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標題: 緊急求助！此T型槽如何加工最快？ [打印本頁]
作者: 詹三    時間: 2011-8-8 13:18
標題: 緊急求助！此T型槽如何加工最快？
本帖最后由 詹三 于 2011-8-8 15:01 編輯
+ a5 r3 d" @: x7 G3 ?4 s, @2 ?5 d+ _. f" O
      把一塊1100mm長100mm寬40mm高的長鐵塊加工成上圖所示的形狀 請大家?guī)兔Χǘüに?!（我的銑床是北京XA6132萬能銑 工作臺的縱向行程只有800mm 沒辦法一次裝夾�。�. a* o7 m2 P$ K! ?. J, l. y* t# C
作者: 詹三    時間: 2011-8-8 13:19
工件實在太長了 用立銑刀銑的人都崩潰了！
作者: 大路朝陽    時間: 2011-8-8 13:58
用鋸片銑，再用T型銑刀會快點。
作者: 詹三    時間: 2011-8-8 14:13
大路朝陽 發(fā)表于 2011-8-8 13:58 " c7 c8 N8 b: E
用鋸片銑，再用T型銑刀會快點。
5 I+ C9 _7 `' X
   我也想過 但上下立銑頭太麻煩了！十一塊工件 就得上下十多次 那家伙可不是很好搞上去的！
作者: 大路朝陽    時間: 2011-8-8 14:27
本帖最后由 大路朝陽 于 2011-8-8 14:32 編輯
& ]% E9 r; f! J8 i
5 _( P. [7 X7 j" t; q- e( Z呵呵，這個你把所有工件銑槽后，再用立銑頭，只要校一下就好了呀。用百分表，后用靠山定位。
作者: 詹三    時間: 2011-8-8 14:28
另外問一下大家 如果用18的立銑刀銑中間30深的槽 一次銑10MM 轉數和進給分別打多少比較合理？
作者: 大路朝陽    時間: 2011-8-8 14:30
350-450
作者: 詹三    時間: 2011-8-8 14:36
大路朝陽 發(fā)表于 2011-8-8 14:27
3 b1 p* e- v4 \/ K) Z! V1 s呵呵，這個你把所有工件銑槽后，再用立銑頭，只要校一下就好了呀。用百分表，后用靠山定位。

- e1 X% \# d, |' B  嗯 謝謝！其實我這個工件還有兩邊的臺需要用到立銑頭加工（我沒用畫出來） 所以我想一次裝夾后完成！
作者: 詹三    時間: 2011-8-8 14:37
大路朝陽 發(fā)表于 2011-8-8 14:30
! l+ _$ |, j% y7 O; ]$ V( w  E350-450
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    進給打多少？
作者: 飄回憶    時間: 2011-8-9 20:48
用龍門刨床加工。。。。。。。。。。。。。。。。。
作者: 亞述王朝    時間: 2011-8-9 21:29
沒辦法 總的按工序來吧  
作者: jolin99    時間: 2011-8-12 15:58
這東西關鍵太長了，，，，如果想一次立銑全部加工完成，太難
作者: starfry    時間: 2011-8-12 16:54
線切割 或插床
作者: 沿路獨行    時間: 2011-8-12 18:45
用刨床加工這類東西應該是最有效益的
作者: 討飯吃ss    時間: 2011-8-12 19:47
       如果LZ設備有限，建議就上立銑頭；工作臺縱向行程有限做個定位輔具，方便縱向平移工件；先做兩邊2-30*19臺階，D20稀齒立銑刀，一刀15mm，轉速200左右，進給30左右；在做中間18*30槽，D18稀齒立銑刀；最后上T型銑刀（刀桿可能需要專做）。& ~8 `) a& I/ W$ k9 E! ^8 X
      干這個活LZ的經驗比我多，可能也只是想找一個更好的辦法大家討論討論，以上只是我的一點拙解，不合理的還望高人指出。
作者: sxc6138    時間: 2011-8-12 20:00
設備限制，工件量不大，這T型槽加工沒什么好辦法，還是按常規(guī)的來做吧，盡量在切削參數上下功夫，能快點是快點，這樣能提高點效率。。。實在交貨急的話，就加班加點干下。。。
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& N+ N& e' x. \* [. N+ M8 t直槽開粗可以用刀片刀，效率會快點，但是樓主的銑床，也不怎么好使
作者: sxc6138    時間: 2011-8-12 20:02
還有就是按照圖上的話，這工件絕對不能一次加工完成，一次完成的話，工件會變形很大。。。
作者: shanxibaoji_12    時間: 2011-8-12 20:17
有公差沒有，二次裝夾有誤差。若在臥銑上加工要做好副基準這樣可以在反復裝夾中用表校準。
作者: 南寧阿標    時間: 2011-8-12 20:51
粗刨。再校正，粗銑，精銑
作者: wangxiaohui    時間: 2011-8-13 19:30
S=1000V/3.14D   保守一點算一下
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作者: 86696216    時間: 2011-8-13 20:44
樓主都講了 是用龍門銑加工！, V& Y7 v% b# A, p$ w2 ]; g

1 L! w# Z6 q% q$ U5 F  @% n+ D15樓講的靠譜！# u# e/ E$ |: v) @0 y" f+ b
     “  如果LZ設備有限，建議就上立銑頭；工作臺縱向行程有限做個定位輔具，方便縱向平移工件；先做兩邊2-30*19臺階，D20稀齒立銑刀，一刀15mm，轉速200左右，進給30左右；在做中間18*30槽，D18稀齒立銑刀；最后上T型銑刀（刀桿可能需要專做）。. ]; E/ a+ q5 m2 _3 T% x9 I+ c: N% a
      干這個活LZ的經驗比我多，可能也只是想找一個更好的辦法大家討論討論，以上只是我的一點拙解，不合理的還望高人指出。 ”; V9 Z; b$ }, m0 v7 @
2 r2 l) B- ^2 z' x1 _5 e  g
我感覺要2次裝夾，因為樓主的龍門銑行程不夠，用18的立銑刀先開槽，每刀下10到15MM，S120，F40mm/min0 @6 W; H: K8 m( r( ^  o$ J
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第二次裝夾時沒法校正，可在第一次裝夾時，用立銑刀在側面加工個基準！2 V- Y  m; [# S6 _3 ?4 S
作者: honyo2011    時間: 2011-8-13 21:58
這個也算是技術問題？稍微試驗一下就知道了的東西。
作者: 鑫琪機械    時間: 2011-8-14 19:25
學習了..........................
作者: 詹三    時間: 2011-8-17 08:52
86696216 發(fā)表于 2011-8-13 20:44 - t+ b0 f# B* G; C- s. m4 G  H
樓主都講了 是用龍門銑加工！
* s; b9 Q$ i2 S7 T* m, r; [1 o& G% b$ ~- T) `0 M
15樓講的靠譜！

' j" m1 m. m+ y& n謝謝你的回答！但你說的先在側面加工出一個基準面不太行得通 因為那樣成本就會增加 跟你說句實話 這個工件廠家給我的加工費才260.00，你說利潤哪里來？這幾天加班加點的趕工，11塊總算在一周時間交貨了，但算下來基本沒賺錢，刀具成本太高了 這里我給大家詳細說說：“加工兩邊19*32的臺階我用的是20mm的粗皮刀（價格45元/把），然后用18mm的超硬立銑刀加工中間的槽（價格28元/把），最后用T型刀加工下面的T型槽（價格45元/把），卸下移動后用百分表校正加工最后剩下的部分。算下來刀具就是120元，這120元的刀可以加工兩塊，均下來就是一塊60元的刀具費，一塊的加工時間大概是7個小時（已經相當快了），所以260元的加工費幾乎是虧本的，但做生意嘛，只能說是圖以后的長期合作！”; B% v  G' D: f" V
作者: 詹三    時間: 2011-8-17 08:58
honyo2011 發(fā)表于 2011-8-13 21:58
/ j+ R. g$ P9 F' K; r1 f8 H這個也算是技術問題？稍微試驗一下就知道了的東西。

5 ~' W9 C; t6 G) ]別拿無知當個性！難道我開著機械加工廠會不明白一個零件怎么加工？深層次的東西你考慮過沒有？時間？成本？工作效率？
作者: zxx2008    時間: 2011-8-21 00:09
本帖最后由 zxx2008 于 2011-8-21 00:11 編輯
0 h' W" N/ b& K% L! U! N: X  @- e  p/ t# d  H3 G$ g3 t/ E
工藝不太懂，路過...學習一下。不過...圖中好像少個尺寸吧？？
作者: whzh00    時間: 2011-9-24 15:15
能鍛造的話還是鍛造比較好，畢竟太長了，耗時耗力，平行度什么的也不一定好保證
作者: pat2008pat    時間: 2012-10-14 00:05
你的這個還算好加工，再小點的更麻煩。



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