機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
求教端子問(wèn)題
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作者:
mucunxiangzi
時(shí)間:
2012-3-4 22:20
標(biāo)題:
求教端子問(wèn)題
最近接觸一套端子模具,有兩個(gè)問(wèn)題,第一彈片折完彎以后歪PIN,這里有對(duì)襯度的要求,請(qǐng)問(wèn)各位大俠怎樣解決外PIN現(xiàn)象,第二就是有一刀口處是兩把刀交接的地方,會(huì)有毛刺出現(xiàn),怎樣解決接刀處的毛刺,圖實(shí)在搞不到了。
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請(qǐng)各位見(jiàn)諒了,大致說(shuō)說(shuō)解決這兩個(gè)問(wèn)提的辦法就行了,小弟先謝謝各位了。
作者:
libin2035
時(shí)間:
2012-3-4 22:42
我以前是做壓接模的！弄不明白你說(shuō)的是啥意思！“歪PIN”是啥！不清楚你是壓接模還是做端子的沖裁模
作者:
LIAOYAO
時(shí)間:
2012-3-5 11:48
一、彈片折完彎以后歪PIN；
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A、沖裁后PIN就不平整，折彎面已經(jīng)變形，不是一個(gè)平面，因此折彎肯定后肯定會(huì)偏。
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B、用限位或其他整修方式都只是治標(biāo)，唯有改善沖裁才是治本。
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C、沖裁區(qū)的料沒(méi)有被壓緊是主因。
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二、刀口交接的地方,會(huì)有毛刺；
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A、毛刺來(lái)自于間隙不對(duì)，間隙已經(jīng)偏大。
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{:soso_e113:}
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作者:
mucunxiangzi
時(shí)間:
2012-3-5 21:17
呵呵，學(xué)到真本事了，謝謝您的指導(dǎo)，以后再出現(xiàn)這種情況就可以把以上的因素都考慮進(jìn)去了{(lán):soso_e183:}
作者:
zsh88888888
時(shí)間:
2012-3-5 23:09
刀口交接的地方有毛邊
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-----不光是間隙的問(wèn)題啊，還要檢查下刀口接刀處是否磨損，一般來(lái)說(shuō)兩把刀的接刀點(diǎn)處的刀口更容易磨損；另外和你兩把交接刀切料的先后順序也有關(guān)。
作者:
鐵血江湖
時(shí)間:
2012-3-6 14:42
出現(xiàn)毛刺，不僅僅是間隙偏大和刀口磨損的問(wèn)題，比如說(shuō)消磁；比如間隙不均出現(xiàn)毛刺；比如刃口不利會(huì)出毛刺；比如材料太薄太軟會(huì)出毛刺；比如沖壓速度太慢易出毛刺；比如模具硬度不夠易出毛刺、沖頭沖得過(guò)下易出毛刺～～～～～～～～
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還有很多比如，我一時(shí)間寫不完了，哈哈哈哈，見(jiàn)笑見(jiàn)笑，路還很長(zhǎng)呀
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作者:
sovv
時(shí)間:
2012-5-11 18:35
出現(xiàn)毛刺也有可能是接刀處沒(méi)清角。
作者:
cctvhz
時(shí)間:
2012-5-16 10:33
一 .細(xì)長(zhǎng)端子常見(jiàn)不良類別
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二 .細(xì)長(zhǎng)端子常見(jiàn)不良之解決對(duì)策
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三 .維修時(shí)注意事項(xiàng)
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1.香蕉形 原因a:兩側(cè)間隙不均等，沖裁時(shí)應(yīng)力相差大.注意：此因素同樣易引起端子扭轉(zhuǎn)&偏擺 對(duì)策: 調(diào)整沖切間隙
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原因b:單邊沖子或刀口磨損，崩邊.使兩側(cè)應(yīng)力差異加大. 對(duì)策: 研磨刀口與沖子.
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原因c:分料沖切時(shí)移位，壓料力不足；或間隙過(guò)大使材料受較大側(cè)向拉力,移位造成.對(duì)策: 增加預(yù)壓量或考慮“同工站密集”沖 切方式.
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2.扭轉(zhuǎn) 注：
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扭轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致後段折彎時(shí)端子發(fā)生“S”形/偏擺/正
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位度NG等問(wèn)題，所以要解決以上問(wèn)題，還是要
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從源頭(下料站)去解決問(wèn)題
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除了上述“香蕉形”中的三種因素會(huì)引起扭轉(zhuǎn)外，
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原因a:
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壓料力不足,產(chǎn)生滑移 對(duì)策:
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鑲件可適當(dāng)增加局部預(yù)壓量(0.01~0.05,視S01A設(shè)計(jì)材料預(yù)壓情形具體而定).
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原因b：刀口矮於模面或不平 對(duì)策: 裝平刀口.
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3.大小針 一般會(huì)在端子2Pin(含)以上時(shí)出現(xiàn)此類問(wèn)題不考慮模具定位精度&模仁加工精度及擠壓造成的問(wèn)題，引起大小針的因素主要是：
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a.間隙配合不均勻 對(duì)策: 調(diào)整間隙即可.
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b.壓料力不足，沖裁時(shí)產(chǎn)生滑移 對(duì)策:鑲件增加局部預(yù)壓量
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4.偏擺(倆相好)細(xì)長(zhǎng)件在衝切時(shí),因受衝切時(shí)的應(yīng)力影響,使得成品偏移所規(guī)範(fàn)理想的中心線,其受異物壓擠亦會(huì)造成偏擺之不良.
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在折彎過(guò)程中,針長(zhǎng)扭轉(zhuǎn),香蕉形，折彎成形時(shí)亦會(huì)造成產(chǎn)品的偏擺.
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對(duì)策﹕一般就藉其特性,施以打點(diǎn),（產(chǎn)品根部打點(diǎn)）斜面,設(shè)計(jì)補(bǔ)正等調(diào)整措施來(lái)控制.或成型時(shí)加以限位入塊防止偏跑。
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作者:
cctvhz
時(shí)間:
2012-5-16 10:33
一 .細(xì)長(zhǎng)端子常見(jiàn)不良類別
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二 .細(xì)長(zhǎng)端子常見(jiàn)不良之解決對(duì)策
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三 .維修時(shí)注意事項(xiàng)
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1.香蕉形 原因a:兩側(cè)間隙不均等，沖裁時(shí)應(yīng)力相差大.注意：此因素同樣易引起端子扭轉(zhuǎn)&偏擺 對(duì)策: 調(diào)整沖切間隙
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原因b:單邊沖子或刀口磨損，崩邊.使兩側(cè)應(yīng)力差異加大. 對(duì)策: 研磨刀口與沖子.
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原因c:分料沖切時(shí)移位，壓料力不足；或間隙過(guò)大使材料受較大側(cè)向拉力,移位造成.對(duì)策: 增加預(yù)壓量或考慮“同工站密集”沖 切方式.
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2.扭轉(zhuǎn) 注：
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扭轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致後段折彎時(shí)端子發(fā)生“S”形/偏擺/正
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位度NG等問(wèn)題，所以要解決以上問(wèn)題，還是要
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從源頭(下料站)去解決問(wèn)題
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除了上述“香蕉形”中的三種因素會(huì)引起扭轉(zhuǎn)外，
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原因a:
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壓料力不足,產(chǎn)生滑移 對(duì)策:
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鑲件可適當(dāng)增加局部預(yù)壓量(0.01~0.05,視S01A設(shè)計(jì)材料預(yù)壓情形具體而定).
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原因b：刀口矮於模面或不平 對(duì)策: 裝平刀口.
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3.大小針 一般會(huì)在端子2Pin(含)以上時(shí)出現(xiàn)此類問(wèn)題不考慮模具定位精度&模仁加工精度及擠壓造成的問(wèn)題，引起大小針的因素主要是：
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a.間隙配合不均勻 對(duì)策: 調(diào)整間隙即可.
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b.壓料力不足，沖裁時(shí)產(chǎn)生滑移 對(duì)策:鑲件增加局部預(yù)壓量
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4.偏擺(倆相好)細(xì)長(zhǎng)件在衝切時(shí),因受衝切時(shí)的應(yīng)力影響,使得成品偏移所規(guī)範(fàn)理想的中心線,其受異物壓擠亦會(huì)造成偏擺之不良.
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在折彎過(guò)程中,針長(zhǎng)扭轉(zhuǎn),香蕉形，折彎成形時(shí)亦會(huì)造成產(chǎn)品的偏擺.
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對(duì)策﹕一般就藉其特性,施以打點(diǎn),（產(chǎn)品根部打點(diǎn)）斜面,設(shè)計(jì)補(bǔ)正等調(diào)整措施來(lái)控制.或成型時(shí)加以限位入塊防止偏跑。
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