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標題: 剛到一家食品機械公司，巡檢流程該怎么設？ [打印本頁]

作者: 想瘦享受 時間: 2011-6-18 13:08
標題: 剛到一家食品機械公司，巡檢流程該怎么設？
巡檢流程該怎么設？

剛到一家做機械食品設備的公司，公司不大三四十個人左右。
老板讓我搞質(zhì)量，在巡檢這塊等于零沒有人管，就一個生產(chǎn)經(jīng)理在布大局，生產(chǎn)工序的轉(zhuǎn)接，根本沒有人控制質(zhì)量。好和壞也只有生產(chǎn)經(jīng)理一個人說了算。碰到落錯料生產(chǎn)經(jīng)理卻推卸責任，為此老板拿他也沒什么辦法，只有把重點放在質(zhì)量上。

現(xiàn)在要在現(xiàn)場放一個巡檢員，但是巡檢流程也沒有，有人提議按工序的先后檢，先做一個工藝流程控制卡。有人提議在做的產(chǎn)品上放一個標簽，檢好了再巡檢員簽個字。但是老板和生產(chǎn)經(jīng)理好像并不贊同，請問各位大俠我該怎么辦？

作者: 六角車 時間: 2011-6-18 14:08
看來你所在的廠很可能是個以制造結構件為主，實際加工工序不是太多，設一個巡檢自然必要，但要增加一個人的成本，作為打工的基層技術人員，就得想辦法解決這個問題。我的建議是，在工藝管理上多下一些功夫，如對每一個零部件的下料尺寸都要出圖，不要一張成品圖從頭用到尾，讓工人隨意發(fā)揮，出了問題扯不完的牛皮。如工藝技術員嫌麻煩不做，責任就不在你了。

作者: 靈動空間 時間: 2011-6-18 17:01
1注意首件的檢查！2注意日常的監(jiān)督檢驗，并填寫書面的質(zhì)量反饋報告。3每個月或每個星期做一次總結，并提出相應的改善措施！

作者: 想瘦享受 時間: 2011-6-19 16:36
2樓說的不錯，工藝技術員在工藝管理上已下了功夫，零部件的下料尺寸都已出圖，但還是有紕漏。該怎么辦？

作者: woweiqingk 時間: 2011-6-20 22:24
責任到人、工人就是質(zhì)檢。做到互檢，哪道工序出問題找哪個工人，誰發(fā)現(xiàn)的獎勵誰。沒必要設巡檢，增加成本……

作者: 盧文利 時間: 2011-6-22 16:23
小企業(yè)質(zhì)量難管啊，尤其面對水平不高的老板。你們是做食品機械的量不會很大。給工人增加質(zhì)量責任嘍。在工人中拉攏一批，分化一批，打擊一批。不要說30-40人。就是超過兩個人就得這么干。要學會制造矛盾，并且駕御矛盾。

作者: 一方輕工 時間: 2011-6-22 17:34

不好干��！

作者: 樺鷹 時間: 2011-6-23 13:28

你提出方案.如老板不同意.到時候責任也不在于你.關鍵是劃分責任.千萬不要把責任加在自己身上.關鍵是客戶有無經(jīng)常退你們的貨.有的話老板遲早是吃不消的.

作者: 古秦風 時間: 2011-7-4 15:31
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做臥底的嗎？

作者: 神奇寶貝 時間: 2011-7-6 13:57
回復盧文利的帖子

能否舉個例子來具體的說一下。

作者: 吹雪留香 時間: 2011-7-30 19:12
其實方法很多，也可以控制的很好
但，實際情況很難實施。沒問題皆大歡喜，有問題了，質(zhì)檢員背黑鍋，誰來干？！出現(xiàn)品質(zhì)問題后產(chǎn)量不足，生產(chǎn)經(jīng)理干死你。到頭來，受苦的還是自己，何必呢？？

作者: sherleyque 時間: 2011-8-15 15:33
一定要做首件，且封樣或做標示，規(guī)定檢驗頻率和頻次。二把現(xiàn)象通過數(shù)據(jù)形式告知老板，由他決定。三劃清責任關系，不要什么問題都是品管部的，我們是檢驗不生產(chǎn)，職責大小分清楚，總之老板不支持說什么都沒有用。

作者: 風吹羽飛 時間: 2012-12-11 00:25
2樓說的不錯，辦法不錯

作者: 請叫我犀利哥 時間: 2012-12-27 22:59
可以試試

作者: wangnanxiang 時間: 2013-3-8 23:40
我現(xiàn)在也在做這方面的事情，主要事ISO9000認證，要做流程，很迷茫

作者: chenzl2012 時間: 2013-11-13 22:50
開始先設置關重控制工序,后面逐步完善各個工序的首檢、自檢、巡檢。制造量大的話。私人企業(yè)得有老大牽頭做起來比較有效果。

作者: 和色 時間: 2017-10-26 14:59
謝謝

作者: JXTTTTT 時間: 2018-5-8 13:10
有道理，有理有據(jù)必須上圖

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