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標(biāo)題: 什么是冷敦加工？ [打印本頁]

作者: bylong2010 時(shí)間: 2010-5-9 16:58
標(biāo)題: 什么是冷敦加工？
弱弱的問什么是冷敦加工？

作者: 怪怪 時(shí)間: 2010-5-10 09:15
冷鐓鍛工藝是一種少無切削金屬壓力加工工藝。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。
冷鐓鍛工藝的特點(diǎn)：

1．冷鐓然是在常溫條件進(jìn)行的。冷鐓鍛可使金屬零件的機(jī)械性能得到改善。
2．冷鐓鍛工藝可以提高材料利率。它是以塑性變形為基礎(chǔ)的壓力加工方法，可實(shí)現(xiàn)少切削或者無切削加工。一般材料利用率都在85%以上，最高可達(dá)99%以上。
3．可提高生產(chǎn)效率。金屬產(chǎn)品變形的時(shí)間和過程都比較短，特別是在多工位成形機(jī)上加工零件，可大大提高生產(chǎn)率。
4．冷鐓鍛工藝能提高產(chǎn)品表面粗糙度、保證產(chǎn)品精度。

二、冷鐓鍛工藝對(duì)原材料的要求

1．原材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2．原材料必須進(jìn)行球化退火處理，其材料金相組織為球狀珠光體4-6級(jí)。
3．原材料的硬度，為了盡可能減少材料的開裂傾向，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。
4．冷拔料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定，一般來說，對(duì)于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。
5．冷拔料的表面質(zhì)量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色，同時(shí)表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷。
6．要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造廠家的要求而定）。
7．為了保證冷成形時(shí)的切斷質(zhì)量，要求冷拔料具有表面較硬，而心部較軟的狀態(tài)。
8．冷拔料應(yīng)進(jìn)行冷頂鍛試驗(yàn)，同時(shí)要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好，以減少變形過程中，由于冷作硬化使變形抗力增加。

作者: 超精密 時(shí)間: 2010-5-10 11:01
找個(gè)做螺絲五金的工廠去參觀下除了搓絲機(jī),滾絲機(jī).其它設(shè)備基本上就是冷鐓機(jī)了,就是五金螺絲行業(yè)的叫打頭機(jī)

作者: wugqtop 時(shí)間: 2010-5-10 12:57
冷鐓都是模鍛吧？還是有自由鍛？想學(xué)習(xí)下。。

作者: 見習(xí)生小王 時(shí)間: 2010-5-10 13:22
本帖最后由見習(xí)生小王于 2010-5-10 13:23 編輯

冷鐓工藝是在室溫下，采用一次或多次沖擊加載，材料塑性變形而成型,廣泛用于生產(chǎn)螺釘,銷訂,螺母等標(biāo)準(zhǔn)件.
冷鐓工藝可節(jié)省原料,降成本,而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強(qiáng)度,改善性能,

冷鐓用鋼必須其有良好的冷頂鍛性能,鋼中S和P等雜質(zhì)含量減少,對(duì)鋼材的表面質(zhì)量要求嚴(yán)格,經(jīng)常采用優(yōu)質(zhì)冷鐓鋼碳鋼,
若鋼的含碳鋼大于0.25%,應(yīng)進(jìn)行球化退火熱處理,以改善鋼的冷鐓性能.

作者: jawhorse 時(shí)間: 2010-6-2 19:26
論壇高手云集，解釋的蠻好

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