機械社區(qū)

標(biāo)題: 請問這是刀具磨損還是崩刀? [打印本頁]

作者: itchenx    時間: 2014-1-20 18:41
標(biāo)題: 請問這是刀具磨損還是崩刀?
本帖最后由 itchenx 于 2014-1-20 19:22 編輯 8 N% E( s: l1 j# @' j, R1 H6 e; O
& W. d7 }5 T" Y& E
最近做了一個銑刀盤,用來銑40Cr產(chǎn)品的一條槽。
8 `" q! j3 ~6 l) c1 M. W刀盤裝了8個刀頭,刀頭是用YW1硬質(zhì)合金刀片做的。
; N4 v8 m% {) t0 r不過銑2個小時后,刀頭的前面和底面(紅色圈圈部分)就變成了下圖的樣子,請教這是刀片磨損造成的還是崩刀造成的?如何解決?, I: v& |, d' j0 A: L
加工參數(shù):刀頭線速度110米/分,每刀進(jìn)刀量0.08mm左右,槽深為2.5mm。
3 r; K( i' v8 U期待各位高手指點,先謝謝大家啦!+ B2 ?7 k% \- j" P9 z" i
[attach]309828[/attach]
作者: 風(fēng)的樣子w    時間: 2014-1-20 19:42
我看這肯定是崩刀了,要是磨損的話不應(yīng)該有刀的斷裂痕得!
作者: itchenx    時間: 2014-1-20 19:54
謝謝樓上,是不是線速度太高了?
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2014-1-20 21:05
有個重要的細(xì)節(jié),是不是每個刀片都這樣還是就1,2個這樣的尤其嚴(yán)重?
作者: itchenx    時間: 2014-1-20 21:37
回樓上,8個刀片有6個基本上變成這個樣子,還有兩個刀片比較慘,崩斷了。
作者: yccando06    時間: 2014-1-20 22:03
樓主你的產(chǎn)品加工 是毛坯還是粗車坯?
作者: itchenx    時間: 2014-1-20 23:01
回樓上,毛坯是是冷墩成型的,圓柱形(直徑15mm,長30mm),然后再用上面所說的銑刀盤在這個圓柱形上銑槽。
作者: 龍華love    時間: 2014-1-21 06:46
是不是刀的角度有問題?
作者: itchenx    時間: 2014-1-21 08:00
本帖最后由 itchenx 于 2014-1-21 08:12 編輯
6 ?% J" x. Y. K3 n8 |/ P) ~+ G- G( v
刀頭是用C215螺紋刀片做的,稍微磨了一下,基本保持原來的形狀和角度。
作者: 冬日暖陽-3    時間: 2014-1-21 08:29
是剛開始就出現(xiàn)上述情況嗎?已經(jīng)加工了成品出來嗎?多少?
作者: 冬日暖陽-3    時間: 2014-1-21 08:31
如是剛開始就出現(xiàn)上述現(xiàn)象,說明你的進(jìn)刀量未把握好
作者: 冬日暖陽-3    時間: 2014-1-21 08:35
你可以試試降低切削速度
作者: 嗜好    時間: 2014-1-21 08:59
崩刀
作者: itchenx    時間: 2014-1-21 10:00
回暖陽:剛開始時是好的,銑床聲音也比較輕,加工50個左右的產(chǎn)品后,銑床聲音開始比較重,產(chǎn)品的毛刺和剛開始時候相比明顯增加。
作者: itchenx    時間: 2014-1-21 10:04
另一個刀頭的正面和側(cè)面
1 D1 P/ D% W5 Q4 y6 ?9 }# r[attach]309841[/attach][attach]309842[/attach]
0 e0 M  b! e" c+ W0 s  W
作者: ben357657011    時間: 2014-1-21 10:17
很明顯是崩了
作者: davids9722210    時間: 2014-1-21 10:21
I get it。
作者: 孟梓    時間: 2014-1-21 10:27
崩刃,刀片材料不對口!
作者: davids9722210    時間: 2014-1-21 10:32
刀片材料,軸向和徑向偏角。按道理,在圓柱體上銑槽用整體立銑刀比較好。用刀盤對刀刃的沖擊太厲害。角度不好設(shè)計。
作者: itchenx    時間: 2014-1-21 10:52
謝謝樓上的圖片,我的應(yīng)該屬于case 2的吧。刀材料試過YT15等,還是現(xiàn)在的YW1耐用一點,只能選擇盤銑,如果加工效率低了產(chǎn)品就沒有競爭力了
" |, y" r) v! [4 T2 f4 [
作者: wuhuyang    時間: 2014-1-21 11:07
itchenx 發(fā)表于 2014-1-21 10:52
% Z* F; C% s# }+ ?# {7 D謝謝樓上的圖片,我的應(yīng)該屬于case 2的吧。刀材料試過YT15等,還是現(xiàn)在的YW1耐用一點,只能選擇盤銑 ...

4 V7 n9 m- g4 o  m2 J如果轉(zhuǎn)速及進(jìn)給都不能降的前提下可以考慮刀片各角度及刃口的粗糙度上下功夫。條件可以還可以上冷卻液呀7 |' P% W$ t0 u4 G' a* U

作者: davids9722210    時間: 2014-1-21 11:13
英雄所見略同。你這個我感覺好像沒有什么更好的解決辦法。可以在進(jìn)刀的時候放慢速度。刀刃都吃到了在加快速度。另外可以弧形進(jìn)刀。
作者: itchenx    時間: 2014-1-21 11:30
回wuhuyang,冷卻液加了,用的是線切割用的皂化液。粗糙度?現(xiàn)在刀片是用砂輪磨的,沒有研磨,不知研磨對改進(jìn)刀片壽命有多大的幫助?
作者: 冬日暖陽-3    時間: 2014-1-21 13:16
還可以試試改變刀片的前后角
作者: qq381137151    時間: 2014-1-21 13:19
刀片磨好了沒跟搞好吧
作者: itchenx    時間: 2014-1-21 13:47
如果根本原因是由于沖擊力太大引起刀尖崩刀,我想改成逆銑是不是會好一點(現(xiàn)在是順銑)。但如果改成逆銑,由于銑屑厚度是由薄變厚的,我又擔(dān)心刀頭的磨損會變得比順銑要厲害。
作者: 礦業(yè)公司    時間: 2014-1-21 20:04
樓豬  40Cr材料 你選YW1的合金刀頭,不對用YG6X的  刀頭試試,應(yīng)該比我 W1的好,還有刀頭的前后角,是不偏大呀
作者: shblack    時間: 2014-1-21 22:13
可以考慮CBN材料作為刀片,耐磨性很好、硬度高,但是成本有點高6 e* o$ v" `0 }' n& F& @* v# _
PCD刀具適應(yīng)切削有色金屬,我公司用過,切削60根特殊銅(抗拉強度≥650,屈服強度≥350),刀具幾乎不磨損!
作者: itchenx    時間: 2014-1-23 22:18
本帖最后由 itchenx 于 2014-1-23 22:19 編輯
5 c: P' ~/ g! {8 S9 ~, ^. C4 l( U' k9 n1 d" ?* R
今天試了一下逆銑,切削速度80m/min,除了機床振動稍微有點改善外,刀具的壽命和順銑差不多,只能加工50幾個產(chǎn)品,50個以后產(chǎn)品的毛刺開始增加,機床的振動也開始加大了,顯微鏡下觀察銑刀刀尖有明顯的崩痕,郁悶阿。
作者: yinxuewen    時間: 2014-1-23 22:37
刀盤多大 ?刀片怎么裝的? 機夾還是焊接刀片?  
作者: 用心體會    時間: 2014-1-24 02:02
先磨損后再蹦刀的
- u$ }3 L! B/ b' l+ G6 ~
作者: 九頂菊花山    時間: 2014-1-24 12:30
很明顯是崩了用W2試試
作者: itchenx    時間: 2014-1-25 09:26
yinxuewen 發(fā)表于 2014-1-23 22:37
8 s* z, L4 m7 _5 K+ Y, s+ W! y; @刀盤多大 ?刀片怎么裝的? 機夾還是焊接刀片?

6 R4 B0 y% _! [* r( L刀盤直徑70mm,8個刀片均勻夾裝在刀盤圓周上,刀盤加上刀片后的外徑約80mm。
& `; k+ |; u7 [  k% z; ?$ ^
作者: 草9852002    時間: 2014-1-26 19:51
崩斷了




歡迎光臨 機械社區(qū) (http://www.mg7058.com/) Powered by Discuz! X3.4