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標題: 機械加工中出現(xiàn)振刀，進給倍率是提高還是減低？ [打印本頁]

作者: shopturn 時間: 2009-8-28 21:55
標題: 機械加工中出現(xiàn)振刀，進給倍率是提高還是減低？
各位老大，機械加工中出現(xiàn)振刀，進給倍率是提高還是減低，什么時候提高進給倍率，什么時候降低進給倍率。謝謝。請各位老大不吝給出自己的看法。

作者: sxc6138 時間: 2009-8-28 22:26
你這個問題這么籠統(tǒng)，應該沒有人回答的上來，一般情況下，降低轉速，進給
而在車螺紋時，出現(xiàn)振動，首先是提高轉速，不行的話，在降低轉速。

作者: 小鏈機 時間: 2009-8-29 07:12
樓主說的情況不是很全面，你先提高一下進給倍率試試吧。

作者: shopturn 時間: 2009-8-29 19:49
謝謝哦，可樂滿上的措施是提高進給（提高進給會降低振幅，從而減低振刀），黛杰刀具的措施是降低進給，我想兩家的措施應該都有道理。請各位大大（特別是普通車床師傅）不吝賜教。

作者: 王越 時間: 2009-9-3 21:06
我用玉米銑刀的時候是轉速降低，進給提高，搞定

作者: 饅頭貓 時間: 2009-9-4 05:49
震動的原因是多方面的，轉速，進給率，夾持方式等，遇到這種事情要綜合分析

作者: 張華建 時間: 2009-9-8 19:59
轉速降低，進給提高

作者: 圣無敵 時間: 2009-9-8 20:40
還要看刀具的形狀鋒利成度，
請樓主提供具體數據

作者: wxg_1984 時間: 2009-9-8 21:57
震刀的原因很多
裝夾的問題也是有很大的關系的！��！

作者: 睿者 時間: 2009-9-9 15:26
應該適當加大進給量。震刀還可能是因為背吃刀量太小的緣故！

作者: shopturn 時間: 2009-9-13 21:35
我是想討論總結，不設具體情況

作者: 齊季格上校 時間: 2018-8-17 21:37
首先降低轉速，其次加大進給

作者: 游風曳雨 時間: 2018-8-18 08:28
振刀無非就是剛性和共振的問題

作者: 游走邊緣 時間: 2018-8-19 07:49
進給越低越試用于精加工，切削量小的話越不容易出現(xiàn)震刀，轉速越高切削碳鋼（在沒有積屑瘤的情況下）表面效果越好。精車一般情況都是高轉速，低進給。

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