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標題:
氣體保護電弧焊
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作者:
tsy52981
時間:
2009-3-25 17:00
標題:
氣體保護電弧焊
氣體保護電弧焊
作者:
細雨清風
時間:
2009-3-26 04:07
是什么內(nèi)容,能大概介紹一下嗎
作者:
fengweiwei17
時間:
2009-3-26 14:31
能不能更詳細點啊
作者:
tsy52981
時間:
2009-3-28 16:25
鎢極氬弧焊
& F5 h6 R& @7 T4 H4 R& ^
一、概述:
/ X; C. @& b; o! s
1、鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體,鎢極作為不熔化極,借助鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧,加熱熔化母材(同時添加焊絲也被熔化)實現(xiàn)焊接的方法。氬氣用于保護焊縫金屬和鎢電極熔池,在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化。
2 q4 g+ n9 H! H& G
2、一般氬弧焊的優(yōu)點:
0 ^; K1 p3 @0 i' g
(1) 能焊接除熔點非常低的鋁錫外的絕大多數(shù)的金屬和合金。
p. E$ X( E! E5 T/ Y. m* @8 s0 E2 q
(2) 交流氬弧焊能焊接化學性質(zhì)比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。
. E. {6 |) q. ?+ }5 ` Y# G
(3) 焊接時無焊渣、無飛濺。
m" d+ l3 ?9 Q% ?: j; X
(4) 能進行全方位焊接,用脈沖氬弧焊可減小熱輸入,適宜焊0.1mm不銹鋼
4 b/ s4 D! t! Z9 G; S
(5) 電弧溫度高、熱輸入小、速度快、熱影響面小、焊接變形小。
0 V6 X7 v1 o2 Q( Z5 o/ I' e5 ]
(6) 填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。
1 \/ M2 e2 y* ]2 C: n
3、氬弧焊適用焊接范圍
" ~, R0 z; }" ~3 O: J
適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、難熔金屬鋁及鋁鎂合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金,以及超薄板0.1mm,同時能進行全方位焊接,特別對復(fù)雜焊件難以接近部位等等。
" o1 \- j1 @( y5 e
二、鎢極氬弧焊焊機的組成
4 B% e# O! M: \, }4 u0 j- X b
1、本公司氬弧焊機的型號(見圖表)、編制方法、文字說明。
8 \$ ~- ]2 B* ?( p0 u
2、焊機的部件(焊機、焊槍、氣、水、電)、地線及地線鉗、鎢極。
$ h7 C+ l7 a% i, j0 H
3、焊機的連接方法(以WSM系列為例)
' R9 ?4 e9 x) Y, [0 X, }3 ?
(1) 焊機的一次進線,根據(jù)焊機的額定輸入容量配制配電箱,空氣開關(guān)的大小,一次線的截面。
& U: a( M$ R$ i) t
(2) 焊機的輸出電壓計算方法:U=10+0.04I
* ]) m. e) \1 K& ^( n+ E/ Z8 @# ?
(3) 焊機極性,一般接法:工件接正為正極性接法;工件接負為負極性接法。鎢極氬弧焊一定要直流正極性接法:焊槍接負,工件接正。
; I! d9 B# l3 D/ q7 A* I
(4) 水源接法、氬氣接法
; ^* N; I8 i2 E8 v
三、焊槍的組成(水冷式、氣冷式):
% L( M, O8 k/ S7 w F* a+ R
手把、連接件、電極夾頭、噴嘴、氣管、水管、電纜線、導(dǎo)線。
% V( \# U7 s B5 ]$ a; ?0 i
四、氬氣的作用、流量大小與焊接關(guān)系、調(diào)節(jié)方法。
$ N' f- V* r6 ~4 B- W5 G
1、 氬氣屬于惰性氣體,不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應(yīng)。而且由于氣流有冷卻作用,焊縫熱影響區(qū)小,焊件變形小。是鎢極氬弧焊最理想的保護氣體。
, k# q; N+ T$ J/ } b
2、 氬氣主要是對熔池進行有效的保護,在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化,同時對焊縫區(qū)域進行有效隔離空氣,使焊縫區(qū)域得到保護,提高焊接性能。
6 E, }8 o |9 K9 |7 D( I: t
3、 調(diào)節(jié)方法是根據(jù)被焊金屬材料及電流大小,焊接方法來決定的:電流越大,保護氣越大。;顫娫夭牧希Wo氣要加強加大流量。具體見下表:
4 }; @ ^! S$ u$ |
板厚 (mm) 電流大。ˋ) 氣體流量
, b3 B3 a9 Z9 m( T5 z
不銹鋼 鋁 銅 鈦
. _9 Z. B; s1 {2 r
0.3~0.5 10~40 4 6 6 6
0 J) A, B* r3 F; u5 R
0.5~1.0 20~40 4 6 6 6
6 L: U8 {* n4 V, X* `" Z& k. \
1.0~2.0 40~70 4~6 8~10 8~10 6~8
4 p; N; Q8 a5 M2 s
2.0~3.0 80~130 8~10 10~12 10~12 8~10
* r+ v- u5 K1 N$ z
3.0~4.0 120~170 10~12 10~15 10~15 10~12
3 K* U) [/ p2 M) h
>4.0 160~200 10~14 12~18 12~18 12~14
9 ?# o j$ O+ n+ T- |/ S% P$ X+ D
14~18
' s G+ G$ j8 C* U
氬氣太小,保護效果差,被焊金屬有嚴重氧化現(xiàn)象。氬氣太大,由于氣流量大而產(chǎn)生紊流,使空氣被紊流氣卷入溶池,產(chǎn)生溶池保護效果差,焊縫金屬被氧化現(xiàn)象。所以流量一定要根據(jù)板厚、電流大小、焊縫位置、接頭型式來定。具體以焊縫保護效果來決定,以被焊金屬不出現(xiàn)氧化為標準。
- u' G; o1 ?) H( R# a: n
五、鎢極
- F( u" q3 U2 }: q4 _
1、 鎢極是高熔點材料,熔點為3400℃,在高溫時有強烈的電子發(fā)射能力,并且鎢極有很大的電流載流能力。鎢極載流能力見下表:
* e6 }1 V6 [6 t) `; z% t
電極 直流正接法時
9 F* R" C, Q, L7 `+ }: v7 o( ^, C
φ1.0 20~80A
8 B& _" P6 F% r3 h$ i
φ1.6 50~160A
# N$ V/ @4 d- I6 O
φ2.0 100~200A
0 N/ f, A9 T. O: p0 T" |0 D
φ3.0 200~300A
- z! q4 h! E# `6 k. ?
φ4.0 300~400A
4 I# @/ h% D" e& [, t$ s4 M @8 F& u
φ5.0 420~520A
2 y9 c& E% R) [ X& L- z6 c
φ6.0 450~550A
4 i- T3 _( B' ]0 Y
2、 鎢極表面要光滑,端部要有一定磨尖 ,同心度要好,這樣焊接時高頻引弧好、電弧穩(wěn)定性好,溶深深,溶池能保持一定,焊縫成形好,焊接質(zhì)量好。
- L" j, H. h/ T
3、 如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時,這樣焊接時高頻引弧困難,電弧不穩(wěn)定,電弧有漂移現(xiàn)象,熔池分散,表面擴大,熔深淺,焊縫成形差,焊接質(zhì)量差。
, X% s. T* ?# [/ c# G9 w
4、鎢極直徑大小是根據(jù)材料厚度、材料性質(zhì)、電流大小、接頭形式來決定,見下表:
9 s: V+ |! R2 J. c# e% b6 @
板厚(mm) 鎢極直徑(mm) 焊接電流(A)
* k' h2 Z$ ]0 ~
0.5 φ1.0 35~40
7 K+ o0 _: e5 a( N' r
0.8 φ1.0 35~50
8 M0 S8 W7 L, X4 W# f" }( N
1.0 φ1.6 40~70
4 ?- I7 z' e, p2 ]8 T, B: H8 k
1.5 φ1.6 50~85
- c/ N1 i3 |) O; y) X8 |, W
2.0 φ2.0~2.5 50~130
# U5 M' Q) z, E. ]0 i# a
3.0 φ2.5~3.0 120~150
: d; L" v' E3 B8 H
六、焊絲
& s. L! d$ M5 B/ d9 ]- c- N6 d3 p/ H
焊絲選擇要根據(jù)被焊材料來決定,一般以母材的成分性質(zhì)相同為準。焊接重要結(jié)構(gòu)時,由于高溫要燒損合金元素,所以選擇焊絲一定要高于母材料,把焊絲熔入熔池來補充合金元素燒損。
! v4 N: H3 r8 j5 }. U/ n8 i' @
鎢極氬弧焊,一種方法可以不添絲自熔,熔化被焊母材;另一種要添加焊絲,電極熔化金屬,同時焊絲熔入熔池,冷卻后形成焊縫。
( g1 K. ^* ?8 C# G# K2 B6 R
不銹鋼焊接時,焊絲與板厚和電流大小關(guān)系見下表:
) q' a6 c' ^2 M
板厚 (mm) 電流(A) 焊絲直徑(mm)
8 D- T! U2 z. F" W. F9 l
0.5 30~50 φ1.0
# F6 X" Q+ o: D6 z# c
0.8 30~50 φ1.0
4 L4 \( }3 T# ~+ ]2 t' H7 B7 q y& ~
1.0 35~60 φ1.6
1 K4 O; B2 ?$ E4 I# M1 l
1.5 45~80 φ1.6
5 Z5 {3 E% n' `1 w F* Z& s/ V" {3 D# z
2.0 75~120 φ2.0
+ R, E/ s6 U# l5 d3 l
3.0 110~140 φ2.0
& {# H) S4 P" r& |
隨著板厚增加、電流增大、焊絲直徑增粗
8 v( Z1 _2 {+ Q6 g: B: B
鋁及鋁合金焊接時,焊絲與板厚、電流大小關(guān)系見下表:
# @6 r, ^. J. N+ E. [
板厚(mm) 電流(A) 鎢極直徑(mm) 焊絲直徑(mm) 氣流量
9 w, q- U" X, g% I& F
1 60~90/110~140 φ1.0~1.6 4~6 6~8
S F2 B$ s- Z! ~. a
1.5 70~100/130~160 φ2.0
6 G. o8 J8 w: V; s( v0 T
2 90~120/150~180 φ2.0~3.0 φ2.0 6~8 8~10
# w. n( J7 p0 k; W* W8 l
3 120~180/170~220 φ3.0~4.0 8~12
* ^6 \9 D8 i! u% o9 V0 e9 ?8 ~
4 140~200/190~260 φ3.0~4.0 φ2.5 8~12 10~14
' U' A+ ^9 ?1 A. U0 Q$ @) `0 b
6 160~220/200~300 φ4.0~5.0 φ3.0 10~18 12~20
作者:
手拉手
時間:
2009-3-28 20:21
希望通過這次學習,能了解得再多些。
作者:
caiyongjun
時間:
2009-3-29 09:43
謝謝 樓主分享
作者:
libaoxu
時間:
2009-3-29 10:59
學習了,不錯
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