機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 提供熱處理技術(shù)問題在線解決 [打印本頁]
作者: shaod    時間: 2013-3-1 22:52
標(biāo)題: 提供熱處理技術(shù)問題在線解決
熱處理技術(shù)問題、材料選擇問題在線提供解決方案，歡迎各位垂詢。
作者: cvn_77    時間: 2013-3-2 00:55
請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎？哪兒能做？重量約30公斤，泵體
作者: 害怕伏櫪    時間: 2013-3-2 05:49
一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔壁硬和耐磨。
7 k; F. @. Y( F8 b/ s; l' E目前用的是38CrMoAl硬氮化，但效果似乎不是非常好。
# p) N( Q: T- `4 K/ K想問:! S2 x, P% j% i5 q! ?/ R' j
1、現(xiàn)在的做法是否合理，如行，如何保證熱處理質(zhì)量。
& m# z2 s1 L2 o/ u, `2、是否還有更好的材質(zhì)和熱處理方法可選用，譬如QPQ能用否。
  U- l3 [) I" p7 Y& ]" n' c特別要請關(guān)注的是該工件只有這兩個內(nèi)孔有使用要求，別的地方最好還是硬化前的狀態(tài)。另外兩個孔的尺寸和直線度和不圓度要求特別高。
8 j$ d. y6 R7 C  u
作者: shaod    時間: 2013-3-2 08:22
cvn_77 發(fā)表于 2013-3-2 00:55 + L2 V2 p# i4 C+ F, K$ i2 \& b
請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎？哪兒能做？重量約30公斤，泵體

8 a7 Z; W: W5 }7 @% O1 I; j可以做，但不知道材料成分、目前的預(yù)處理狀態(tài)以及技術(shù)要求等，可以發(fā)過來幾件幫你做樣品的，我這里就能做。
作者: shaod    時間: 2013-3-2 08:30
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49 ! P2 N- {4 I( n# P  Y# _1 F
一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔 ...
) Q3 d4 t# O9 i2 R  b+ ]; o6 T, f
38CrMoAl硬氮化可以很好地改善材料的耐磨性，但對于這么深的小孔而言內(nèi)壁處理的狀態(tài)與外表是否一致值得考慮。$ z0 G6 W2 a5 ]) M7 a
再，不了解您工件的摩擦對象、摩擦狀態(tài)等基礎(chǔ)條件，不好簡單的判斷哪種方式更有利于你的使用，每一種材料、每一種熱處理狀態(tài)都有它的適用范圍。關(guān)于變形，氮化處理后零件尺寸有漲大的趨勢，大約是這個氮化層深度的8%左右，但對直線度和不圓度幾乎沒有影響，前提是材料的預(yù)處理合理、充分。
' X$ Z8 M/ l) y/ s5 C
作者: shaod    時間: 2013-3-2 08:46
cvn_77 發(fā)表于 2013-3-2 00:55 8 |- B/ X+ V: D2 s/ S: M; u% `
請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎？哪兒能做？重量約30公斤，泵體

8 d: m7 h$ k: o+ X2 b- |9 J處理后材料的硬度有提高，考慮一下你加工的難易程度吧，提高多少視你材料而定。
, h0 \& H& B! R1 v成型后再處理會有或多或少的變形發(fā)生，這個變形的影響因素很多。
作者: shaod    時間: 2013-3-2 10:28
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49 6 K! C" H1 z; P
一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔 ...

/ T5 s' u9 A( a, T5 [* Q單純考慮內(nèi)外一致性的話，建議使用變壓氮化處理設(shè)備，俗稱的真空氮化設(shè)備，這有利于深孔處活性氣氛的到達(dá)。# ]9 h# {% B9 F4 b" ?
或是采用QPQ液體復(fù)合氮化處理工藝，在某些方面這個復(fù)合氮化層的耐磨性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過硬氮化的耐磨性。2 P3 ]+ s! l4 }. Q: f
視具體情況而定吧。
作者: shaod    時間: 2013-3-2 16:45
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49 . f0 C; L1 J5 b# H8 c5 I. B7 ~! Q
一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔 ...
3 w5 I5 \2 }! H9 W
徹底隔離不需要氮化的表面暫時還沒有什么比較有效地措施。. o/ k( }. n1 _; Y
不知道您這個磨損是由什么引起的、是個怎樣的磨損過程，其實還有很多的辦法可以選擇的。
作者: shaod    時間: 2013-3-2 20:07
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49 & I0 |# r# }6 ?4 [
一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔 ...
1 J9 O: V; c. F/ W8 e; M/ c1 R& V9 Y
這么高的壓力，那就盡量提高基體的硬度吧，把氮化溫度降低也是可以的，QPQ在這里也是可以的。柱塞的材質(zhì)和技術(shù)狀態(tài)呢？
作者: shaod    時間: 2013-3-3 09:17
機(jī)件的失效往往是由系統(tǒng)因素造成的，盡量拉長眼光來看待表象。
作者: 藍(lán)色晴空    時間: 2013-4-21 10:19
我想請教如下問題：我們是做錫青銅胎圈鋼絲的，如果熱處理收線之后抗拉強(qiáng)度偏高，在不改變爐溫的情況下，我們應(yīng)該提高收線速度還是降低收線速度？謝謝！
作者: shaod    時間: 2013-4-21 12:41
藍(lán)色晴空 發(fā)表于 2013-4-21 10:19
, q' ^1 J/ T' h我想請教如下問題：我們是做錫青銅胎圈鋼絲的，如果熱處理收線之后抗拉強(qiáng)度偏高，在不改變爐溫的情況下，我 ...

* Y( \9 H8 F3 l5 J我不清楚你的工藝流程以及熱處理狀態(tài)，故不敢妄下結(jié)論。
作者: liu_gy174    時間: 2013-5-16 20:28
本帖最后由 liu_gy174 于 2013-5-16 20:32 編輯 $ ~) C* p1 ]: m- c8 j3 w: f

! x" I, {& W1 b/ u5 m0 @請教一下：我們有一批30CrMnSiNi2A材料的筒體零件，大約450長，壁厚約5mm，盲孔。在零件熱處理過程出現(xiàn)問題：零件總長變短1mm左右，脫碳1mm左右；熱處理工藝流程為：預(yù)熱：溫度560~600→加熱至900→保溫50分鐘→淬火→回火；但是該批零件在準(zhǔn)備淬火時發(fā)現(xiàn)行車出了故障，沒辦法把零件從爐子中取出，操作者沒有及時匯報，就私自做主把零件機(jī)械了隨爐冷卻處理，20多個小時后案工藝流程（預(yù)熱：溫度560~600→加熱至900→保溫50分鐘→淬火→回火）進(jìn)行了零件的熱處理，但在后面的機(jī)械加工中發(fā)現(xiàn)了零件變短問題，最后金相檢查發(fā)現(xiàn)零件脫碳。想請教lz，零件變短與脫碳的原因是什么？二是錯誤的流程與零件進(jìn)行了正常的熱處理后把零件進(jìn)行退火再進(jìn)行熱處理（我的意思是按正常工藝進(jìn)行熱處理后再把零件退火，然后再把零件進(jìn)行一次熱處理）有什么區(qū)別？我是做冷加工的，零件出了上述問題后，熱處理工藝員說他們的錯誤操作沒有問題，因為我們的零件也經(jīng)常在熱處理后進(jìn)行退火再熱處理，他們這次也相當(dāng)于把零件進(jìn)行了一次高溫回火后再進(jìn)行一次熱處理而已，他們的說法正確么？謝謝樓主，希望樓主內(nèi)解惑！
作者: shaod    時間: 2013-5-16 20:38
liu_gy174 發(fā)表于 2013-5-16 20:28 5 |1 Z- d+ X* _' g4 F- N
請教一下：我們有一批30CrMnSiNi2A材料的筒體零件，大約450長，壁厚約5mm，盲孔。在零件熱處理過程出現(xiàn)問題 ...

4 m- U& k; k. C7 A如果是均勻處理的話這樣的影響不會很大，關(guān)鍵是這個盲孔，結(jié)果是內(nèi)部正火、外面淬火，所以才會有這個結(jié)果，OK?
作者: liu_gy174    時間: 2013-5-16 20:46
shaod 發(fā)表于 2013-5-16 20:38
3 V* w: }2 \; x, U( K如果是均勻處理的話這樣的影響不會很大，關(guān)鍵是這個盲孔，結(jié)果是內(nèi)部正火、外面淬火，所以才會有這個結(jié)果 ...
# R6 S) M2 a" F. S/ R
謝謝！我是做冷加工的，所以不是很清楚。樓主，以前該零件按正常的工藝流程進(jìn)行熱處理零件沒有問題，零件縮短與脫碳都在可控的范圍，但是這次出了故障零件就變成這樣了。我想請教一下，在第一加熱保溫然后隨爐冷去，這會不會使材料的組織發(fā)生變化？如：奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，或者其它？還有就是出現(xiàn)這種情況后，熱處理的工藝參數(shù)和流程是否要進(jìn)行調(diào)整？謝謝樓主！+ W3 L# @  f% l' y* L
作者: shaod    時間: 2013-5-20 21:14
liu_gy174 發(fā)表于 2013-5-16 20:46
+ i7 u' t" B% x謝謝！我是做冷加工的，所以不是很清楚。樓主，以前該零件按正常的工藝流程進(jìn)行熱處理零件沒有問題， ...

& R% y. a  V# z' q- i隨爐冷幾乎不會產(chǎn)生馬氏體的
作者: ヽ文_武メ    時間: 2013-12-23 20:03
請問軸類零件上開的2個平鍵槽，熱處理后，為什么會出現(xiàn)一個尺寸變大，一個尺寸變小，變形量0.1左右了
作者: shaod    時間: 2013-12-25 13:12
ヽ文_武メ 發(fā)表于 2013-12-23 20:03
7 a1 {$ z; H+ A8 w  ^請問軸類零件上開的2個平鍵槽，熱處理后，為什么會出現(xiàn)一個尺寸變大，一個尺寸變小，變形量0.1左右了

1 I3 {1 Y& V/ z- F6 v拍個照片看看吧，沒有直觀的印象不好亂說話
作者: 三興    時間: 2014-3-12 14:57
你好，我想請教一下，我加工的配件材質(zhì)是球磨鑄鐵，客戶要求材質(zhì)為QT700-2，配件高頻淬火后HRC硬度要達(dá)到55-57°，但是有的部位達(dá)不到要求，我是否可以采用氮化或是滲碳的工藝才提高硬度？謝謝
作者: shaod    時間: 2014-3-13 22:00
三興 發(fā)表于 2014-3-12 14:57 6 }1 f2 X4 J) q$ Q
你好，我想請教一下，我加工的配件材質(zhì)是球磨鑄鐵，客戶要求材質(zhì)為QT700-2，配件高頻淬火后HRC硬度要達(dá)到55 ...
; L2 H  J. @0 j9 W
有的部位達(dá)不到要求???——這是什么原因呢？
3 L/ M3 X( z1 m你說的那兩種方式都不適合使用
作者: 武漢老虎    時間: 2014-3-16 12:00
本帖最后由 武漢老虎 于 2014-3-16 12:02 編輯 & c% }8 l0 z+ v3 }
[attach]314010[/attach]害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
5 v  h# i9 h6 N8 L+ y一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔 ...

0 X8 |3 x! V% z1 h* S* i( {
' p! a8 _6 ^; e$ Z+ i, ]
作者: 三腳貓    時間: 2014-3-16 13:01
回復(fù)3,21樓$ A0 b$ Z: i, _8 U5 f) _  v
( A4 K7 h- ]# L- J' E, t/ ?0 u
可用擠壓方法加工
作者: shaod    時間: 2014-3-16 21:34
武漢老虎 發(fā)表于 2014-3-16 12:00
+ J, d% O$ k, L. P
繼續(xù)·········
作者: shaod    時間: 2014-3-16 21:39
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
4 s6 p: K- C5 v/ M7 H: x; s/ S一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔 ...

! H# \; i+ v4 Y' o恍然大悟！! `: J8 ^' ^: v7 S& l( [1 E# _
您這個零件可以使用低壓氮化設(shè)備做氮化處理，材料可以選擇P20或H13類材料調(diào)質(zhì)后處理。我曾經(jīng)在早年自己開發(fā)高壓聚氨酯自結(jié)皮發(fā)泡機(jī)時有過使用，解剖后內(nèi)部質(zhì)量可放心使用。
作者: pengzhh    時間: 2014-3-26 11:12
高手



歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://www.mg7058.com/) Powered by Discuz! X3.4