塑料焊接的機器及工藝

ashin1539

音波焊機特點針對不易以熱熔、超音波熔接之PE、PP，尼龍、PET等圓形或管狀工件，做高速旋轉(zhuǎn)與加壓運動，使上下工件于極短時間內(nèi)達到熔解結(jié)合之設(shè)計，此原理使得加工后之結(jié)合力有水密、氣密之極高效果。 本機特點：
# q) q: e* {4 z1 I1.提供高扭力之運動裝置，可由1馬力至50馬力的須求訂做。
+ b; C% I+ a# ^- [2.機構(gòu)穩(wěn)固，以防啟動瞬停時之反作用力。
3.500臺以上技術(shù)與市場經(jīng)驗。
- M% B4 i. \7 q0 C2 N+ z3 i機型： PU-MS800
# E1 T9 a& t' ?: o) W% N尺寸： L850 × W650 × H1980 mm
) _5 q4 i' D& Y2 n- `. l重量： 300KG
$ L* T- S6 @; Z/ G' e電力： 1.4KW . 220 / 380V ∮ 3 / 50～60HZ
* H- n. M0 y7 p! B! N2 o8 ^空壓： 5KG/ cm2
" F) b8 c' {2 p/ e產(chǎn)能： 10～15 pcs. / 1 Min.
" H  I# Q8 {2 F適用： PE、PP、尼龍、PET、PTR等圓管狀物如：濾芯、塑料雙層杯、卡通杯、熱水瓶內(nèi)膽等。
# Y5 v5 d- z( E; v, c4 ]( x0 d電動機身升降，調(diào)機方便快捷，省時省力
( W( Z9 u# b' _: I! [' A& \7 h0 y! v電動精密限位微調(diào)，精度高
采用焊頭中心位限位結(jié)構(gòu)，確保焊接不偏移
線形滾珠滑軌，確保焊頭長期高精度焊接運動
底板可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)模方便快捷
# ]+ A7 k  W+ y& P* s3 T. |3 Z8 F. _* W高精度動力觸發(fā)功能，焊接穩(wěn)定性高
數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定，直觀準確
進口原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wěn)定
: N' n4 V0 j9 y" d6 Q1 U/ s* a/ Z7 p鈦合金變幅器，持久耐用
全套優(yōu)質(zhì)進口元件組裝，性能可靠
% T- i% v8 K9 i8 t名牌氣動元件，高質(zhì)電器元件
● 高品質(zhì)壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wěn)定
● 鈦合金變幅器，持久耐用
● 底板可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)試模具方便快捷
● 整體式結(jié)構(gòu)，操作方便；分體式結(jié)構(gòu)，避免干擾
適用范圍玩具業(yè):塑膠玩具、玩具槍、塑膠電話、游樂器、飛機、卡通塑膠玩具等
文具業(yè):訂書機、PP文卷夾、塑料筆桶等
電子業(yè):計算機、手機電池、充電器、SD卡、電子表、樂器、錄影帶盒、CD外殼、手機外殼等
汽車業(yè):后車燈、后視鏡、前角燈、指示燈座、儀表板、喇叭、碼表等
食品業(yè):保溫杯、內(nèi)松盒、座密封式容器等
& f; U; {) Z" T電機業(yè):電源開關(guān)盒、繼電器、設(shè)定器、電池外殼、整流器、天線結(jié)盒等
飾品業(yè):沖花、鎖匙扣、相框、壓克力鉆等
日常用品:打火機、眼鏡盒、手提電筒、時鐘等
" m* o9 j& v6 B) [$ b; a& t其 它：PP盒、櫥具用品、通訊設(shè)備等
操作規(guī)程一、工作前
" |0 z5 S4 I; m( a* B7 H1.工作人員進入工作場所必須穿好工作服，長頭發(fā)者必須戴上工作帽。
2.檢查焊槍噴咀及槍身螺絲是否松動或脫落，電源線是否完好。
. Y+ t2 m0 k! Q& K3 n4 `3 p二、工作中
: D5 S7 `: A9 j* [! `  t' C1.使用焊槍時必須輕拿輕放，以免碰壞焊槍內(nèi)的耐熱陶瓷條。
2.焊接過程中注意槍咀以及槍頭部位不要過于靠近人體、衣物以及焊槍電源線，以免燙傷和燒溶電源線。
3.嚴禁把焊槍當作電吹風等其他用途使用。
4.焊接過程中，如焊槍出現(xiàn)異常的響聲等現(xiàn)象，應立即關(guān)槍或切斷電源。
5.焊接完畢時，必須按照正確的操作順序進行關(guān)槍。保持足夠的冷卻時間，以免損壞焊槍。
( v  x; `8 J* H, M7 J, k* E三、工作后
1.把焊槍輕放于工作臺上，避免槍頭與塑料板及電源線接觸。
2.切斷電源，清掃工作場地，把所有的工具及材料放好。
) [9 b1 x2 m( S) _  T0 |/ t四、注意安全
5 V& v7 \( ^4 z: L1 q3 ^1.如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。
焊接方法塑料焊接，熱板機，旋熔機按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機械運動方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種。
  A) w6 N# Y2 `# I  F( U外加熱源采用外加熱源方式軟化的焊接技術(shù)：熱板焊接、熱風焊接、熱棒和脈沖焊接；
1.熱板焊接可能是最簡單的塑料焊接技術(shù)，但這種方式特別適合于需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接，一般是平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板合并兩平面并加力至冷卻。這種方法焊接裝置簡單，焊接強度高，制品、焊接部的形狀設(shè)計相對來說比較容易。但由于熱板產(chǎn)生的熱量使制品軟化，周期較長；熔融的樹脂會粘附到電熱板上且不易清理（電熱板表面涂F4可減輕這種現(xiàn)象），時間長了形成雜質(zhì)影響粘接強度；需嚴格控制壓力和時間保證適當?shù)娜廴诹�；當不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合進，會出現(xiàn)強度不足的現(xiàn)象。
/ ?; {+ i) M& k( h( I" Q2.熱風焊接當熱風氣流直接吹向接縫區(qū)時，導致接縫區(qū)與母材同材質(zhì)的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法焊接設(shè)備輕巧容易攜帶，但對操作者的焊接技能要求比較高。
; ~% P0 `  }- {3.熱棒和脈沖焊接這兩項技術(shù)主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜緊壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬間熱量完成焊接。
0 Y/ C" r" W( T* F" O6 z機械運動采用機械運動方式軟化的的焊接技術(shù)：摩擦焊接、超聲波焊接；
/ P& e9 c# ~. ~5 \4 f" e1.摩擦焊接：按運動軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型；直線型可用于直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接，旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在磨擦過程中產(chǎn)生的磨擦熱量使接觸部分的塑料熔融軟化，對正固定直到凝結(jié)牢固。
2.超聲波焊接：使用高頻機械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。被連接部分在壓力作用下固定在一起，然后再經(jīng)過頻率通常為20或40千赫的超聲波振動，換能器把大功率振動信號，轉(zhuǎn)換為相應的機械能，施加于所需焊接的塑料件的接觸界面，焊件接合處劇烈擦瞬間產(chǎn)生高熱量，從而使分子交替熔合，從而達到焊接效果。 超聲波焊接過程很快，焊接時間不到一秒，并且很容易實現(xiàn)自動化，在電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品等各個行業(yè)廣泛應用。 運動方式焊接是一種自動焊接過程，都需要專用焊接設(shè)備。一旦確定了正確的焊接參數(shù)，操作工即可穩(wěn)定生產(chǎn)。其優(yōu)點是：快速、靈活、焊接過短穩(wěn)定且不需焊劑或保護氣體，也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣，產(chǎn)品焊接質(zhì)量有保證。
電磁作用采用電磁作用軟化的焊接技術(shù)：高頻焊接、紅外線焊接、激光焊接；
1.高頻焊接：利用電磁感應原理高頻感應加熱技術(shù)，穿透塑料制品對埋藏于塑料件內(nèi)部的感應體或磁性塑料產(chǎn)生感應加熱，被焊塑料在快速交變電場中可以產(chǎn)生熱量而使需焊接部位迅速軟化熔融，繼而填充接口間隙，并以完善的機械裝置輔助達到完美焊接。產(chǎn)生高頻感應的最為常用的方法是，利用高頻電流通過線圈，從而得到一個強大的高頻磁場。感應體（即發(fā)熱體）一般為鐵、鋁、不銹鋼等材料，但也使用通過添加磁性物質(zhì)加工而成的磁性復合塑料。通過這種方法焊接制作的產(chǎn)品包括文具夾，可充氣物品，防水衣和血袋等。
7 }0 `4 H3 `- R$ Z& e2.紅外線焊接：這項技術(shù)類似于電熱板焊接，將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。在熱輻射的作用下，連接部分被熔融，然后移去熱源，將兩部分對接，壓在一起完成焊接。這種方式不產(chǎn)生焊渣、無污染，焊接強度大，主要用于PVDF、PP等精度要求很高的管路系統(tǒng)的連接。
3.激光焊接：20世紀70年代，激光開始被應用到塑料焊接上。它的原理是將激光產(chǎn)生的光束（通常存在于電磁光譜紅外線區(qū)的集束強輻射波）通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統(tǒng)，聚焦于待焊接區(qū)域，形成熱作用區(qū)，在熱作用區(qū)中的塑料被軟化熔融，在隨后的凝固過程中，已融化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA66、PS等透光性好的材料，在熱作用區(qū)添加碳黑等吸收劑增強吸熱效果。塑料激光焊接的優(yōu)點較多：焊接速度快、精度高；自動化、精密數(shù)控容易實現(xiàn)；成本相對較低。因此，塑料激光焊接技術(shù)在汽車、醫(yī)療器械、包裝等領(lǐng)域得到了比較廣泛的應用。
影響因素在進行焊接時，壓力、時間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質(zhì)量的三要素。
壓力對焊接表面施加適當?shù)膲毫Γ�焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。
, z0 ~4 P# k4 i0 n" P* j時間要有適當?shù)臒崛蹠r間和足夠的冷卻時間。當熱功率一定時，時間不夠會出現(xiàn)虛焊，時間過長會造成焊件變形，熔渣溢出，有時還會在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分擴散熔合，同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達到足夠的強度。
熔融量熱熔時間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會得到最恰當?shù)娜廴诹�，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對焊接質(zhì)量有一定的影響，應當引起重視。
8 w; [- [, z1 y) e8 H* ?# C0 y; X其他因素塑料的吸濕性
如果焊接潮濕的塑料制品，內(nèi)含的水分會在受熱后化為蒸氣跑出而在焊面上出現(xiàn)氣泡，使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴重的材料有PA、ABS、PMMA等。用這些材料做的制品，焊前必須進行干燥處理。
+ t1 `. O) g: r, d2 i1 F0 g& |塑料中的填充物
- Y& G3 m+ P% c& V  E如玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系。填充物含量低于20%的塑料可以正常進行焊接，不需要進行特殊的處理。填充物含量超過30%時，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會降低密封性。
焊接面的清潔
焊接表面必須清潔沒有雜質(zhì)，才能保證足夠的焊接強度和氣密性。
在選取正確的焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據(jù)材料種類的制品形狀、成本的高低采取適當?shù)暮附臃椒ā?br /> 6 O* J  Y5 _, e$ u6 ~