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標(biāo)題: 急，請(qǐng)教45材質(zhì)水冷時(shí)直接斷裂 [打印本頁]
作者: 52chy    時(shí)間: 2013-10-18 14:42
標(biāo)題: 急，請(qǐng)教45材質(zhì)水冷時(shí)直接斷裂
本帖最后由 52chy 于 2013-10-18 15:30 編輯
0 i. V3 T) a6 ]2 F/ Z4 T) i$ l# ?
2 h2 p0 z1 P( ]! j    太鋼保探傷材料，45材質(zhì)，毛坯直徑460，粗車到最大直徑處445后調(diào)質(zhì)，淬火過程中，快速冷卻（水冷）階段斷裂1塊（當(dāng)時(shí)未發(fā)現(xiàn)），水冷完畢，打硬度階段有斷裂2塊。附圖如下9 G! c! e4 A6 z4 }, v! i; s$ ^9 D4 H
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2 _: P2 E" z6 x4 }5 [補(bǔ)充內(nèi)容 (2013-10-19 08:14):
2 T2 L8 Q$ ]0 k3 |11樓補(bǔ)充熱處理卡片
作者: angel1399793    時(shí)間: 2013-10-18 14:58
材質(zhì)45#鋼？8 Y; x6 B5 l6 e+ f4 w
你們?cè)摬粫?huì)是拿去滲碳淬火了吧
2 F+ L% v0 j( d0 o; |  v+ A0 r6 ]/ e. W! I$ u
作者: 2266998    時(shí)間: 2013-10-18 15:04
典型的橫向斷裂，先去做金相吧，+ w+ G% v) G) B% a8 T* W$ {
9 `) Q, b% {- v" m% J" G
初步估計(jì)是鍛造過程帶來的缺陷，本身有內(nèi)部橫裂，你再次熱處理過程中，裂紋擴(kuò)展，最終斷裂，
作者: 52chy    時(shí)間: 2013-10-18 15:13
2266998 發(fā)表于 2013-10-18 15:04 : t" q9 S3 a1 O7 U
典型的橫向斷裂，先去做金相吧，  J& r/ H$ w! F- x

& H. ~! l! ]0 D7 v5 h& C4 U初步估計(jì)是鍛造過程帶來的缺陷，本身有內(nèi)部橫裂，你再次熱處理過程中， ...
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謝謝，不過內(nèi)部問題探傷不到嗎？0 |6 x7 W  \# h7 K- [
作者: 東海fyh126    時(shí)間: 2013-10-18 15:16
看那斷面不像45#，倒像地條鋼，建議化驗(yàn)硅錳量、。
作者: 52chy    時(shí)間: 2013-10-18 15:23
東海fyh126 發(fā)表于 2013-10-18 15:16
% Q; ?$ @0 |9 G% d( B7 w8 @, C9 \看那斷面不像45#，倒像地條鋼，建議化驗(yàn)硅錳量、。
" E' B$ g, i, p: C
謝謝，地條鋼是不可能的，這是從太鋼鍛造出來的，保二級(jí)探傷（具體那個(gè)標(biāo)準(zhǔn)記不�。�
作者: 灰太狼2780122    時(shí)間: 2013-10-18 15:24
心部晶體組織粗大，材料應(yīng)夾雜有雜質(zhì)，鍛造時(shí)未能改善組織，應(yīng)力過大，有鍛造裂紋。
作者: qeuun    時(shí)間: 2013-10-18 16:09
等待樓主檢驗(yàn)結(jié)果！
作者: Dandylian    時(shí)間: 2013-10-18 16:38
同意以上各樓意見，先做金相，看非金屬夾雜。坯件是鍛件嗎？
作者: 番茄唐龍    時(shí)間: 2013-10-19 08:05
這么大件，何不用正火代替調(diào)質(zhì)��？
作者: 52chy    時(shí)間: 2013-10-19 08:16
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作者: choeyee    時(shí)間: 2013-10-19 22:02
看起來倒像石柱子斷裂了，鑄態(tài)組織都還在，鍛造不給力哈
作者: fmdd    時(shí)間: 2013-10-20 18:21
心部還有大面積的鑄造組織，怎么鍛的啊，有鍛造工藝么？
作者: 十三不靠    時(shí)間: 2013-10-22 16:33
加熱時(shí)間沒必要那么長(zhǎng),反正也淬不透.2 G3 |; z" k4 r1 x8 O& r; i+ T  y
因軸徑大,組織應(yīng)力與熱應(yīng)力疊加工件心部受拉而斷.常發(fā)生在淬透性差的碳鋼中.不必工件冷透及時(shí)回炎或可減輕.
作者: 52chy    時(shí)間: 2013-10-22 20:31
金相已分析，金屬夾雜物沒問題，現(xiàn)在主要懷疑是熱處理問題
作者: 姚遠(yuǎn)88    時(shí)間: 2013-10-23 11:40
估計(jì)材料太大，冷卻的太快了，你用油冷卻試試看。
作者: 姚遠(yuǎn)88    時(shí)間: 2013-10-24 11:32
姚遠(yuǎn)88 發(fā)表于 2013-10-23 11:40
' F0 }- i" v, a2 f9 D估計(jì)材料太大，冷卻的太快了，你用油冷卻試試看。
6 Q; C; e: `2 x
可以這么理解，一般比較大鋼件我們都不敢讓它冷卻的太快，因?yàn)橥獠繙囟群蛢?nèi)部的溫度相差較大，會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力性裂縫。逐步冷卻會(huì)好點(diǎn)。也叫混合冷卻（空冷，油冷，水冷）5 z5 B3 p5 A; J) R5 L* P
作者: 茉莉素馨    時(shí)間: 2013-10-24 12:21
暫不考慮熱應(yīng)力的問題，45鋼的淬透性，就算是外部放在油里淬火，芯部呢# F7 e  q; H! l/ k+ x9 {0 [: w
芯部的冷卻速度不足以在珠光體孕育時(shí)間之前就降到馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度之下
" r: b' H  @# Z1 C如果把工藝改為正火，至少做兩次，一次去除鍛造的畸形晶粒，第二次獲得較細(xì)致的珠光體組織
" P9 @# q  b. e8 S正火做的好，還可以細(xì)化晶粒，就看工藝怎么定了
作者: xy33787    時(shí)間: 2013-10-24 12:32
很不錯(cuò)，學(xué)習(xí)了，持續(xù)關(guān)注中……
作者: 小一克sheng    時(shí)間: 2013-10-24 19:29
            請(qǐng)熱處理的專家評(píng)評(píng)嘛？會(huì)不會(huì)是燒過頭了呢？
作者: shaod    時(shí)間: 2013-10-24 23:01
同意13不靠的分析，但問題是45#淬火后心部塑性應(yīng)該保持良好，但現(xiàn)在不像是如此，懷疑材料成分有誤，光譜檢測(cè)后再說吧。
作者: 去，你的旅行    時(shí)間: 2013-10-25 22:24
是不是因?yàn)橹睆教罅耍鋮s時(shí)心部和表面溫差可能達(dá)到100~200度，這樣熱應(yīng)力會(huì)很大，溫差是沿半徑方向的，所以主要是切應(yīng)力。可能就是這個(gè)熱應(yīng)力太大了，導(dǎo)致軸件橫向斷裂。但這個(gè)只是我純粹的理論推論，你們自己看著斷面來分析更靠譜。
作者: gjxg630    時(shí)間: 2013-10-26 19:25
學(xué)習(xí)
作者: 52chy    時(shí)間: 2013-10-31 10:31
頂起來大家都研究研究
作者: shikeye    時(shí)間: 2013-10-31 11:07
有鍛造裂紋
作者: 十三不靠    時(shí)間: 2013-10-31 12:57
shaod 發(fā)表于 2013-10-24 23:01 # a  V- n6 M5 C0 _; U" `
同意13不靠的分析，但問題是45#淬火后心部塑性應(yīng)該保持良好，但現(xiàn)在不像是如此，懷疑材料成分有誤，光譜檢測(cè) ...
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從斷口上看淬透性挺高,不排除Mn/Cr含量較高.
作者: 三腳貓    時(shí)間: 2013-11-1 10:35
支持13樓----------估計(jì)材料太大，冷卻的太快了，你用油冷卻試試看。
作者: militery1    時(shí)間: 2013-11-27 16:17
十三不靠 發(fā)表于 2013-10-22 16:33 5 K, M+ L3 p. o& t
加熱時(shí)間沒必要那么長(zhǎng),反正也淬不透.
$ [# K1 I1 F6 W, M9 ]" m1 K因軸徑大,組織應(yīng)力與熱應(yīng)力疊加工件心部受拉而斷.常發(fā)生在淬透性差的 ...

6 r6 C: U7 t1 ]* {: {5 U總算看到個(gè)靠譜點(diǎn)的了！
作者: 冷水黃金    時(shí)間: 2013-12-4 12:55
本帖最后由 冷水黃金 于 2013-12-4 13:09 編輯 ; I: H/ }2 y9 x

1 l( ]/ r2 x  _# f; o2 A我認(rèn)為最大可能問題是設(shè)計(jì)及熱處理工藝有問題。
0 [7 j/ r8 m4 G; l& j# a! k' D一、 45鋼淬透性差，大直徑不應(yīng)該采用整體淬火，多采用正火或表淬、甚至退火，這種情況下主要是利用鋼的高剛性；如果是抗彎、扭等復(fù)雜疲勞力，應(yīng)該換高淬透性材料。
; M, D3 a% a0 m! d二、淬火前是否為合格的正火組織？特別是鍛造后應(yīng)該按時(shí)正火，否則淬火組織不均勻現(xiàn)象嚴(yán)重，內(nèi)應(yīng)力大，會(huì)斷裂。
+ ?: }' {) u" E, _* X* f# |三、熱處理工藝是否保證？比如加熱速度、保溫時(shí)間、冷卻速度



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