機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 分料裝置---求助 [打印本頁]

作者: huangjunxue 時(shí)間: 2009-9-28 22:48
標(biāo)題: 分料裝置---求助
大家晚上好!
      如圖所示“帽式”產(chǎn)品如何實(shí)現(xiàn)一個(gè)個(gè)分開？
      現(xiàn)狀描述：
      1、產(chǎn)品邊沿為不平整且有些變形
      2、產(chǎn)品與產(chǎn)之間咬合很緊，至少需要5KG以上的力才能分開
      3、產(chǎn)品前工程完成后全部重疊包裝但重疊后高低也不一至

      我現(xiàn)在想到的是利用重疊包裝的優(yōu)勢，將產(chǎn)品整垛取出(一垛約為20-30個(gè))如圖所示放置，然后放置于專門的夾具中，在夾具頂上通過一個(gè)機(jī)械夾頭來夾取最上面的一個(gè)產(chǎn)品。但問題就出在每個(gè)產(chǎn)品都咬合很緊，所以請教大家有沒有更好的的辦法能將它們逐個(gè)分開？不采用我這種方法也行，只要能一個(gè)個(gè)分開后面的工作就簡單了。先謝過了!

      我不知道如何貼圖于文字下方，所以轉(zhuǎn)換成了PDF文檔，請諒解! (, 下載次數(shù): 66)

作者: 動靜之機(jī) 時(shí)間: 2009-9-29 09:13
樓主真馬虎，材料也不說明。

根據(jù)圖片看來是金屬沖壓拉伸件，所以可以試試熱脹冷縮。

應(yīng)該可以用感應(yīng)線圈“瞬間加熱”最上面的零件，令其膨脹。
與之接觸的第二個(gè)零件還未充分受熱時(shí)（二者之間的咬合就不那么緊了），
將第一個(gè)零件用電磁鐵（如果不導(dǎo)磁就用吸盤）吸走。。。

作者: 自然 時(shí)間: 2009-9-29 09:22

2樓厲害。順便試試超聲波。

作者: yu1025 時(shí)間: 2009-9-29 09:38
2樓的好象有矛盾。
用加熱的方法是不錯(cuò)，但如果用吸的，不會燙壞吸盤？
電磁鐵如果受熱會怎么樣？

作者: yu1025 時(shí)間: 2009-9-29 09:43
我倒覺得，還是改變工藝好。

作者: 我在飛 時(shí)間: 2009-9-29 09:53
本帖最后由我在飛于 2009-9-29 09:56 編輯

先將樓主的圖直接貼出，方便大家參考。

樓主可以試試手動叉車的原理自制個(gè)裝置，兩組叉子先從疊后插入兩個(gè)工件的縫隙后叉子分離即可分開工件（需要配合吸盤或電磁鐵）。也可考慮氣囊膨脹的方法。

作者: 聶俊 時(shí)間: 2009-9-29 10:56
去看看自動出咖啡的機(jī)子，它的出杯子的結(jié)構(gòu)就是用兩個(gè)螺旋結(jié)構(gòu)出杯子的，應(yīng)該可行

作者: 草原蒙狼 時(shí)間: 2009-9-29 11:12
讓供方在碼產(chǎn)品時(shí)接觸的表面擦上滑石粉應(yīng)該可以減小之間的“咬合力”

或者采用專用U型托架費(fèi)點(diǎn)錢做托架但是在線旁使用起來方便

作者: danny-機(jī)械社區(qū) 時(shí)間: 2009-9-29 16:40
樓主隔斷第一個(gè)的時(shí)候要不要第二個(gè)要不要壓緊？

作者: liuyijian 時(shí)間: 2009-9-29 17:39
....................橇開？？

作者: 鬼魅道長 時(shí)間: 2009-9-29 17:44
這……好不規(guī)則啊~圖中有好些都是帽檐緊貼的。
一定要摞起來分料嗎？先振動盤搞成一個(gè)個(gè)單獨(dú)正反扣的帽子再整列分揀不行嗎？

作者: huangjunxue 時(shí)間: 2009-9-29 19:39
本帖最后由 huangjunxue 于 2009-9-29 19:44 編輯

多謝大家的熱情幫助!
不好意思產(chǎn)品的材質(zhì)是不銹鋼的，且不帶磁的�？课P或是電磁鐵是不能拉開的。因?yàn)樽罹o的用手都很難拉開，須撬才行。
1、“我在飛”前輩建議采用叉的方法，但是最麻煩的是產(chǎn)品疊在一起是東倒西歪的，如果再去一個(gè)個(gè)扶直它時(shí)間也太浪費(fèi)了，加上嚴(yán)重的上下兩個(gè)產(chǎn)品的邊沿都靠在一起了，邊沿也不規(guī)則。很難采用叉的方法使其叉開。如果能想到如何叉進(jìn)去，這種方案還是可以考慮的。
2、采用加熱的方法或是超聲波的方法個(gè)人感覺不太實(shí)際，因?yàn)楫a(chǎn)品加工出來會有很多加工油，而且加熱的話對后工程有影響。超聲波為會不越振越緊？
3、有試驗(yàn)采用振盤的方式全部陣列出來，但是麻煩的是即使分開了產(chǎn)品放入振盤里，不過一會兒大部份都又重疊在一起了，而且越振越緊，更難分開了。
4、最終的目的就是怎么將這樣的產(chǎn)品一個(gè)一個(gè)同方向的排列出來就行了。

看似簡單的產(chǎn)品，但是目前還真有沒有很好的辦法解決，希望能繼續(xù)得到大家的幫助。謝謝!

作者: 動靜之機(jī) 時(shí)間: 2009-9-30 10:23
對不起，忽然覺得此事有點(diǎn) “沒有困難創(chuàng)造困難也要搞”的味道。

難道上道工序就不能這樣順便放好么？

(, 下載次數(shù): 24)

作者: 見習(xí)生小王 時(shí)間: 2009-9-30 11:12
最好與上道工序聯(lián)動，取消堆放，就不存在分料難題了。

作者: 草原蒙狼 時(shí)間: 2009-9-30 11:20
13# dongjingzhij

太占地了展覽還差不多

作者: 動靜之機(jī) 時(shí)間: 2009-9-30 11:55
很多時(shí)候，人們都面臨選擇。

先隨便亂丟 VS    后期重整理
忽視標(biāo)準(zhǔn)件 VS    配件不通用
先節(jié)約空間 VS    后拆分麻煩
。。。

作者: tigerguo1975 時(shí)間: 2009-10-1 15:11
1、產(chǎn)品外形變形嚴(yán)重；叉或拉都不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。
2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)初就沒有考慮堆放的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

低附加值，低精度和外觀要求，料架占地方，分開了的后工序也不詳細(xì)。
建議人工分，想不累就做一u形落地工裝，起撬開工件的輔助固定作用。

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