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標(biāo)題: 如圖的橡膠模具機(jī)械拋光可行嗎? [打印本頁]

作者: 孫建si    時間: 2013-6-24 08:57
標(biāo)題: 如圖的橡膠模具機(jī)械拋光可行嗎?
本帖最后由 孫建si 于 2013-6-24 09:02 編輯 - G4 T* n" L9 J
) h0 @) f. i0 O, V


0 |+ `0 [4 b) }( n9 s/ F' g/ R, Y# \' `4 K% }' T! k
使用樹脂結(jié)合劑砂輪。對“O”型橡膠模具的型腔進(jìn)行拋光處理。
" _: y/ n* w5 h( b0 L0 F有朋友有相關(guān)的加工經(jīng)驗嗎?
6 z$ P' M0 y: P) @! o* G. J附件內(nèi)為具體砂輪圖樣和型腔簡圖
* T: @4 D) G8 |( s4 b
; q/ Q* F# X" I! T+ o, J怎么取消附件下載需要的威望啊……暈
作者: 模具小俠    時間: 2013-6-24 14:25
估計有問題!密封圈模具是多型腔模具,對位置精度的要求很高。如果樓主使用機(jī)械方式進(jìn)行拋光處理,會造成錯位。一般好點(diǎn)的方法是在精加工的時候用EDM(火花機(jī))做拋光處理。這樣做的好處是可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)然,成本要高。后處理只是做精光處理。當(dāng)然,如果你的產(chǎn)品質(zhì)量要求不高,這樣做小心一點(diǎn)也許可以。但是人為因素難以控制。
作者: 孫建si    時間: 2013-7-1 15:00
模具小俠 發(fā)表于 2013-6-24 14:25
  M- j" H' R: Q* [9 [估計有問題!密封圈模具是多型腔模具,對位置精度的要求很高。如果樓主使用機(jī)械方式進(jìn)行拋光處理,會造成錯 ...

2 O1 _5 B, ?" I7 i! m( L版主你好,首先為沒能仔細(xì)回復(fù)您的建議抱歉。
* P$ _# ]5 k; y9 R/ g
, d5 g" v, `- C2 x2 _再次向您提問,橡膠件產(chǎn)品的鏜加工我們目前因為刀具和刀具的測量的問題目前沒能實現(xiàn)。試過幾次加工后型腔粗糙度太差,* @3 c/ c! f9 a8 [5 B: W
因為目前我們公司橡膠模的拋光加工仍然是手工拋光,目標(biāo)是鏡面。
: H+ _) @! E' R$ t/ }" `& x所以技術(shù)攻關(guān)就在精加工和拋光上。希望大俠不吝指教。
作者: 模具小俠    時間: 2013-7-1 17:38
孫建si 發(fā)表于 2013-7-1 15:00
. r* U; R8 H+ ~& D4 c+ j版主你好,首先為沒能仔細(xì)回復(fù)您的建議抱歉。
4 S9 A0 e! |/ D9 f. t, }) j' L
, ]9 @" V3 w2 W$ I, g再次向您提問,橡膠件產(chǎn)品的鏜加工我們目前因為刀具和刀 ...
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具體的加工方法我覺你們應(yīng)該和機(jī)加工的工人商量!但是據(jù)我了解,鏜床加工有問題。首先,多型腔加工導(dǎo)致的不一致性(刀具損耗)就難以解決。一般用CNC加工也許要好。另外,在使用CNC的時候,刀具的管理就很重要。為保證精度,質(zhì)量好點(diǎn)的對刀器就是起碼的保證。這樣在換刀的時候就沒有后顧之憂。5 S% ^9 a- C0 T! ?" z2 F& h1 f
A,B板一定要保證基準(zhǔn)的同一性!這點(diǎn)相信你們通過一定措施就能夠保證。$ a. w  @7 k5 F- ^- v( N
適當(dāng)?shù)臈l件下也可以做工裝,以保證裝夾的質(zhì)量。$ R/ R5 C6 r) Z4 d; o
不知道你們模具材料是什么?熱處理工藝?
3 v7 S; _, h0 V. e# W, \$ \5 q. }9 {如果條件許可,高速機(jī)也是一個比較好的選擇!
作者: 孫建si    時間: 2013-7-4 14:15
請指教( k' i  H/ q, y7 ?; M7 \2 t

作者: 模具小俠    時間: 2013-7-5 09:40
孫建si 發(fā)表于 2013-7-4 14:15 0 k- ?1 Z  M4 h7 {5 g
請指教
6 r( j! `! m, }7 Y  |7 \
收到!看了一下,我覺得問題的核心在于刀具在加工過程中,特別是精加工的時候刀具的損耗所導(dǎo)致的型腔不一致現(xiàn)象。另外一點(diǎn)就是,精加工的表面粗糙度能否達(dá)到要求且一致。同時,再怎么樣也需要做精拋光處理,處理的結(jié)果如何一定要做檢測比對!. _1 d7 x. m2 z7 L
所以,在所有的工藝過程中最重要的就是精加工和拋光工藝。這點(diǎn)你們一定別忽視!特別是拋光工藝,機(jī)械拋光也不知道你們是用什么機(jī)械?這樣多的型腔,定位精度稍微差一點(diǎn),問題就大了!
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作者: 孫建si    時間: 2013-7-6 11:16
模具小俠 發(fā)表于 2013-7-5 09:40 5 ^6 `$ Z4 t0 j' P- q3 f
收到!看了一下,我覺得問題的核心在于刀具在加工過程中,特別是精加工的時候刀具的損耗所導(dǎo)致的型腔不一 ...

& _! f% W! F! d" c機(jī)械拋光我們是準(zhǔn)備用CNC來做,精加工留余量,在CNC上修整砂輪后拋光,昨天砂輪供應(yīng)商到公司來確認(rèn)了砂輪的規(guī)格與可用數(shù)量。
9 d! Z9 L# {3 R$ Q! h4 a- v! m' o. Y50腔內(nèi)可確保尺寸差別在0.01mm以內(nèi)。. j( V; q' _* m2 k2 M' Q, o
. R$ @( m. p' T2 e9 r
我們用的砂輪機(jī)也是很老舊的,市場上找不到可換的新砂輪機(jī),上次在上海模具博覽會上找了1天沒找到,刀具的磨加工夾具,安裝夾具也在制作。; K' i5 f* W9 i7 s$ \, E2 z

* B# ~+ _" N, X8 ]/ n刀具耗損肯定計算在內(nèi)的,測量我們有千分表來測量深度,寬度我們用安裝在主軸上的紅外放大鏡來測量。尺寸控制沒有問題。
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8 ^5 q1 K9 e1 x4 E不怕您笑話,俺們公司雖然不小,但是內(nèi)部問題多多,整體計劃執(zhí)行還需要PMC來支持,流程一堆啊,有點(diǎn)象國企,呵呵。
作者: 孫建si    時間: 2013-7-10 18:17
版主你好:
$ D3 |, D% c- f+ k& T" z0 D# P! a& s" I* y) R; ]
       試驗結(jié)果出來了,這是今天試驗出的最好型腔,加工參數(shù)已經(jīng)確認(rèn)在一個范圍內(nèi)了。, ^% r, C  V4 h& v& v4 c
      
7 G/ Y' ]1 g. z6 s" I; A      而且已確認(rèn)鏜刀必須要安裝平衡配重塊。
' p) A# m0 ~; L9 |' \% Z
$ J6 d7 M! u$ D2 }1 o" v6 F       明天是11號,是參數(shù)確認(rèn)的最后一天。+ C& e& Q$ W" H/ `  k

作者: 模具小俠    時間: 2013-7-10 19:28
其實拋光過程也許更為重要,請你們務(wù)必給予重視!在很多時候誤差的出現(xiàn)是因為位置度出現(xiàn)的誤差所致。也就是說,A,B班一定要保證加工的同一性!所以,AB板的基準(zhǔn)及加工過程一定要一致。
作者: 孫建si    時間: 2013-7-10 22:42
模具小俠 發(fā)表于 2013-7-10 19:28 : ^1 L- {1 s5 v
其實拋光過程也許更為重要,請你們務(wù)必給予重視!在很多時候誤差的出現(xiàn)是因為位置度出現(xiàn)的誤差所致。也就是 ...
' n8 L( K. ~+ u2 h& N
謝謝建議,后續(xù)在拋光材料到位時會嚴(yán)格控制這個過程
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6 _5 ~1 S6 E% J1 k加工的位置度誤差我們目前是這樣解決的:讓兩個型腔在同一個設(shè)備上一起加工,工件在下機(jī)前都必須檢測后才能拆卸。
作者: mashengchang    時間: 2014-6-15 14:34
謝謝分享,學(xué)習(xí)啦
作者: 漯河老齊    時間: 2015-10-13 17:52
請教下:& ^7 \" q2 l. P; w6 E
O型圈拋光用的是成型砂輪嗎,能不能告訴我是什么材質(zhì),型號,或廠家這些信息。還有就是你們拋光的簡單的工藝流程。0 N/ a' ]$ \( `& ^1 T' `
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謝謝4 j  ~$ a* T" F( X% ?6 l

& S. X$ ^( m$ W) ~, G
作者: wuqk0221    時間: 2015-10-16 11:30
學(xué)習(xí)了,謝謝!




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