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標(biāo)題: 表面粗糙度要求1.6車床能達(dá)到嗎？ [打印本頁]
作者: 懂珍惜】    時間: 2013-2-22 11:49
標(biāo)題: 表面粗糙度要求1.6車床能達(dá)到嗎？
HT200灰鑄鐵外徑是72，表面粗糙度要求1.6車床能達(dá)到嗎？
作者: 五民    時間: 2013-2-22 12:38
HT的可能達(dá)不到，鋼的可以
作者: waiwai0809    時間: 2013-2-22 12:48
灰鑄鐵還要求那么高 要裝什么東西啊
5 |! c* M* |% Y5 d& a9 b
作者: kptang    時間: 2013-2-22 13:42
用砂紙行不行？？？？
作者: 風(fēng)華雪月    時間: 2013-2-22 13:46
呵呵，那的需要車床的老師傅了
作者: 寂寞的雪人    時間: 2013-2-22 14:10
不知道啊。HT一般都是箱體基座吧。
作者: guoyu123    時間: 2013-2-22 14:15
夠嗆能達(dá)到，用砂紙還有精度嗎？
作者: k-xiangang    時間: 2013-2-22 15:26
應(yīng)該可以做到的，轉(zhuǎn)速2200轉(zhuǎn)，進(jìn)給0.05毫米，刀具如果手磨刀，后角小一點(diǎn)，帶修光刃；用儀器檢測肯定可以到達(dá)1.6；眼睛看不如鋼件好看。
作者: 懂珍惜】    時間: 2013-2-22 18:32
waiwai0809 發(fā)表于 2013-2-22 12:48 ; e8 G, b. o9 w
灰鑄鐵還要求那么高 要裝什么東西啊
0 [4 Y  K- Y* O* E8 m
泵
作者: 懂珍惜】    時間: 2013-2-22 18:32
kptang 發(fā)表于 2013-2-22 13:42
; c( M# c$ L0 i/ q# @, g用砂紙行不行？？？？

9 b* f( I' I; K{:soso_e115:}
作者: 懂珍惜】    時間: 2013-2-22 18:34
k-xiangang 發(fā)表于 2013-2-22 15:26
" c- l8 L& |. U/ K; z7 f應(yīng)該可以做到的，轉(zhuǎn)速2200轉(zhuǎn)，進(jìn)給0.05毫米，刀具如果手磨刀，后角小一點(diǎn)，帶修光刃；用儀器檢測肯定可以到 ...
2 N1 S; o; `2 y
謝謝，星期一去試試~~
作者: 飛翔LXZ    時間: 2013-2-23 03:49
8樓的意見可以一試
作者: 懂珍惜】    時間: 2013-2-27 17:22
飛翔LXZ 發(fā)表于 2013-2-23 03:49   W3 _" [3 X' l0 @  o- @
8樓的意見可以一試
' }3 E" D2 s5 x* R% i5 E
嗯
作者: 787980905    時間: 2013-2-27 20:06
lz要根據(jù)產(chǎn)量來定工藝，單件用車，大批量要用磨
作者: 787980905    時間: 2013-2-28 08:53
787980905 發(fā)表于 2013-2-27 20:06
& s6 o" @# ^4 n. b4 olz要根據(jù)產(chǎn)量來定工藝，單件用車，大批量要用磨

" n/ L) s3 d* H$ \- t/ M; f7 [& L能車1.6的粗糙度基本都是老師傅，在一個廠里面有幾個？但是磨就不一樣了，會用磨床的基本都可以達(dá)到1.6
作者: 懂珍惜】    時間: 2013-3-1 11:44
787980905 發(fā)表于 2013-2-28 08:53
. }$ H% L$ ^' `+ ?3 l5 i能車1.6的粗糙度基本都是老師傅，在一個廠里面有幾個？但是磨就不一樣了，會用磨床的基本都可以達(dá)到1.6

9 y* w: t6 r+ a$ e( G2 P車床就可以��！謝謝參與！
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作者: 煉獄    時間: 2013-3-1 14:50
首先你的零件是什么形狀，軸類？還是不規(guī)則不對稱的零件。先確認(rèn)車削時候線速度是否可以上去。8 M; B7 i8 A* B2 u5 r* Z

5 C* A+ B, J( c) J# s另外假如你用的硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀片，基本上是達(dá)不到Ra1.6了，控制在Ra3.2沒問題，這個我們這里做過多次試驗(yàn)了。在加工中心上面試驗(yàn)的。當(dāng)然你可以繼續(xù)減少走刀量，但是100%達(dá)到要求也不可能。此時你的加工效率會打折扣。得不償失。
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3 |3 f3 e' S4 g/ @; Y: s' K前面說的高轉(zhuǎn)速，小走刀可以一試。建議使用CBN刀片) X! ~0 e5 w$ g3 t2 F. d6 _

* o# B+ B  {1 W: WHT車削達(dá)到Ra1.6不是很經(jīng)濟(jì)，大批量建議磨削; [9 ?8 R8 G1 e: K1 X- Q1 A

7 M% V  F% V# F$ p以上僅供參考
3 ~4 x6 u, w4 {' f9 g" \; F4 }) e' f' w9 f( Z

. e0 P3 F" d. i" ?
8 A+ w  [9 ]% m* W$ V$ b
作者: 把刀用好    時間: 2013-3-1 16:39
我說兩個我的數(shù)車Ra0.8的案例：
4 ]8 \# B6 R  L$ K7 G1）45鋼車內(nèi)孔，d16L12，設(shè)備日本宮野小型數(shù)控車，刀片：ISO標(biāo)準(zhǔn) CCMT 060204  P01~P05 （槽型刀片材質(zhì)略去，怕做廣告）, R$ M& x3 n3 W6 \# E$ M
以前磨加工12小時1000件左右。后來更改工藝，車加工，每刀片壽命650～700件。切削時間5～6S，按20S的節(jié)拍85%效率計(jì)算，12小時班產(chǎn)1836件！再后來，這道工序并入前道半精加工。整個零件節(jié)拍不變，只是刀具壽命略有下降，為580～600件左右。這樣，生生的把磨給省了。節(jié)省多少，因?yàn)闋可娴臇|西太多不得而知，反正客戶后來四臺磨床全歇菜了。
0 n/ m2 {0 q% e% W切削參數(shù)：V280;Ap0.3;f0.06
* S* \* n. q: G* A' ]5 c4 F" E( V$ X$ l' \, W# r
2）HT250，車外圓弧面，d40左右，設(shè)備，斗山數(shù)車，要求Ra0.8。
( s3 B5 y/ t# b9 B6 l刀片：ISO標(biāo)準(zhǔn)DCMT11T304 P01~P05（槽型材質(zhì)省略，理由同上）6 O. L; T0 S6 D
切削參數(shù)：V280,Ap0.3,f0.084 u( A: Z( G0 d% s
刀具壽命：100～120件& n3 j+ F3 }7 d$ n/ Q
結(jié)果，客戶直接買了水貨，PASS了我們{:soso_e129:}4 V* U0 O6 i: b0 d

  T) E! v. G. Q3 R8 s. R% P% l別的不多說了。反正數(shù)車加工，只要切削速度（不是轉(zhuǎn)速！）夠的話，玩1.6那是小菜一碟。玩0.8也可以，但是需要好設(shè)備。3 `0 Z, O$ v/ n! p. l! _1 j
作者: 孤獨(dú)一世    時間: 2013-3-1 17:32
我這里加工45號鋼  軸  外圓是0.8的粗糙度  也愁死我了
作者: 孤獨(dú)一世    時間: 2013-3-1 17:38
把刀用好 發(fā)表于 2013-3-1 16:39
$ x) P0 F+ H% M, [) R4 L$ D我說兩個我的數(shù)車Ra0.8的案例：9 B0 O) q* w* c! J- x- o) {
1）45鋼車內(nèi)孔，d16L12，設(shè)備日本宮野小型數(shù)控車，刀片：ISO標(biāo)準(zhǔn) CCMT 060 ...

& j6 |& V: V( P  `0 x兄弟我現(xiàn)在做一個 軸類的零件 外圓35  粗糙度需要0.8 還有一個臺是1.6   現(xiàn)在是1.6的精車  然后0.8的精車玩了 滾壓    如果換換你說的那種刀片  0.8的粗糙度能不能直接車出來？  麻煩你了
作者: 把刀用好    時間: 2013-3-1 22:16
孤獨(dú)一世 發(fā)表于 2013-3-1 17:38   c  [0 ^5 c6 x. {. k" X
兄弟我現(xiàn)在做一個 軸類的零件 外圓35  粗糙度需要0.8 還有一個臺是1.6   現(xiàn)在是1.6的精車  然后0.8的精車 ...
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你的機(jī)床最高轉(zhuǎn)速有2000的話，干35的直徑時線速度就超過200m/min了，這個速度可以的。但是還要考慮一點(diǎn)，0.8的那段多長？因?yàn)榈毒邏勖且欢ǖ�，走刀距離越長，那么刀具壽命就越短。所以如果你的長度很長的話，就算刀具能達(dá)到0.8的粗糙度，壽命也不會很長，綜合經(jīng)濟(jì)性也未必能比上磨。
作者: 豹子ZKM    時間: 2013-3-2 16:30
車刀磨有修光刃就可以了
作者: 孤獨(dú)一世    時間: 2013-3-2 19:27
把刀用好 發(fā)表于 2013-3-1 22:16
/ B; z+ L7 s. T! b% W你的機(jī)床最高轉(zhuǎn)速有2000的話，干35的直徑時線速度就超過200m/min了，這個速度可以的。但是還要考慮一點(diǎn)， ...
3 Q) C% o+ v& ]5 j5 n( z
0.8的那一段 20mm  一開始也車過 就是 一個刀尖做不多少活
作者: 浣溪沙    時間: 2013-3-2 20:00
車床可以達(dá)得到樓主說的精度
作者: 功臣    時間: 2013-3-2 20:50
沒問題的，第一機(jī)床主軸沒問題，刀具 選用合適的修光刃，留量不超過0.5，高轉(zhuǎn)速，低走刀，行的
作者: xtwfnyawv    時間: 2013-3-7 15:11
可以，但要方法，手模刀具
作者: 騎著龍看海    時間: 2013-3-7 16:49
夠嗆，鑄鐵一般沒那么高要求吧。
作者: LB老沈    時間: 2013-3-7 16:58
本帖最后由 LB老沈 于 2013-3-7 17:05 編輯 + z7 D8 y* ^, }

1 Q$ R$ K4 J- Q) @8 Y0 s外圓磨��？車床是有沖擊的，HT易碎。硬要車？刀磨好，小吃刀，慢走刀，加皂化油......。效率太低�。�！且不理想。: V- j2 p9 M& r3 }5 ]* x
作者: hys-hdjs    時間: 2013-3-7 17:02
很容易達(dá)到，
作者: 裝逼指數(shù)十顆星    時間: 2013-3-7 18:13
夾在機(jī)床上用電動磨頭拋光
作者: 傷情于劍    時間: 2013-3-8 04:27
可以的，用cbn的刀片，我們這里做出來粗糙度能達(dá)到0.4
作者: ygf1    時間: 2013-3-8 21:57
其實(shí)HT加工做到6及光潔度不困難，你去找個學(xué)徒磨刀，估計(jì)他就可以磨出來，有的東西書本沒有實(shí)際操作有用
作者: mengm    時間: 2014-10-6 09:15
用立方氮化硼刀具，我們做的也是HT200
作者: 絕對01度    時間: 2014-10-6 21:55
應(yīng)該問題不大吧，刀磨好，切削參數(shù)選好。我們做過比這個大一點(diǎn)的，是HT250的，表面能到1.6。
作者: 未來小飛俠    時間: 2015-6-9 09:00
把刀用好 發(fā)表于 2013-3-1 16:39
& b* P0 ~5 u  J5 N我說兩個我的數(shù)車Ra0.8的案例：
3 y  y, L( B" V, _1）45鋼車內(nèi)孔，d16L12，設(shè)備日本宮野小型數(shù)控車，刀片：ISO標(biāo)準(zhǔn) CCMT 060 ...
: J! o: y2 j( e% T
你好，我現(xiàn)在有個外貿(mào)的產(chǎn)品，不規(guī)則正方體，大概邊長100左右，內(nèi)孔要求做到27,  7絲的公差，長度35，內(nèi)孔要求粗糙度1.6，球墨鑄鐵，硬度不硬，求給個參考的加工方法，用什么刀，轉(zhuǎn)速和走刀量多少合適。
/ a# ^) O. F0 ?$ D) J4 ^( M6 G4 s
: B: Y  c2 }$ d7 v. `
作者: 377215259    時間: 2015-6-11 11:34
這個可能達(dá)不到的    如果是鋼件的話想要達(dá)到1.6的話  材料本身也要硬一點(diǎn)   如Q235A   直接車加工也是達(dá)不到的5 l% ]* w1 j/ j8 y1 u
作者: 紅動中國wu    時間: 2018-8-11 16:52
可以達(dá)到，精孔75可以達(dá)到0.8，只是費(fèi)刀。' t2 R& j  S7 U5 ^3 E  j




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