在對(duì)快速成型技術(shù)（RP）和CNC加工的特點(diǎn)進(jìn)行比較時(shí)，眾說(shuō)紛紜。RP和CNC的忠實(shí)支持者都在強(qiáng)調(diào)各自喜愛(ài)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于這兩種技術(shù)的了解是正確選擇加工工具的關(guān)鍵所在。

最初，大多數(shù)RP技術(shù)在速度方面有明顯的優(yōu)勢(shì)，但由于精確度和材料性能等方面的問(wèn)題，限制了技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。自從RP出現(xiàn)以后，由于受到某些競(jìng)爭(zhēng)的威脅，CNC在速度得到改進(jìn)的同時(shí)，也能帶來(lái)眾所周知的收益。同樣RP在精確度、材料性能及表面拋光等方面也得到了改進(jìn)。了解這兩種技術(shù)，對(duì)于為工作選擇正確的加工工具而言，尤為重要。

材料
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! S) o- J: `3 e3 `+ xRP受到限制 9 _7 }: r' \8 v9 S$ U( C
材料的研究經(jīng)歷了很長(zhǎng)一段過(guò)程。材料選擇的范圍變大了，性能也得到了保證�，F(xiàn)在可用的材料有金屬、塑料、陶瓷及復(fù)合材料等，材料的選擇仍然受到一些限制。而且，大多數(shù)材料的性能與材料的加工、模制及澆注等方面的性能也不是很匹配。
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CNC幾乎不受任何限制 + K4 M3 o7 E; h
機(jī)加工中心幾乎對(duì)所有的材料都能做切削處理。

零件的最大尺寸
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RP的最大尺寸為600 x 900 x 500mm
% ]  J7 v  X) f盡管現(xiàn)有的工業(yè)化設(shè)備還不能加工儀表盤或者擋板，但是已有的原型可用于生產(chǎn)大多數(shù)的日用品和工業(yè)品。如果設(shè)備要生產(chǎn)的零件太大，可以先生產(chǎn)其各個(gè)組成部分，最后再接合成一個(gè)完整部件。必須要注意的是，尺寸對(duì)于時(shí)間有影響，制造較大的零件費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)。
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& z& d- ]! \3 O2 K" U! x. \CNC可以生產(chǎn)飛機(jī)零件 % E- D3 O6 P( I( G# e5 y
CNC機(jī)加工可以生產(chǎn)的實(shí)際零件和模件的尺寸，小到臺(tái)式裝置大到橋式設(shè)備。可以這么說(shuō)，CNC尺寸的限制也只來(lái)自所用的機(jī)械工具。

零件的復(fù)雜性
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& E) Q9 }2 @. A( SRP不受限制
- k4 g- D: E# H, F如果一個(gè)樣品可以用設(shè)計(jì)軟件做模制的話，那么制造的時(shí)間或成本方面幾乎不受任何影響。迅速、廉價(jià)生產(chǎn)復(fù)雜零件是RP的最大優(yōu)勢(shì)之一。 6 V% j0 s9 X/ F& Y+ Y9 w, _: M$ v, ~
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CNC受到限制 . n2 I  o4 U0 ^, ~6 A2 R
CNC機(jī)加工必須要處理部件的所有細(xì)節(jié)特征。當(dāng)零件的復(fù)雜性增加時(shí)，所需設(shè)備的數(shù)量及工具的變化也會(huì)相應(yīng)增加。大縱橫尺寸比、深槽、深洞及方角都會(huì)使CNC切削設(shè)備的費(fèi)用增大，五軸切削工具及某些技巧能夠克服這些不足，但象底切這種簡(jiǎn)易操作卻也能產(chǎn)生問(wèn)題。 : q2 I/ }- X* u1 [

細(xì)節(jié)特征 0 b9 k1 y8 w8 `7 X2 @! D) ?
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RP有其獨(dú)到之處 * O4 d1 n' Z( k  ]
RP能夠加工出CNC所無(wú)法做到的一些細(xì)節(jié)。比如，RP可以加工尖內(nèi)角，可以加工又深又窄的通道、又高又薄的墻壁以及棱柱這些大縱橫尺寸比的特征。
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; \5 M, E$ ~2 sCNC有其不同之處
2 ^6 d3 [* G3 X$ k+ H& hCNC有許多特征可以勝過(guò)RP，比如說(shuō)銳邊、平滑疊合、干凈的倒角。在評(píng)估有關(guān)精確度即表面修整等細(xì)節(jié)時(shí)，這些尤為重要。

精確度
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' _$ |0 x8 ^6 |8 \& p$ y9 ]RP的精確度為0.125～0.75mm
& v; x& K; s: vRP的某些個(gè)別尺寸的精確度有可能超過(guò)0.125mm，但其一般偏差的范圍為0.125～0.75mm。精確度隨RP設(shè)備和尺寸大小的不同而變化。尺寸增加，精確度也加大。
, Y; B2 w" x, g- e3 U* QCNC的精確度為0.0125-0.125mm 8 d2 |- [" M6 j- u
如果機(jī)加工設(shè)備得當(dāng)，其精確度有可能達(dá)到很高，通常情況下，CNC的精確度要比RP的高，精確度一般與設(shè)備的成本相關(guān)。 # d+ U7 j6 H8 Z7 F0 W

重復(fù)精度 4 I5 Z; x3 A! E

' h! R6 j" f" v7 M3 }RP的重復(fù)精度低
- @/ S! @2 v/ W6 q. V* Z" G( y: KRP對(duì)于影響樣機(jī)質(zhì)量的許多因素很敏感，在不同的時(shí)間制造零件，其結(jié)果也許會(huì)不同。溫度、濕度、定位以及放置只是可以影響產(chǎn)品重復(fù)精度參數(shù)中的幾個(gè)。
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CNC的重復(fù)精度高 & i3 Q7 V- z8 g: a( A
CNC的重復(fù)精度要比RP的高得多。如果刀具軌跡、所用工具及材料不變的話，其產(chǎn)品的重復(fù)性會(huì)更高。環(huán)境條件和人為因素會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響，對(duì)于某些材料而言，溫度及濕度會(huì)影響產(chǎn)量，因?yàn)樗鼈兡苡绊懙郊紟熕�用設(shè)備的精確性。

表面精整
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RP的Ra值為2.5～15微米
: I9 J% u2 _$ W! [如果沒(méi)做二次處理，即使不是全部，但有一些表面很粗糙。RP運(yùn)用某些技術(shù)可把板材的厚度范圍提高到0.0125～0.025mm，但是板材的層理和凹凸現(xiàn)象仍會(huì)影響表面的精整。如果想做二次處理的話，可使光潔度達(dá)到想要的水平，但這樣做會(huì)改變零件尺寸的精確度。同時(shí)，這些操作也會(huì)增加多余的時(shí)間和成本。
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CNC的Ra值為0.5～5微米
, t& t( k5 N+ m$ |' B; w7 y機(jī)加工與RP不同，它可以為樣機(jī)、模型和刀具做出適合它們所需的表面拋光。對(duì)于RP而言，二次處理（砂磨、拋光）是可以改進(jìn)表面的光潔度，但同時(shí)也會(huì)影響到精確度、時(shí)間和成本。
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可靠性
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RP的可靠性屬于中等 ) E  L! U9 E0 k- o$ Y
對(duì)于大多數(shù)技術(shù)而言，產(chǎn)品的可靠性隨著產(chǎn)品的不斷成熟而增加。RP技術(shù)只有15年的歷史，這意味著它的可靠程度會(huì)有不同的等級(jí)。該技術(shù)由于時(shí)間短、資源匱乏，有些RP生產(chǎn)商沒(méi)有太多的時(shí)間為提高其可靠性而改進(jìn)裝置的組件。
/ b: }% n& O9 Q- }. ~CNC的可靠性屬于中等至上等
% {6 {" B. z" m; O' A# t, MCNC的研究與發(fā)展已有30多年的歷史，因此它是一種值得信賴、可靠的技術(shù)。多年來(lái)，持續(xù)不斷的技術(shù)改進(jìn)已經(jīng)消除了產(chǎn)生減少產(chǎn)品可靠性的設(shè)備元件。

以上是一些個(gè)人見(jiàn)解，有些數(shù)據(jù)來(lái)源于網(wǎng)上，但是個(gè)人感覺(jué)具體還是挺客觀的，如果有不同看法可以提出來(lái)，大家一同討論下。對(duì)各位的意見(jiàn)很是期待啊。
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