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淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

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1#
發(fā)表于 2006-9-27 11:45:27 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

曾經(jīng)聽有些老工人說 要回火處理

1 w, f2 I8 \+ q9 V: M# Q7 z) ~0 a

也聽有退火處理的

B- e5 H# Q- l6 m# _+ G# f1 Y6 {2 I

誰知道具體方法---65MN

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2#
發(fā)表于 2006-9-27 14:30:46 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

3#
發(fā)表于 2006-9-27 14:32:18 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

回火和退火都不能用來淬火后提高硬度,反而還會(huì)降低硬度,除了某些強(qiáng)烈碳化物形成元素在某個(gè)溫度回火發(fā)生二次硬化使回火鋼硬度升高。- ]" A$ \8 P6 b' }0 e, M0 Q& K
淬而不硬的原因一般有3種:1、淬火溫度即奧氏體化溫度  2、冷卻溫度  3、混料
4#
發(fā)表于 2006-9-27 14:39:07 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

退火重淬
5#
發(fā)表于 2006-9-27 14:55:47 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

如果是淬火過程中導(dǎo)致表面脫碳而硬度沒達(dá)到要求的話,重淬不一定有用
6#
發(fā)表于 2006-9-27 15:37:29 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

個(gè)人意見:如果只是要求表面的話,可以表面處理!
% y3 z+ n6 J0 D! h  m             如果是需要全部硬度的話,最好重新做一個(gè)!
* t  I4 j4 ^5 q              因?yàn)橥嘶鸷笤俅慊鹂赡軙?huì)有其它問題!
7#
 樓主| 發(fā)表于 2006-9-27 16:42:28 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

謝謝 我頭貼沒寫清楚 應(yīng)該是退火后重新淬火
  K6 s( \$ H) ?! r2 q: M* f" ^6 J1 L: a5 Y6 K0 K% [! M! M$ Z& S
如果脫碳,這種方法就不管用了嗎----能否有簡單的滲碳處理?) N* ~; ]2 y% ]( j

4 B6 ]0 k, b8 T- Z  E如果其他原因?qū)е掠捕炔粔,可以退火重淬火嗎?br /> - b# D0 z3 y9 d4 L, i
% w) t" ~  u! Q" j" e6 o
8#
發(fā)表于 2006-9-27 16:58:39 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

簡單的滲碳處理只能起到表面淬火的作用,若其他原因?qū)е掠捕炔粔,一般退火重新淬火就可以解決
9#
 樓主| 發(fā)表于 2006-9-27 17:02:02 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

謝謝
10#
發(fā)表于 2006-9-28 14:44:58 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

我不知道樓主說的是淬火+回火后硬度不夠還是淬火后首檢硬度不夠的解決方法,如果是淬火+回火后硬度不夠,可能是由于淬火溫度不夠或保溫時(shí)間不夠或者是回火溫度過高或者表面脫碳等原因造成,具體的解決方法得看造成的原因是什么,一般來說,如果是由于淬火溫度不夠或保溫時(shí)間不夠或回火溫度造成的硬度不夠,可以通過重新加熱淬火+回火來解決;如果是由于表面脫碳造成的硬度不夠可以通過滲碳(表面補(bǔ)碳,碳勢不宜過高--一般在0.6%C左右,時(shí)間也不宜太長)來解決;而淬火后首檢硬度不夠也有可能是由于材質(zhì)含碳量過低或淬火溫度不夠或保溫時(shí)間不夠造成,這種情況下,最好是提高淬火溫度,降低回火溫度來解決,上面的解釋不知道你說是哪種情況,也不知道這對你有沒有用.此意見僅供參考.
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