shí)間完成“按預(yù)定能力運(yùn)行“程序,后續(xù)工作及進(jìn)行必要的改善

% D0 P9 d% }( _2 h
NO.10
持續(xù)改進(jìn)
5 F4 H2 T9 j( S: q
定義: GP-8規(guī)定供應(yīng)商應(yīng)有責(zé)任來(lái)制定一套能實(shí)行持續(xù)改進(jìn)的程序。
目的: GP-8概述了在通過(guò)正式生產(chǎn)件審批程序(PPAP)和初期生產(chǎn)次品遏制(GP-12)程序之后,客戶對(duì)供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)的要求。
范圍:該程序適用于所有生產(chǎn)零件及材料的供應(yīng)商,在客戶沒(méi)有規(guī)定具體要求時(shí)依然適用。
程序:所有供應(yīng)商必須監(jiān)測(cè)其所有零件的質(zhì)量工作情況并致力于持續(xù)改進(jìn),持續(xù)改進(jìn)的程序目標(biāo)在于減少生產(chǎn)加工的偏差和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,供應(yīng)商應(yīng)著重于聽(tīng)取用戶的意見(jiàn)和工序的反饋,以努力減少工序波動(dòng)。

8 n; I4 Q& c7 {* P$ D
NO.11
質(zhì)量成效監(jiān)控——PPM

# c, p4 T3 n$ o, N: R
定義:監(jiān)測(cè)供應(yīng)商質(zhì)量成效,促進(jìn)相互交流和有針對(duì)性的改進(jìn)。
目的:提高質(zhì)量成效反饋,以促使重大質(zhì)量問(wèn)題的改進(jìn)。
范圍:適用于所有的供應(yīng)商。
程序:采用批量生產(chǎn)的PPM來(lái)監(jiān)控供應(yīng)商質(zhì)量成效并將信息反饋于供應(yīng)商和有關(guān)部門,以便:
        -與每一供應(yīng)商一起確認(rèn)主要問(wèn)題。
        -通過(guò)著眼于主要質(zhì)量問(wèn)題的整改措施來(lái)促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。
        -加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)、期望及成效等信息的交流。
        -作為定點(diǎn)供應(yīng)商和年度優(yōu)秀供應(yīng)商的評(píng)選的依據(jù)。
0 C& R) K* r3 C' k  H7 h; |
NO.12
問(wèn)題通報(bào)與解決PR/R

) D% n( {: O5 [. ?0 T! S
定義:為促進(jìn)解決已確認(rèn)的供應(yīng)商的質(zhì)量問(wèn)題而進(jìn)行交流的程序。
目的: 對(duì)已確認(rèn)的供貨質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行意見(jiàn)交換,文件記錄,跟蹤并解決。
范圍:所有為公司提供零部件、材料或總成的供應(yīng)商。
程序
識(shí)別——如經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員核實(shí),問(wèn)題源于供應(yīng)商不合格,立即通知供應(yīng)商。
遏制—— 供應(yīng)商必須在24小時(shí)內(nèi)針對(duì)不合格品遏制及初步整改計(jì)劃作出答復(fù)。
整改——供應(yīng)商必須判定問(wèn)題的根源并在10天內(nèi)就執(zhí)行整改措施,徹底排除問(wèn)題根源的工作情況作出匯報(bào)。
預(yù)防——供應(yīng)商必須采取措施杜絕問(wèn)題復(fù)發(fā),事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)須核實(shí)這些措施的有效實(shí)施情況,以關(guān)閉PR/R程序。

' L- C' F4 |0 R+ I
NO.13
發(fā)貨控制

& F4 U0 _9 G  \/ f: p
定義:一級(jí)控制:用于處理PR/R未能解決的問(wèn)題的補(bǔ)充遏制程序
        二級(jí)控制:由客戶控制的次品遏制程序
目的:防止不合格件發(fā)往公司并限時(shí)實(shí)施永久性整改措施。
范圍:本程序適用于批量生產(chǎn)時(shí)不合格品PPM較高或有反復(fù)PRR等供應(yīng)商。
程序:一級(jí)控制:由公司向供應(yīng)商提出,供應(yīng)商在發(fā)貨地遏制質(zhì)量問(wèn)題外流。
        二級(jí)控制:由公司控制的遏制程序,可在供應(yīng)商,公司或第三方現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行,費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。

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NO.14
質(zhì)量研討會(huì)
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定義:在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量研討,解決具體質(zhì)量問(wèn)題。
目的:盡快解決問(wèn)題,使產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高,并建立一個(gè)具備控制和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量的系統(tǒng)。
范圍:可在供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程中任何時(shí)候進(jìn)行。當(dāng)某產(chǎn)品批量生產(chǎn)不合格品PPM較高,或有反復(fù)PR/R,或受發(fā)貨控制,或查訪及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估期間被特別指出時(shí)。
         
程序:-在研討會(huì)期間。著重于付諸實(shí)踐地有效地解決問(wèn)題,并采取持續(xù)改進(jìn)的一系列措施。
        記錄現(xiàn)場(chǎng),廣泛提供各種改進(jìn)意見(jiàn),評(píng)估,試驗(yàn)并記錄改進(jìn)的結(jié)果。

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NO.15
質(zhì)量改進(jìn)會(huì)

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定義:供應(yīng)商和全球采購(gòu)高級(jí)管理層會(huì)議(執(zhí)行總監(jiān)級(jí))
目的:迅速行動(dòng)解決長(zhǎng)期未解決的質(zhì)量問(wèn)題。
范圍:當(dāng)以前所有改進(jìn)步驟未能奏效時(shí),建議召開(kāi)此質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議。
程序:-公司陳述質(zhì)量問(wèn)題、資料和已采取的措施。
        -供應(yīng)商介紹整改計(jì)劃。
        -就是否將此供應(yīng)商從公司供應(yīng)商名單中除名作出決定。
        -除非在質(zhì)量成效和體系上作出令公司滿意的改進(jìn)。
        -制定并監(jiān)控整改計(jì)劃。

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NO.16
全球采購(gòu)
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定義:在全球范圍內(nèi)尋找有關(guān)產(chǎn)品在質(zhì)量,服務(wù)和價(jià)格方面最具有競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)商。
目的:尋找有關(guān)產(chǎn)品的最佳供貨來(lái)源。
范圍:適用于在經(jīng)過(guò)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議之后仍未能改進(jìn)并達(dá)到公司要求的供應(yīng)商。
程序:—由于不能解決質(zhì)量問(wèn)題,主管供應(yīng)商質(zhì)量部門通知采購(gòu)部門,開(kāi)始尋求全球采購(gòu)。
         —采購(gòu)部門開(kāi)始全球采購(gòu)程序。
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作者: 尹志春    時(shí)間: 2024-2-15 18:21
瞎扯,這些有毛用,有用的是付款準(zhǔn),單價(jià)合理。只要你付款準(zhǔn),就不存在質(zhì)量問(wèn)題。你說(shuō)的都是意淫,4 G9 F7 {  u  X  M$ X! v
能把控質(zhì)量的就是付款準(zhǔn)時(shí),單 價(jià)合理。比如付款不準(zhǔn)時(shí),供應(yīng)商都想打死客人,質(zhì)量,沒(méi)得扯,單價(jià)合理,單 價(jià)不合理,想用5塊錢買5.1的東西,供應(yīng)商就會(huì)用次品給你& A% K$ ?; |* R0 ]  J5 T
付款準(zhǔn),單 價(jià)合理的客人,質(zhì)檢我要達(dá)到100%才敢送貨,比如我做的一家,單價(jià)可以,貨款準(zhǔn),我做了幾年,沒(méi)有拖過(guò)貨,沒(méi)有退過(guò)貨,因?yàn)槲乙M一切可能保證他的質(zhì)量和貨期。有問(wèn)題的貨我不可能送去的; r; Y: t* g4 p4 p

作者: 王宏安75    時(shí)間: 2024-2-17 09:13
這些都是門面活,給上面看的,還是二樓說(shuō)的是真相
作者: 往前走    時(shí)間: 2024-2-17 11:18
哥們這是灌水嗎?
作者: 18706204575    時(shí)間: 2024-2-17 21:26
不錯(cuò)不錯(cuò),
作者: werlqq123    時(shí)間: 2024-5-29 08:15
好的經(jīng)驗(yàn)




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