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標題: 滾齒加工后齒輪跳動超差，到底是什么原因？ [打印本頁]

作者: sjkabc 時間: 2009-6-13 05:59
標題: 滾齒加工后齒輪跳動超差，到底是什么原因？
轉自昨天我在機械加工區(qū)的一個問題。加工如下圖所示要求的齒輪。加工以后圖示的外徑振0.015超差，一般在0.02以上，找不到原因，我懷疑芯棒太細小，加工過程中受軸向和徑向切削力后變形所致，求解。裝夾如示意圖說示。轉速600r，進給0.2mm/r。2級精度半自動滾齒機。

作者: 楊善梅 時間: 2009-6-13 21:11
樓主裝夾思路是正確的,就是芯棒不能做得過長,芯棒做得過長,而且一竄子做了好幾個齒輪吧,每個齒坯的內孔與端面的誤差是不一樣的,一竄子做得過多,齒坯的累積偏差就要被疊加到所加工的每個齒輪上.車床加工出的齒坯不可能每一個偏差都是一樣的.你就是芯棒做得一絲也不跳的話,你做的齒坯跳動不好,做出來的齒輪照樣是跳動很大的,所說加工薄的齒輪一竄子不能做得太多,以能夠保證精度為主要任務.
芯棒越是細小,一竄子就能做得太多,這樣由于齒壞的端面跳動不一至,倒致芯棒產生形變.芯棒會偏向一邊,所以做出的齒輪的齒圈跳動會變大的.

作者: 樵薪 時間: 2009-6-13 21:18
按孔公差，多做幾個芯棒。
檢查前后零件的公差規(guī)律。
檢查加工時頂尖的跳動范圍。

作者: 楊善梅 時間: 2009-6-13 23:15
是啊,要想做得好也只能用這個辦法了.分批次做.每做完一批,就要換一次芯棒,也是很煩的.

作者: sjkabc 時間: 2009-6-14 15:15
謝謝版主的回答。做這個東西我頭都大了，回頭類似的產品還有好多還不知道怎么辦呢。

作者: 動靜之機 時間: 2009-6-16 13:05
本帖最后由 dongjingzhij 于 2009-6-16 13:38 編輯

對不起，恕我直言。視覺上都覺得頂尖太細長了。

應該盡量高被加工零件的裝夾剛性。在此分享一張圖紙：
[attach]135710[/attach]
這是瑞士MZ公司的齒輪、蝸桿復合加工機床MZ130
手冊中提供的典型工件裝夾范例。

所謂復合加工，是指滾齒、外旋風銑兩種功能都具備，
臥式結構。刀架可由垂直態(tài)轉至水平態(tài)（外加所需螺旋角/升角）。

作者: 3264507 時間: 2009-6-16 21:31
提高芯棒的剛性，主要是芯棒的材料和熱處理，頂尖孔盡量做的大一點，提高芯棒抗彎曲能力，

作者: Dandylian 時間: 2013-6-7 20:39
1。是機床的運動偏心 2。加工時的幾何偏心！

作者: production2021 時間: 2021-10-5 17:07
你們這個問題后來怎么解決的，我們也出現(xiàn)同樣問題了

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