|
工件長(zhǎng)160mm,最寬處60mm,由3片小的和1片長(zhǎng)的疊鉚而成,中間是個(gè)“工字”型的孔。# \, v( ^ S+ j
6 {/ s$ W# R; [$ [3 D' C1 e
每個(gè)單件都是沖模落料而成,工字孔圓為φ25,中間兩個(gè)凸角沖落料尺寸為8正0.2---正0.6,4片疊鉚之后使用如圖的1-3號(hào)推刀在油壓床下順次推出工字孔,鉗工打角尺光隙法對(duì)刀保證推刀的垂直,其它尺寸都能滿足,8要求最后是負(fù)0.03---0。. _$ |' }" |: m W8 s) {
" }/ g& P5 x9 g3 o I: m可就是這兩個(gè)凸角尺寸8,以前用雙螺旋推刀總是要負(fù)0.2左右,10幾年來都是這個(gè)精度出的廠,現(xiàn)在要求改進(jìn),車間工藝認(rèn)為是推刀問題,要求磨具重新設(shè)計(jì)了單螺旋推刀3把,就是圖片中的3把。# V# l4 d# ^6 @" V& P+ U
1 [/ q# e+ ?9 S. J4 y, B
現(xiàn)在我們模具分公司還做不出來推刀了,外委浙江一個(gè)什么廠制造的,結(jié)果3把新刀回來后,試模,尺寸8還是負(fù)0.2左右。
; t( [7 t# T3 j. }0 v6 |, r: p: J
3 r- W8 E4 N5 d" L$ D我作為設(shè)計(jì)工藝,認(rèn)為是角尺對(duì)刀只能保證刀的垂直,在圓周方向上沒有定位基準(zhǔn),偏個(gè)幾分的角度,肉眼根本看不出,所以總是出現(xiàn)這個(gè)問題。
2 z. P# X* G8 B# C$ p, r; _8 T# `$ ]8 ^% R
我覺得把這3把刀尺寸8的刀口單邊都磨大0.05---0.1就可以解決,高手是否同意此點(diǎn)。工件是斷路器的一個(gè)杠桿,這個(gè)尺寸8與之配合的轉(zhuǎn)軸是8公差為0---到正0.03,每次都是負(fù)0.2會(huì)導(dǎo)致配合位置過松而影響斷路器的動(dòng)作值。
1 q) O; l# O; Q
m$ c8 B# e6 H" j7 ^為了應(yīng)急,這些個(gè)單件外形及工字孔用線切割慢走絲加工過,可以達(dá)到8公差負(fù)0.03---0的要求,但這只是應(yīng)急,批量線切割慢走線太費(fèi)成本了。
1 U# i2 U+ ^6 N+ G/ G: `% L# x& O% Z3 u0 u9 m0 K$ E
請(qǐng)高手指點(diǎn)可行方案。7 h) j9 e- s6 R% m7 x
5 @! Z" ^% z" E+ C& x2 d: c5 d/ S2 b1 P o8 n
|
評(píng)分
-
查看全部評(píng)分
|