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標(biāo)題: 我想設(shè)計一個依靠外力旋轉(zhuǎn)90度到100度的旋轉(zhuǎn)機構(gòu) [打印本頁]

作者: 設(shè)計未來 時間: 2010-8-16 19:41
標(biāo)題: 我想設(shè)計一個依靠外力旋轉(zhuǎn)90度到100度的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)

我想設(shè)計一個依靠外力旋轉(zhuǎn)90度到100度的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（比如逆時針方向），旋轉(zhuǎn)到位后自動機械定位。然后在旋轉(zhuǎn)方向（比如逆時針方向）施加外力，它會自動解鎖，外力釋放后會自動回到起始位置。關(guān)鍵是定位機構(gòu)怎么設(shè)計，完全用機械機構(gòu)。請高手賜教！謝謝！

作者: seobe2010 時間: 2010-8-16 20:34
本帖最后由 seobe2010 于 2010-8-16 20:38 編輯

呵呵，這個就有點麻煩了。我可搞不定。
要是你能具體，介紹是用在那方面的話，或許有人能幫你解決。

作者: 管繼明 時間: 2010-8-16 20:56
你可以參考一下磁力吊的原理，我感覺那個很方便，只是角度不一樣而已。

作者: 方圖 時間: 2010-8-16 21:09
LZ 或許可以參考一下圓珠筆或某些開關(guān)里面的“Push-Push“ 機構(gòu)，每按一下，轉(zhuǎn)90度。轉(zhuǎn)4次， 360度

作者: wpc 時間: 2010-8-16 21:27
參考一下車床的換檔手柄

作者: 設(shè)計未來 時間: 2010-8-17 00:17
謝謝大家！我會參考大家意見，再想想！

作者: 長橋臥波 時間: 2010-8-17 09:00
可以用 (, 下載次數(shù): 284) 旋轉(zhuǎn)工作臺常用的機構(gòu)

作者: fmdd 時間: 2010-8-17 09:50
這個可不好辦，建議采用氣動、或者電控

作者: 飛翔我心 時間: 2010-8-17 09:58
有和你描述的東西功能很接近的,賓館酒店的大門下裝的地彈簧.推到到90角,自動停住,拉一下自動復(fù)位.

作者: wangdong 時間: 2010-8-17 09:59
彈簧門一樣？？？???????????

作者: 李贛 時間: 2010-8-17 10:23

可以用旋轉(zhuǎn)工作臺常用的機構(gòu)
CXFLBH 發(fā)表于 2010-8-17 09:00

支持，可惜不能給你評分，除了機械方式也可以用傳感器來實現(xiàn)。

作者: sdjgw 時間: 2010-8-17 10:24
回復(fù) 1# 設(shè)計未來

購買一臺鋼筋折彎機，角度可調(diào)

作者: 楓橋 時間: 2010-8-17 10:42
汽缸推齒條轉(zhuǎn)齒輪用3C4的閥呢想要什么角度都可以。

作者: 54110122 時間: 2010-8-17 11:50
這個東西我之前也做了一個方案 90度位置自鎖機構(gòu) 帶彈簧的滾輪在定位的位置加工出凹槽滾輪進入凹槽就可以定位

作者: 54110122 時間: 2010-8-17 12:07
傳感器定位只是軟定位跟你整個系統(tǒng)的精度有關(guān)系的轉(zhuǎn)盤工作直徑如果很大
而你的驅(qū)動齒輪做的比較小的話齒輪的回程間隙被放大后精度就很差了，當(dāng)然了如果轉(zhuǎn)盤很小的話控制精度也是比較容易的了方法也很多
期待高手能給出更好的答案！

作者: 董秀華 時間: 2010-8-17 14:01
(, 下載次數(shù): 50)
用這個凸輪齒條機構(gòu)可以實現(xiàn)你的要求，
心形凸輪圍繞中心旋轉(zhuǎn)，使從動滾子往復(fù)運動，在此期間扇形齒輪在齒條上滾動，因此桿的輸出是兩種運動的合成，增加了擺動幅度。

作者: 葉飄零 時間: 2010-8-17 14:38
看樓主的題目，使我想起了電子打火機的電子打火器，研究一下變通之

作者: rzy_zh 時間: 2010-8-17 17:15
"可以用旋轉(zhuǎn)工作臺常用的機構(gòu)"好用方便，簡單

作者: 設(shè)計未來 時間: 2010-8-17 18:46
再次感謝諸位。思路決定出路。我再明確一些我的想法：基本是一個能翻轉(zhuǎn)90度的翻蓋式結(jié)構(gòu)，重量很輕，手動翻轉(zhuǎn)90度放平機械自動自鎖（比如逆時針轉(zhuǎn)動），向相同方向按壓后，自動反方向彈回。結(jié)構(gòu)不要太復(fù)雜，成本相對要低。防塵，防磁，純機械機構(gòu)，不用電動、氣動控制。

作者: 無能 時間: 2010-8-17 21:22
氣彈簧，注意不是隨意停彈簧。

作者: sdzhengxinjixie 時間: 2010-8-21 14:45
這個很簡單啊，用搖擺分度箱（凸輪分割器），我的QQ：1063277413

作者: 六角車 時間: 2010-8-21 15:55
典型的六軸自動車的轉(zhuǎn)位定位鎖機構(gòu)，需要轉(zhuǎn)動的部件上，裝有定位楔型孔的鎖槽，與之相配合的是一個楔形定位鎖，靠凸輪抽出，壓簧復(fù)位。鎖頭用壓簧壓緊。連接鎖頭的連桿通過壓簧和壓簧固定板，與控制凸輪機構(gòu)連接。這其實是一個設(shè)備運行系統(tǒng)中的一個小機構(gòu)，一般稱之為定位機構(gòu)，工作節(jié)拍要和整機相配合的

作者: tracyrichard 時間: 2010-8-21 17:33
支持彈簧的方案，就像汽車后箱吧，呵呵

作者: mecheng 時間: 2010-8-21 20:21
回復(fù) 19# 設(shè)計未來

不知道為什么要用到這種的動作，不過這個跟大巴上的扶手動作有點類似，你把它抬起來，他就鎖住了，然后你再抬起來他就下去了*當(dāng)然這個你要加上彈簧才會自己下去）

作者: bearboy88 時間: 2010-8-21 20:35
旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸不就是這樣的嗎？？？

作者: jl569950327 時間: 2010-8-21 21:18
其實你可以用液壓動作的，就像機床用的反轉(zhuǎn)卡盤一樣

作者: 湘里狼 時間: 2010-8-22 11:49
用個旋轉(zhuǎn)汽缸最省事了，旋轉(zhuǎn)角度還可以自由調(diào)節(jié)，何樂而不為呢？

作者: 蟈蟈1984 時間: 2010-8-22 18:13
用一個旋轉(zhuǎn)氣缸能達到你的要求不?

作者: 50246071 時間: 2010-8-22 18:37
提示: 作者被禁止或刪除內(nèi)容自動屏蔽

作者: lostindust 時間: 2010-8-22 20:36
不知道有沒有空間要求，大小不限的可以用氣動控制

作者: tntk 時間: 2010-8-22 20:49
(, 下載次數(shù): 172)

手柄轉(zhuǎn)到需要角度后，孔可以對上，插個銷子就搞定了.......

作者: tianqilq 時間: 2010-8-22 21:29
向各位前輩學(xué)習(xí)了……

作者: xiaociyi 時間: 2010-8-23 08:36
能具體點才好！
看不太明

作者: denglde 時間: 2010-8-23 11:35
很好學(xué)習(xí)中
公司的中文輸入法鎮(zhèn)憋屈
還不能裝

作者: dong_huike 時間: 2010-8-23 12:03
可以參照全自動彎管機原理，似乎跟你需要的類似；

作者: 機械模具社 時間: 2010-8-23 13:21
能不能直接參考分度盤�。�！

作者: dumbboy 時間: 2010-8-23 14:55
31樓的基礎(chǔ)上再改點好了，插銷上裝個彈簧，再裝個連桿機構(gòu)到曲柄上使插銷能拔出來，曲柄上也改裝下，裝個彈簧回位，簡單方便

作者: lxg1984 時間: 2010-8-23 16:53
標(biāo)題: RE: 我想設(shè)計一個依靠外力旋轉(zhuǎn)90度到100度的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)
覺著這個機構(gòu)就應(yīng)該能實現(xiàn)呵只是在轉(zhuǎn)盤下面裝上扭轉(zhuǎn)彈簧就能實現(xiàn)你的復(fù)位功能，這種機構(gòu)日常見到很多哦，定位呵復(fù)位都依靠彈簧，只是彈簧的剛度選擇合適就可以了

作者: 機構(gòu)新手上路 時間: 2010-10-13 19:39
看到這里面的貼子，能幫上樓主的很少，我現(xiàn)在也遇到同樣的問題，

我要做的設(shè)計也需要做一個純機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)設(shè)計，大體和樓主講的差不多，
只是我要的是用一個機構(gòu)控制兩件旋轉(zhuǎn)90度，且在90度內(nèi)都能在任意角度停，是相對旋轉(zhuǎn)，即一個順時針，一個逆時針，也就是說旋轉(zhuǎn)開始時，兩個都向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，再轉(zhuǎn)回來時兩個都是向外旋轉(zhuǎn)，請教高手幫忙~
磕頭致謝~

作者: fanglei87 時間: 2010-10-14 16:52
可以用氣缸帶動齒輪齒條傳動，氣缸頭帶動齒條做直線運動，帶動齒輪旋轉(zhuǎn)。選好齒條和齒輪的齒數(shù)即可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)所需要的角度

作者: 農(nóng)夫山泉有點甜 時間: 2010-10-16 17:06
說實話我看得不太懂呀各位能不能解釋一下下呀？？

作者: cavan 時間: 2010-12-22 14:18
我們最近也在設(shè)計一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，也考慮過旋轉(zhuǎn)氣缸，但旋轉(zhuǎn)汽缸的了力好像不大？不知道最大能旋轉(zhuǎn)多重的產(chǎn)品？

作者: 門前的小木橋 時間: 2010-12-22 20:02
論壇里各位高手提出各種各樣的方案，借此機會我也學(xué)習(xí)了很多。

作者: tjtgdlf 時間: 2010-12-22 20:38
裝一個氣彈簧最省事，氣彈簧是以氣體和液體為工作介質(zhì)的一種彈性元件，由壓力管，活塞，活塞桿及若干聯(lián)接件組成,其內(nèi)部充有高壓氮氣，由于在活塞內(nèi)部設(shè)有通孔，活塞兩端氣體壓力相等，而活塞兩側(cè)的截面積不同，一端接有活塞桿而另一端沒有，在氣體壓力作用下，產(chǎn)生向截面積小的一側(cè)的壓力，即氣彈簧的彈力，彈力的大小可以通過設(shè)置不同的氮氣壓力或者不同直徑的活塞桿而設(shè)定。與機械彈簧不同的是，氣彈簧具有近乎線性的彈性曲線。標(biāo)準(zhǔn)氣彈簧的彈性系數(shù)X介于1.2和1.4之間，其他參數(shù)可根據(jù)要求及工況靈活定義。

作者: kiwangkaiki 時間: 2010-12-22 22:59
棘輪機構(gòu)很好實現(xiàn)這樣的動作啊~~

作者: xyh0774 時間: 2010-12-22 23:55
請查專利：專利號200380107652.5 或200380107653.X 扶手的高度調(diào)節(jié)裝置

作者: yu1025 時間: 2010-12-23 08:57
同意七樓的方案，而且東西都有現(xiàn)成的買。。

作者: 小小實習(xí)生 時間: 2010-12-23 14:25
感覺車床的四方刀架就是這樣的啊

作者: english_t 時間: 2010-12-23 15:44
上賣家具的地方找個折疊沙發(fā)，看看就知道了

作者: 自由行走的花 時間: 2011-10-6 13:02
"可以用旋轉(zhuǎn)工作臺常用的機構(gòu)"的確很好，簡單方便，我正好也想做一個類似的機構(gòu)，很感謝

作者: 桂花暗香 時間: 2011-10-6 13:20
這樣那個鳥嘴加彈簧

作者: 玉惠 時間: 2011-10-6 15:45
沒有好的思路，期待高手出招！

作者: qq117123 時間: 2011-10-6 17:40

董秀華發(fā)表于 2010-8-17 14:01
用這個凸輪齒條機構(gòu)可以實現(xiàn)你的要求，
心形凸輪圍繞中心旋轉(zhuǎn)，使從動滾子往復(fù)運動，在此期間扇形齒輪在 ...

下載要分的 {:soso_e113:}

作者: oliver97 時間: 2011-10-6 21:59
齒輪+齒條+氣缸

作者: 荒原孤草 時間: 2011-10-9 19:18
{:soso_e183:}

作者: amqq0807 時間: 2011-10-10 16:46
呵呵。有個最簡單的應(yīng)用，就是一些工程機械比如液壓挖掘機的電瓶箱蓋和發(fā)動機蓋，都是要很方便打開，且打開之后自動鎖死，然后再輕輕一挑又能關(guān)上的機構(gòu)。不過他那里主要運用的是機構(gòu)的自重的作用，且鎖死的方向也只是上下方向，不能實現(xiàn)水平開關(guān)。不知道你的情況是怎么樣的

作者: amqq0807 時間: 2011-10-10 16:50

機構(gòu)新手上路發(fā)表于 2010-10-13 19:39
看到這里面的貼子，能幫上樓主的很少，我現(xiàn)在也遇到同樣的問題，

不知道你的制動力要求多高。MAO似兩個輪子一起動的，像你形容那樣的用齒輪傳動就可以實現(xiàn)了，要做的只是對齒輪軸的制動機構(gòu)而已

作者: h-125 時間: 2011-11-22 10:22
凸輪連桿機構(gòu)就可以實現(xiàn)

作者: gf08 時間: 2011-12-25 10:16
看看，一起研究，我也正需要這個呢

作者: 潛力股。 時間: 2011-12-25 12:15
用鎖的原理改造一下我認為可以

作者: 討厭重型機械 時間: 2011-12-25 23:53
托板靠摩擦力保持
還有帖子長度要求?

作者: 楊光勇敢的心123 時間: 2012-1-11 18:07
搞不清楚，太抽象了..

作者: 意可機電 時間: 2012-1-12 11:22
利用滾珠定位，使用球頭柱塞就可以

作者: 六角車A 時間: 2012-1-12 12:12
用楔形塊的形式定位，很多組合機床和多工位自動機床都采用這種結(jié)構(gòu)，定位精度高，結(jié)構(gòu)簡單，一個凸輪結(jié)構(gòu)就搞定了。

作者: 討厭重型機械 時間: 2012-1-12 12:23

六角車A 發(fā)表于 2012-1-12 12:12
用楔形塊的形式定位，很多組合機床和多工位自動機床都采用這種結(jié)構(gòu)，定位精度高，結(jié)構(gòu)簡單，一個凸輪結(jié)構(gòu)就 ...

能否簡圖說明,請教!

作者: zhgp2005 時間: 2012-1-19 15:35
你參考一下挖掘機的挖斗，一個油缸實現(xiàn)其旋轉(zhuǎn)120°

作者: 冷雨軒 時間: 2012-1-19 18:58
考慮一下棘齒棘輪結(jié)構(gòu)，肯定有合適的。

作者: 龍偉全 時間: 2012-1-19 21:12
如果始終是同一方向運動，可以用單向軸承試試（單向軸承是在一個方向上可以自由轉(zhuǎn)動，而在另一個方向上鎖死的一種軸承。單向軸承的金屬外殼里，包含很多個滾軸，滾針或者滾珠，而其滾動座(穴)的形狀使它只能向一個方向滾動，而在另一個方向上會產(chǎn)生很大的阻力(所謂“單向”)），至于角度和解鎖應(yīng)該就不難，不妨試試。

作者: singleflying 時間: 2012-3-27 09:46
我也需要這個機構(gòu)，現(xiàn)在有解決方案了嗎？

作者: fengwuhen00 時間: 2013-3-6 19:33

方圖發(fā)表于 2010-8-16 21:09
LZ 或許可以參考一下圓珠筆或某些開關(guān)里面的“Push-Push“ 機構(gòu)，每按一下，轉(zhuǎn)90度。轉(zhuǎn)4次， 360度

想法不錯不過現(xiàn)在貌似難得看到那筆了。。。。。

作者: 探索7 時間: 2013-3-6 23:00
LZ 這種結(jié)構(gòu)，好像接近你的需求。不知道你用在什么地方。

作者: zhuyongfei1987 時間: 2013-3-21 11:49
用個彈簧就行，參照切割機那個扶手，手松就恢復(fù)到原始位置

作者: cqcpl123 時間: 2013-3-21 12:19
某些大巴車坐椅扶手就是這樣，

向上一拉一個角度，然后放下，扶手就拉起了，第二次向上拉，扶手就放下了

作者: 7259 時間: 2013-3-24 10:58
不知道人站的那個叉車把手機構(gòu)是不是

作者: 江蘇阿虎wyh 時間: 2013-3-27 12:02
哇，這么多好觀點，謝謝各位仁兄知識的分享！

作者: hdx77885 時間: 2013-3-27 13:22
本帖最后由 hdx77885 于 2013-3-27 13:28 編輯

(, 下載次數(shù): 165)

請教一下實現(xiàn)上述翻轉(zhuǎn)運動的機構(gòu)設(shè)計過程，先謝了，這個問題對專業(yè)人士不是問題，但是俺搞不明白

作者: 藍色星空130 時間: 2013-12-28 08:26
條條大路通羅馬

作者: 風(fēng)狂之清風(fēng) 時間: 2013-12-28 09:57

設(shè)計未來發(fā)表于 2010-8-17 18:46
**** 作者被禁止或刪除內(nèi)容自動屏蔽 ****

可以參考汽車調(diào)角器，內(nèi)部是兩個棘爪，棘輪是內(nèi)棘輪，兩個棘輪之間是用彈簧片壓住，保證棘爪與棘輪嚙合。

作者: 風(fēng)狂之清風(fēng) 時間: 2013-12-28 09:58

cqcpl123 發(fā)表于 2013-3-21 12:19
某些大巴車坐椅扶手就是這樣，

向上一拉一個角度，然后放下，扶手就拉起了，第二次向上拉，扶手就放下了

里面內(nèi)部就是棘輪棘爪機構(gòu)。

作者: 機械小白條 時間: 2015-4-14 20:23

dumbboy 發(fā)表于 2010-8-23 14:55
31樓的基礎(chǔ)上再改點好了，插銷上裝個彈簧，再裝個連桿機構(gòu)到曲柄上使插銷能拔出來，曲柄上也改裝下，裝個彈 ...

大神，我還是不太理解你說的結(jié)構(gòu)，有沒有什么示意圖啊

作者: 小弟波仔 時間: 2016-5-26 16:25

作者: ManUTDCKZ 時間: 2017-3-28 21:14
哎，想設(shè)計一個這樣的微型機構(gòu)，一直沒有什么好的辦法。

作者: 泰山_mCFO1 時間: 2017-3-28 21:46
可以用凸輪分割器

作者: 重誠WBL 時間: 2017-3-28 21:57
感覺描述的功能，用標(biāo)準(zhǔn)件就行，彈簧倒鉤的那個東西

作者: YIDA. 時間: 2023-11-2 10:13
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