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標(biāo)題: 0.02毫米銅片沖裁方法---求助 [打印本頁]

作者: 天堂隔壁    時間: 2009-7-7 18:17
標(biāo)題: 0.02毫米銅片沖裁方法---求助
各位老師好;2 k# a, [+ P4 A
         現(xiàn)在我正在做一套沖裁模,原料是0.02mm厚的銅片.沖裁處是一個L型,短邊40mm,長邊80mm,拐角處是R2.
' F  e0 U) U( e" S/ U         試了幾種方法都不理想,希望各位老師能給晚輩指點迷津.
作者: 迪斯    時間: 2009-7-8 08:19
先說說你采用了什么方法,出現(xiàn)了哪些問題?
作者: 天堂隔壁    時間: 2009-7-8 18:02
[attach]137631[/attach]這是產(chǎn)品圖.原料是114*190的0.02mm厚的銅片
7 o6 v$ Y5 H5 `, Q/ y我做的模具凸凹模都是采用Cr12淬火; 然后慢走絲加工; 導(dǎo)向是采用的滾珠套; 在凸模側(cè)向加了彈簧頂緊. 凹模上面連接一塊導(dǎo)向板,是和凹模一次加工成型.沖裁過程中凸模和導(dǎo)向板不分離.
- s9 N+ Y" h# F$ M8 N不知道這樣說各位老師能不能理解.希望各位不吝賜教.
作者: 天堂隔壁    時間: 2009-7-8 18:06
極片沖裁.dwg (6.3 KB) 下載次數(shù): 07 i6 v8 @/ p9 f9 t& @0 {5 A
1 秒前( {$ V2 n0 {- E; I8 T# e6 e

  Z: ?3 q. b- ^# G: o  g這是產(chǎn)品圖.原料是114*190的0.02mm厚的銅片.只沖切前頭突起部分.可以分兩次成型.- @: }1 N% Z* \; X' p& \
我做的模具凸凹模都是采用Cr12淬火; 然后慢走絲加工; 導(dǎo)向是采用的滾珠套; 在凸模側(cè)向加了彈簧頂緊. 凹模上面連接一塊導(dǎo)向板,是和凹模一次加工成型.沖裁過程中凸模和導(dǎo)向板不分離., }' K4 c$ b5 y$ L
不知道這樣說各位老師能不能明白.希望各位不吝賜教.
作者: arminyang126    時間: 2009-7-8 21:16
你現(xiàn)在是什么問題呢?沖出來是什么結(jié)果呀
作者: 三水洪    時間: 2009-7-23 11:00
這樣做不太好,0.02的是銅箔,凹模不能Cr12做,要用軟料做,做成軟凹模,即軟模無間隙沖裁。
- L) `  H- z. I如果這個效果還不理想,那就干脆用聚氨酯做凹模
作者: wang-bin    時間: 2009-8-7 15:58
支持下三水洪 的件意
作者: 向宏    時間: 2009-9-12 19:43
采用楔塊驅(qū)動,行程又小,
作者: 余鵬    時間: 2010-1-12 00:43
料放了幾層?
作者: 三年    時間: 2010-11-17 14:19
不太了解類似材料沖載   看看跟前輩學(xué)學(xué)  呵呵
作者: lschdjx1234    時間: 2011-2-16 16:33
不知道沖出來出現(xiàn)了哪些問題?- v' l4 Y! [5 h/ O4 f- r3 q7 g





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