, t5 U' s+ ^ d# c9 L/ F+ i6 _
" `& A5 m! L) [' v) d: V" [% _
|
% B# R% U8 G- a9 Y* j1 W( ] 表41 齒輪滲碳中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及解決措施>
7 F0 h, x$ g! b$ w! d> |
9 W! g$ j. E* I9 i& A% M- D
2 M* M6 z1 q+ [- F|
2 K' B* w8 Y/ X5 Q" A" V3 Z 序號(hào)> |
+ Z# ]$ Y9 d& N {" e o+ }% K4 S# f4 I* g
缺陷形式 |
1 ^* S, K1 Q4 y1 _# J2 ]7 s
# n4 H1 H6 M* B; x% q6 l1 [8 `$ ]7 I 產(chǎn)生原因 |
5 ~: D9 \7 q; F0 `( N5 q3 C! d- R! r) f) A5 |% U
防止措施 |
& u$ [# v0 G3 C _/ }- B. o; |
6 r, p$ P, l6 _; J
|
: R& x4 t9 u2 l8 [# J; u7 | 1 | & V" g4 P, v# \# ^( ]
8 E2 D; C* X1 E# u, j 層深不足 |
& g; W9 @. T% W0 G, o8 \6 i+ Z' b; T" A2 `/ J7 a( i( y
碳勢(shì)偏低 滲碳溫度偏低 滲氣不足 | 6 u% p8 p$ V. Y) y
/ C, x/ E$ F+ L2 _8 }1 N% g0 y$ h
提高碳勢(shì)檢查爐溫過(guò)長(zhǎng)時(shí)間 |
1 C: j D; V( d5 D
8 M) N! i' x# ]( f6 R
|
* \3 v: \0 O/ {" i1 V6 d" O1 @: Q- E% T 2 | 9 R2 ]2 S/ b$ z8 w/ c
- P. A' Z( g) D$ W 滲層過(guò)深 |
+ _" [3 Y+ F" Y( j% P8 t: x" F$ ^( ?( F, S2 P! ?' h
碳勢(shì)偏高 滲碳溫度偏高 滲碳時(shí)間過(guò)長(zhǎng) |
& D& d6 W! @: e( u( `
9 `7 a: [) S) E% f6 A 降低碳勢(shì)調(diào)整工藝縮短周期 |
5 _4 e1 v9 h5 O$ P- X4 Q
, n# r3 ?+ P/ _9 x| % G( u1 q6 w3 r4 @
3 | ~4 U5 r( s. d8 f: F- \- V2 y
3 N7 U; x5 |$ |, V# r3 a0 c
滲層不均 |
* z6 a' C) H6 L# D
0 [7 d2 h7 ^( B( j0 i& i. z 爐內(nèi)溫度不均勻碳勢(shì)不均勻工件相互碰撞氣氛循環(huán)不佳齒面不潔滲碳時(shí)齒面結(jié)焦 |
0 \' Q# C9 n$ j# p! K
) g) B7 l9 J6 z& z$ @" Y2 K$ Z 爐內(nèi)加導(dǎo)流罩 # \6 h6 G6 E) m9 F! n
保證爐內(nèi)溫度氣氛均勻 # G0 ^9 i* x6 l" r- Z+ \' m
合理設(shè)計(jì)夾具，防治齒輪相互碰撞齒輪表面清潔或脫脂處理，嚴(yán)格控制滲碳劑中不飽和碳?xì)浠衔?SPAN lang=EN-US> |
# S! B# B M& w& v8 N2 Y+ x0 p/ U' t1 G6 g# Z! l
| 9 j! N5 O! z' ^
4 | $ w3 |- ?3 U- r$ T% Y" |. m5 }' c
& w* C3 ] w: @- P8 o
過(guò)共析＋共析層比例過(guò)大（大于總深度的3/4） |
3 u" R/ n/ B! T3 y# U6 J" V! E$ ^& y) ]# Y% t
爐氣碳勢(shì)過(guò)高，強(qiáng)滲和擴(kuò)散時(shí)間比例選擇不當(dāng) |
9 O8 l2 q& s% t8 u# S( T j K1 S# v3 {3 s0 Z, r
降低碳勢(shì)，調(diào)整強(qiáng)滲，擴(kuò)散比例，進(jìn)行擴(kuò)散處理 |
' {! t3 X& W$ \
3 h: E, Y- u* O4 O1 o- ~|
' W# A. L* |; W. L1 }4 E 5 | 0 R1 Y2 J2 r; c( N
# l2 t1 f/ w" c* l4 \1 M
過(guò)共析＋共析層比例過(guò)�。ㄐ∮诳偵疃鹊�1/3） | & N* W% u7 f, o8 t6 Y* v# f$ b
; X/ U% G+ \' X, a 爐氣碳勢(shì)過(guò)低，強(qiáng)滲時(shí)間過(guò)短或擴(kuò)散溫度過(guò)高 |
- x7 c; c9 E" @. W3 H2 o3 ]8 o
9 x- C7 Z8 V' A+ A 提高爐氣碳勢(shì)增加強(qiáng)滲時(shí)間，凡修補(bǔ)碳 |
8 k- T( w6 o- _, q7 |& M- g
8 G# J$ f' y4 F* @5 `| 4 z0 u# Y& H; L- p! W* Q* q: ]
6 | 5 H; `% I( z _! i' u
8 D+ ?2 O) g9 e. p0 `' Z 表面有網(wǎng)狀碳化物 | 1 O2 n; p4 H, N' p' Y, \6 ^9 @; e
1 f# w( j( t- L# X* ~1 D' X) z* g 爐氣碳勢(shì)過(guò)高，強(qiáng)滲時(shí)間過(guò)短或擴(kuò)散溫度過(guò)高 | 0 N# i$ H: a' }8 x! m+ {, \/ d0 W
* v! ?6 E X8 W' q
降低碳勢(shì)，縮短強(qiáng)滲時(shí)間，適當(dāng)提高淬火溫度 |
2 p& X0 d$ b: \2 h
, R3 v2 A6 a8 z @4 J8 e| % e$ n/ {" _- Y* A1 \3 v/ M' d4 j, _
7 | 4 m% Q- C i0 o$ V+ |: B |
; H4 R7 q; M3 Y: U+ e% h0 F' D8 s
表面殘余奧氏體多 | ; t2 n; t1 Q6 x
" Y9 s1 ]; _ w% ^9 o) W 表面碳濃度過(guò)高或淬火溫度過(guò)高 | + |% ?3 i- |2 V9 V1 q0 P% m
! t( f+ I+ Z& F* d: Q* I+ B 調(diào)整碳勢(shì)，降低淬火溫度，返淬用冷油，或冬天在戶外凍凍 |
# N0 n7 r& ]- E$ j& q
# x h; l6 a! b) O% R|
; ?5 I& _; l9 _/ u+ t: a 8 |
# T8 F3 w3 g7 d8 T g. }$ C% c+ X+ r8 i4 L0 L/ r) J3 j
表面碳量過(guò)低 | 3 k# L: M& I, N, W
0 _- _9 m; @/ L3 r6 J
爐氣碳勢(shì)過(guò)低，爐溫偏高，擴(kuò)散時(shí)間過(guò)長(zhǎng) |
5 t$ e( U, p l7 e% _1 z$ d% |
4 D& a5 J. S* q- P* [ 提高碳勢(shì)，檢查爐溫，調(diào)整強(qiáng)滲和擴(kuò)散時(shí)間比，補(bǔ)修 |
/ W* \) [' ]2 p! ?2 b g& \+ ?+ V; O7 v& ^4 m
| 4 U1 \' f! J' B# S, Q2 r0 u/ |
9 | ( M5 d8 m+ M- Y$ ~3 ^
/ R& V6 z/ ?1 X) i+ C
表層出現(xiàn)非馬氏體組織 |
6 [1 U b6 I+ Y5 E' r, \7 l+ }/ Q* A! |, Q* K) k; Y7 u
升溫排氣不充分，爐子密封性差，漏氣，使表面合金元素氧化、淬火冷卻速度低 | q) H( [- O1 \0 `9 g
% v3 l7 x0 u3 O0 i/ \; n( D
維修設(shè)備，改進(jìn)操作，減少空氣進(jìn)入爐內(nèi)，適當(dāng)提高淬火冷卻速度 |
! r: b# j i$ y' }7 B% g' y l. T# M. g$ s1 j: y& y- i @$ l+ u* f* S
|
. H" z' O; F, z4 t7 X 10 |
& i) G% l& }" ]( I' `# b& U! S. ~0 f
表層脫碳 | ; s4 q6 t7 t' v/ W
1 z9 s9 `- s3 C4 C- ` 滲后出爐溫度過(guò)高爐子出現(xiàn)嚴(yán)重漏氣，淬火時(shí)產(chǎn)生氧化 | % q" D: l2 N( i5 |* C: R
6 n) @5 e: {5 s, V
防治爐子漏氣，降低出爐溫度，控制控制淬火脫氧要充分，補(bǔ)滲碳 |
4 V6 `& R" S2 l9 s4 |7 v
3 p0 b9 h+ m+ k5 Y* S
|
: T( ~2 Z0 [, } K6 L' c 11 | ' O- x: d' [" q% M% q8 U0 Y! ~+ |* v% B
( H; L3 z( {6 e/ b- ^% [' Z
淬火表面硬度不足 |
0 l: k1 X* H, ?; ?- \
3 E: i0 `' V( V- \0 S 表層碳濃度低，或脫碳淬火溫度低或淬火溫度過(guò)高殘余奧氏體太多冷卻不足，在加熱保溫時(shí)間不夠等 | $ ]2 Q/ G! ~& x, y6 |9 N
% T0 @7 A( P6 P( X7 d8 f% z 碳濃度低者補(bǔ)碳，碳濃度高者擴(kuò)參處理或調(diào)整淬火溫度返淬，選用合理的冷卻方式。體積軟點(diǎn)者增加加熱保溫時(shí)間 |
$ c6 ?& H1 g3 \
. f8 ?+ F7 t! r( R
|
$ a* o3 z% w" C1 { 12 |
5 ?! p- }* b2 z. w& T0 Z2 u/ ~/ i4 A' N; f
心部硬度偏低 | + y* M6 b3 K% E5 N1 U- }3 B$ y
# D5 m- j# y/ g: c' b
淬火溫度過(guò)低，冷卻速度不當(dāng)，心部游離鐵素體過(guò)多，選材不當(dāng) | % h# G+ y2 Y2 @4 K
' @3 A$ z4 U$ s/ r6 m' j3 w! Z
提高淬火溫度，加強(qiáng)淬火冷卻烈度更換材料 |
5 U- S" F2 I) r6 N
. b. t/ v7 ?* {* t9 c8 ||
6 k6 Q: n6 y( r9 g' m, C6 P% O 13 | - f0 M( Z5 O A
" T6 u7 U# V- {1 G7 R$ B; C& ^/ J/ Y
心部鐵素體過(guò)大 |
/ J# r6 H/ v: c2 i" d# v' }5 O+ E4 r! E( }6 g- h i
加熱溫度不足保溫時(shí)間不夠 |
& {; \# N3 \" g9 _ b4 X4 \: k
: W6 B) V* v2 R# u- Q9 a4 L3 v 提高溫度，延長(zhǎng)保溫時(shí)間，重新淬火 |
% J, l0 i& U! K7 e$ e
& p+ |6 r( Y% V1 L2 O
|
2 `4 E; `/ d2 t 14 | ; k3 V! j: R k7 K0 t3 J, _
) D" W" g. r( B6 P$ [- r 組織粗大 |
6 ~7 D: i l# M7 m8 W1 p# C
) ]2 _$ p; |# w3 Q 淬火溫度偏高，粗晶粒鋼 |
- X: q: t; v4 ^3 b T; E2 ]4 ~
# A5 Y; F* }( b! _ 降低淬火溫度，重新加熱淬火，滲碳空冷后再加熱淬火和在爐內(nèi)冷卻到A1線以下再升溫到淬火溫度，以細(xì)化晶粒 |