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標(biāo)題: 齒輪軸出現(xiàn)崩齒 [打印本頁(yè)]
作者: 轉(zhuǎn)彎    時(shí)間: 2011-10-30 18:34
標(biāo)題: 齒輪軸出現(xiàn)崩齒
40Cr齒輪軸熱處理到25度左右，齒面做高頻處理50度左右，在使用過(guò)程中出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象，有的會(huì)，有的不會(huì)，這是什么問(wèn)題引起的呢，缺少熱處理這方面的專業(yè)知識(shí)，熱處理的行家?guī)兔Ψ治鱿�，給點(diǎn)意見(jiàn)，高頻后是油冷！
* }% A2 T" B' A, m; _- W# R& v3 y模數(shù)是大模數(shù)齒輪，使用場(chǎng)合受沖擊重載荷！謝謝！
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作者: 楊善梅    時(shí)間: 2011-10-30 19:40
40RCr熱處理到25度說(shuō)的是調(diào)質(zhì)硬度HB250吧，所說(shuō)的齒面崩齒，應(yīng)該是高頻時(shí)受熱不均勻造成的應(yīng)力過(guò)大。
作者: 曹曉丹    時(shí)間: 2011-10-30 20:03
占樓學(xué)習(xí)中！等大神來(lái)解決
作者: 百杜    時(shí)間: 2011-10-30 21:28
想了解材料的一些處理工藝，看帖學(xué)習(xí)的！
作者: 冥天定    時(shí)間: 2011-10-31 14:53
  第一，高頻淬火的有效硬化層是多少？第二，高頻淬火后有沒(méi)有回火，回火的時(shí)間又是多少？
作者: label    時(shí)間: 2011-10-31 17:06
最好是改熱處理方式！
作者: whzh00    時(shí)間: 2011-10-31 17:55
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。一般來(lái)說(shuō)高頻淬火好像不如中頻的好啊，是不是可以考慮一下中頻啊
作者: 767697426    時(shí)間: 2011-10-31 21:58
菜鳥(niǎo)一枚，學(xué)習(xí)中~~~~~~~~~~~~
作者: 肖曉勛    時(shí)間: 2011-10-31 23:10
楊善梅師付說(shuō)得很有道理，頂一下。向楊師付學(xué)習(xí)。
作者: 超哥曬    時(shí)間: 2011-11-1 09:22
簡(jiǎn)單來(lái)講是處理的硬度過(guò)高，降低一下硬度。在回火過(guò)程中注意一下，徹底的去除掉內(nèi)應(yīng)力。
作者: 轉(zhuǎn)彎    時(shí)間: 2011-11-1 10:23
楊善梅 發(fā)表于 2011-10-30 19:40 * j8 {6 E  x) B: Z# p4 j# s
40RCr熱處理到25度說(shuō)的是調(diào)質(zhì)硬度HB250吧，所說(shuō)的齒面崩齒，應(yīng)該是高頻時(shí)受熱不均勻造成的應(yīng)力過(guò)大。

' f$ y, {. \3 N' r' l* C是啊，高頻時(shí)受熱不均勻？  p, E3 U# R+ |- |: ?: j
是不是就是用感應(yīng)圈加熱的時(shí)候受熱部位不均勻，有的部位加熱的時(shí)間太久，有的部位還沒(méi)有加熱到位？
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作者: 轉(zhuǎn)彎    時(shí)間: 2011-11-1 10:26
冥天定 發(fā)表于 2011-10-31 14:53
" o% j* M* J0 D5 A) M* P: V2 I% ~第一，高頻淬火的有效硬化層是多少？第二，高頻淬火后有沒(méi)有回火，回火的時(shí)間又是多少？
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有效硬化層？應(yīng)該怎么控制？高頻的有效硬化層不是2-5mm嗎？
# v' ]0 T8 ^8 T; L7 k' W廠家那是高頻加熱后回火啊，好像是油冷，具體的回火時(shí)間我問(wèn)下！多長(zhǎng)時(shí)間為宜呢？
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作者: 冥天定    時(shí)間: 2011-11-1 11:13
轉(zhuǎn)彎 發(fā)表于 2011-11-1 10:26 # O0 ?0 d3 s/ A/ Y+ ?% |- P6 H
有效硬化層？應(yīng)該怎么控制？高頻的有效硬化層不是2-5mm嗎？6 `8 }4 k+ }5 z1 m1 ^3 Z
廠家那是高頻加熱后回火啊，好像是油冷，具體 ...
! M0 |8 l+ c& F) `8 d& D% s( f
     有效硬化層是根據(jù)你的產(chǎn)品定的。   在高頻加熱中，加熱時(shí)間長(zhǎng)，硬化層肯定深，時(shí)間短則淺；另外大部分熱處理在高頻處理過(guò)程中基本上是利用工件淬火后的余溫進(jìn)行自回火，建議高頻淬火后將工件放入回火爐回火，回火時(shí)間看工件的大小而定
作者: 轉(zhuǎn)彎    時(shí)間: 2011-11-2 13:17
本帖最后由 轉(zhuǎn)彎 于 2011-11-2 13:20 編輯 0 S# R. R' W5 y' |! E  k7 H
冥天定 發(fā)表于 2011-11-1 11:13
. U. j4 c" ]- r5 [有效硬化層是根據(jù)你的產(chǎn)品定的。   在高頻加熱中，加熱時(shí)間長(zhǎng)，硬化層肯定深，時(shí)間短則淺；另外大部 ...
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! |- S# e: s" n2 T* r" i& N) l8 q. D$ _
謝謝，就是說(shuō)，硬化層的深度靠加熱時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)控制6 X0 P/ \3 {, j- h0 g( k
而高頻后的硬度則是靠回火的溫度及時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)控制的。
8 u. {) v! Q: `& d/ c* o6 J是這樣理解的嗎？
. F+ {# e! W" N8 ^4 W- A' J0 J也就是說(shuō)這樣才是正確的處理工藝 對(duì)嗎？: h, _) d8 K8 o

$ x! ?4 X3 }! l. k利用工件淬火的余溫進(jìn)行回火有什么弊端呢？除了造成齒面硬度不均勻外也會(huì)造成齒面崩齒現(xiàn)象嗎？* B0 ^4 i- c; D6 U5 N8 F
作者: 冥天定    時(shí)間: 2011-11-3 07:57
      應(yīng)力過(guò)大，回火不充分
作者: 快樂(lè)的魚(yú)116    時(shí)間: 2011-11-3 16:59
仔細(xì)再看一下，請(qǐng)問(wèn)是否到現(xiàn)場(chǎng)考察過(guò)？
作者: 轉(zhuǎn)彎    時(shí)間: 2011-11-6 07:54
快樂(lè)的魚(yú)116 發(fā)表于 2011-11-3 16:59 4 ~" m! Q, H& h" V# R8 ]6 s) Z# n! L7 {) V
仔細(xì)再看一下，請(qǐng)問(wèn)是否到現(xiàn)場(chǎng)考察過(guò)？
# b2 z/ v" s, g: H
有啊，東西的拆回來(lái)了了，崩面是弧形的
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作者: 快樂(lè)的魚(yú)116    時(shí)間: 2011-11-6 10:43
轉(zhuǎn)彎 發(fā)表于 2011-11-2 13:17
, h  |$ a3 x/ v, y/ @& U謝謝，就是說(shuō)，硬化層的深度靠加熱時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)控制, {0 u2 o+ {# f6 R% [. p4 u4 d
而高頻后的硬度則是靠回火的溫度及時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)控制 ...

7 p- g9 e' R6 n4 H- f. [7 C! F2 }能發(fā)一些照片嗎？？？？？
作者: huang9112008    時(shí)間: 2011-11-7 10:11
我是來(lái)學(xué)習(xí)的，對(duì)熱處理不是很了解
作者: 春天的魚(yú)    時(shí)間: 2011-11-11 15:10
無(wú)圖無(wú)真相！同意18樓另一條魚(yú)的意見(jiàn)。
作者: ╰→平淡·    時(shí)間: 2011-12-24 04:25
像大家多多學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)~！�。�！
作者: 夢(mèng)。醉    時(shí)間: 2012-3-4 22:57
LZ..學(xué)習(xí)多發(fā)點(diǎn)                                                                             
作者: 武漢老虎    時(shí)間: 2012-3-5 18:50
高頻感應(yīng)熱處理有問(wèn)題，可能是設(shè)備或感應(yīng)器，或工藝有問(wèn)題，我能搞定。
作者: hupengfei    時(shí)間: 2012-3-29 14:06
很不錯(cuò)的資料，很喜歡。謝謝樓主分享！
作者: 武漢老虎    時(shí)間: 2012-7-14 20:54
降低高頻硬化層深度。
作者: 機(jī)電風(fēng)云    時(shí)間: 2012-12-15 16:34
只做表面熱處理就行
作者: 孫大圣wsh    時(shí)間: 2012-12-25 12:22
高頻處理后有沒(méi)有做金相分析，有可能馬氏體級(jí)別超差。
作者: zhanxingshi    時(shí)間: 2012-12-26 21:09
不清楚，沒(méi)做過(guò)這個(gè)
作者: Dandylian    時(shí)間: 2013-8-3 11:49
要看看產(chǎn)品圖紙和失效件，有可能是高頻滲透，回火不充分，齒部全滲透了！
作者: Dandylian    時(shí)間: 2013-10-6 17:41
先將失效件做金相分析：1。崩齒面金相組織如何，特別是材料的非金屬夾雜。2.硬化層是否過(guò)深,(要根據(jù)齒輪的模數(shù)來(lái)確定) 3.高頻后是否及時(shí)回火(應(yīng)力集中)? 3.坯件若是鍛造,是否有夾雜和折疊?等等!
作者: twilightdada    時(shí)間: 2013-10-17 20:02
應(yīng)該是應(yīng)力集中，你退火試一試
作者: militery1    時(shí)間: 2013-11-27 16:25
求照片，求金相組織
作者: ily25198    時(shí)間: 2013-12-3 14:47
你說(shuō)的25度是不是HRC？這種軸要先調(diào)製到HB250-280左右，再高周波齒面，做到心軟面硬，可以受沖級(jí)載荷
作者: 空白頁(yè)    時(shí)間: 2013-12-28 19:50
初生牛犢
作者: 薛倩423    時(shí)間: 2015-5-29 09:54
我碰到的崩齒一般都是表面硬度太高， 滲層不夠或者與之配對(duì)的齒輪硬度差太大的緣故。
& i! J' K" `; Y6 f, X- w. N4 s) Y( q
作者: 三腳貓    時(shí)間: 2016-3-14 15:46
難道齒輪設(shè)計(jì)本身強(qiáng)度不夠?
作者: 正經(jīng)猥瑣男    時(shí)間: 2016-4-12 10:58
學(xué)習(xí)中······



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