借LIAOYAO、mfka之旺氣，求助個(gè)拉伸問(wèn)題

冷水黃金

看LIAOYAO、mfka兩俠討論機(jī)械問(wèn)題興致昂然，實(shí)乃大中華機(jī)械之幸。
( M0 J% B: e/ i: J# i$ I$ H說(shuō)起拉伸問(wèn)題，讓我想起幾年前的一件憾事：下圖是某種醫(yī)療刀具，國(guó)外產(chǎn)品做的很精致，配合極好，可“大中華”就是做不好。
% p( w$ i% r7 E7 Y3 |' _我早已沒(méi)做這行了，但每每想起這件事，心頭很是不爽。
因此根據(jù)印象，畫(huà)了張草圖，望高手解答。

8 [1 `" i; M$ J' J, S0 F

憨老馬

xlf63

大俠真會(huì)找機(jī)會(huì)。^_^
真正的見(jiàn)縫插針。。。
4 g, [0 S" I. j: h! d+ B/ P# g頂你個(gè)，也順道學(xué)學(xué)。

xuh3888

這是實(shí)際應(yīng)用的案例，坐等各位大俠解答，我拿個(gè)板凳學(xué)習(xí)。

成形極限

據(jù)我所知，圖中產(chǎn)品用常規(guī)拉深是無(wú)法加工的，所用材料加工硬化嚴(yán)重，壁厚超薄，深徑比很大，幾無(wú)可能。
另外不明白是什么刀頭高速旋轉(zhuǎn)？看圖是個(gè)小管子，另外外刀成品大于120mm，為何又有min15?

zms9439

沒(méi)見(jiàn)過(guò)這么復(fù)雜的東西，0.1的不銹鋼拉伸也沒(méi)做過(guò)。
感覺(jué)拉伸3~5次比較合適，圓柱面配合要求太難弄了
2 @# q2 n$ \0 }2 Q0 b3 y' L板凳，還是聽(tīng)別的大蝦來(lái)講吧

成形極限

我想工藝應(yīng)該是抽拉的薄壁不銹鋼管，頭部收口焊接，擠壓頭部，拋磨頭部，再整形拉深到尺寸。
0 Z, E7 J2 c: Q也可以用電鑄（電鍍）的方法制造這個(gè)薄壁外殼，然后脫模，也適合大批量生產(chǎn)，中小批量也不成問(wèn)題，不過(guò)材料只能是鎳或鎳合金了

karlmayerdesign

拿個(gè)板凳 等著樓主所說(shuō)的兩位大俠來(lái)解答

LIAOYAO

奧氏體不銹鋼、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼、鎳鉻合金、鈦合金  

+ K" I2 D- {4 {+ `沒(méi)事就凈挑這類(lèi)加工硬化大的材料，存心整人�。�
. j; Q' u1 t% a' l) s' i
& Y3 z+ ^) I# N7 ^3 g縮短加工節(jié)拍，限定在一定范圍內(nèi)的材料流動(dòng)速度，減少加工熱的發(fā)生于積累，依據(jù)試模結(jié)果再?gòu)哪＞叩陌寄Ｈ肟谛螤钊胧指哪＃?br /> 6 _( K' R/ a, S1 z' f( f
+ X. f3 a' ~$ i1 Y5 O( j0 ]由于成品需要內(nèi)外徑的真圓度，90%~95%的板厚為整形之凹凸模間隙。又鑒于直徑尺寸較小，因此需分段為之，又為避免工序太多，需與拉深工序的中后段搭配，簡(jiǎn)單說(shuō)，拉深中后段工序的凹凸模間隙必需小于一個(gè)板厚（一般拉深凹凸模間隙≥板厚）。
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內(nèi)套的縮口就可以直接在模具（Transfer dies）上搞定，無(wú)需再二次旋壓加工。
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5 Z9 \7 l) b. ^! H. P7 c8 Z! x9 r推測(cè)黃金大俠當(dāng)時(shí)可能使用非專(zhuān)用的機(jī)具，加工節(jié)拍相對(duì)較長(zhǎng)，所以可能要在制程中加上退火工藝。不然單是加工硬化就頭疼，然后再來(lái)個(gè)時(shí)效龜裂，保證整人。

4 _  G; K2 Z+ Y7 A/ U0 M2 E0 u+ A拉深工序計(jì)算時(shí)要保守些，俺用拉深率則選高值，如用拉深比則選低值為宜。
2 O. L1 ?1 s& `. g9 {" [  m5 Z成敗的關(guān)鍵就在第三列的敘述中。
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icegoods

感覺(jué)需要類(lèi)似于吹玻璃管的技術(shù)才能玩，玻璃材質(zhì)就簡(jiǎn)單了當(dāng)然不銹鋼材料就不清楚了