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標題: 內徑鏜孔的時候，總是不定期的出現(xiàn)單邊劃刀痕 [打印本頁]
作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-4-30 10:39
標題: 內徑鏜孔的時候，總是不定期的出現(xiàn)單邊劃刀痕
在內圓周的方向上，精加工的時候不定期的出現(xiàn)劃刀痕，切深0.3，進給0.05,轉速1000，孔徑φ70.6，加工鋁合金。' \4 m) _$ G1 A7 l
剛開始加工，會出現(xiàn)，穩(wěn)定加工后期，也會出現(xiàn)，劃痕深度0.008-0.10mm，寬度0.23-0.28。初期對應這種問題，實在不知道怎么解決，請由經驗者指導一二。0 g. X! ~- S4 x6 I4 Z8 O5 Y

! h! ^, L# q/ U6 t& L2 ]. H. L
作者: 把刀用好    時間: 2014-4-30 11:23
確認冷卻。
作者: 狙擊手    時間: 2014-4-30 11:46
嘿嘿 ， 信息再全面點。應該不是大問題。
作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-4-30 11:47
把刀用好 發(fā)表于 2014-4-29 21:23
: k# K  B5 t5 S$ O/ P( ~/ d確認冷卻。

  P# Z6 q  y' W+ m* l刀具帶內冷，加工時內冷外冷同時進行。
. Y! b; m; f: a& b2 K- F: }切削液壓力20MPa。理論上是大量充分的，
' ?# [, e, w  |! Z! \用微調單元的精鏜頭加工的。, @2 U; y$ {, Q
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作者: catvo    時間: 2014-4-30 11:49
最好能貼個圖，，，會不會是排屑出的問題呢
作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-4-30 11:51
狙擊手 發(fā)表于 2014-4-29 21:46
' E* J& r  c& K嘿嘿 ， 信息再全面點。應該不是大問題。

, h. g' j" B0 j2 J& Q! z! r已經影響到品質問題了，現(xiàn)場已經打算停止加工了。我從事刀具行業(yè)，只能從這方面著手，其他的方面完全沒有經驗，所以想先聽聽領導們的意見和經驗，才可以知道應該從哪一方面著手分析問題。
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作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-4-30 11:57
catvo 發(fā)表于 2014-4-29 21:49 . L+ G! e3 K- g# p8 p1 V
最好能貼個圖，，，會不會是排屑出的問題呢

1 Q! k5 G+ l1 N; @3 ^ (, 下載次數(shù): 199)
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作者: 東海fyh126    時間: 2014-4-30 11:59
應該是粘刀，，，，，，，，加大前角。
作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-4-30 12:01
碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-29 21:51 . f+ h) ]6 r, W9 ?  L2 V- m: W
已經影響到品質問題了，現(xiàn)場已經打算停止加工了。我從事刀具行業(yè)，只能從這方面著手，其他的方面完全沒有 ...

8 d' x# L) V8 S9 u這就是關鍵，其他的相關信息除了刀具的加工參數(shù)，冷卻，$ ^& R4 C' }, n# C- G: C
應該確認的哪方面的信息，這才是我最不知道的東西。# Z# }# N1 f0 ]) ~! F2 x2 g
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作者: 天天他爸    時間: 2014-4-30 12:08
劃痕是什么形狀，是規(guī)則的螺旋還是不規(guī)則的？如果是規(guī)則的螺旋有可能是你的刀片材質或槽型不對加工過程中產生了積削瘤（當然你有高壓內冷可以減少積削瘤的形成，現(xiàn)場具體情況不了解所以這只是猜測）。不規(guī)則的有可能是切削造成的，但是你有2公斤的內冷切削應該很容易打出來的，搞不明白要是能到現(xiàn)場看看應該可以解決
作者: catvo    時間: 2014-4-30 12:38
碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 11:57
" a  {0 t5 {( v! U; s
看圖比較像切屑劃傷的，可以將進給量調高到0.1試哈，或改變下刀具角度
作者: 興大官人    時間: 2014-4-30 12:56
檢查一下刀具。鏜孔鏜到底孔時都會用M19鎖定控制角度。然后反向推出來的，是不是刮到了
作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-4-30 13:07
catvo 發(fā)表于 2014-4-29 22:38 # i' q, I  v/ a8 E5 |
看圖比較像切屑劃傷的，可以將進給量調高到0.1試哈，或改變下刀具角度

, }7 b5 |0 T* f* z6 v7 ?; A& P要求表面粗糙度Rz=7，所以進給最高到0.08，刀具角度是會影響什么嗎？造成的后果是劃刀痕嗎？* f4 m$ ?5 x4 e' |1 ~5 C
作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-4-30 13:10
東海fyh126 發(fā)表于 2014-4-29 21:59
4 b4 F+ S7 u0 H' E4 q應該是粘刀，，，，，，，，加大前角。
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劃刀痕的位置在圓周的方向是固定的，但是在深度的方向上不是固定的。7 S  f/ K+ l; v& \
現(xiàn)在用的是硬質合金加工，我覺得換用金剛石加工，會不會有所改善？& ]3 s5 [& K  h+ {& T3 P
; q9 u& f& B9 o* d: `0 ?
作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-4-30 13:20
天天他爸 發(fā)表于 2014-4-29 22:08
, [/ b8 f# y) v/ P* @" V6 F- j劃痕是什么形狀，是規(guī)則的螺旋還是不規(guī)則的？如果是規(guī)則的螺旋有可能是你的刀片材質或槽型不對加工過程中產 ...
  F( F% y* i+ e2 m9 l
再添加信息，該孔的精加工和孔口倒角是一起加工的，在倒角的時候由于加工阻力太大，倒角面上有震紋，所以到加工倒角的時候，切削參數(shù)時突然降低的。  V/ N# M7 v  }+ k2 Z. y) d8 M
. R4 E% G- r# m+ A
http://www.mg7058.com/forum.php?mod=attachment&aid=MzE3OTU5fDFkYmQ2ZjhmNDQyZjcwNGEwMmRlZmVmNzQ4NzZmN2ZmfDE3MjcwMTExODY%3D&request=yes&_f=.pdf具體參數(shù) (, 下載次數(shù): 4) 見附件& C5 k; |# J2 ^1 H4 _/ o
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3 M4 G, s  Q' n4 |: C，是不是在降低參數(shù)的時候，刀具振動，導致的傷痕？5 Q. X% t$ u* I, }: {* b
作者: catvo    時間: 2014-4-30 13:28
碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 13:07 1 m1 _& h0 e) B: ?1 W2 _8 h
要求表面粗糙度Rz=7，所以進給最高到0.08，刀具角度是會影響什么嗎？造成的后果是劃刀痕嗎？

1 m6 i+ |- s# U3 w/ r$ B粗糙度為7應該很容易達到吧，我建議可以提高進給量試試，0.1至0.2之間都可以試6 C( w3 s. p& z, Q; ~
刀具角度能影響排屑的方向，學校老師說過的  T) V9 D8 A5 @1 ]5 f( g
作者: 把刀用好    時間: 2014-4-30 13:28
碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 13:20 7 l. E2 ^. V+ k) R+ B3 {% q3 x, k
再添加信息，該孔的精加工和孔口倒角是一起加工的，在倒角的時候由于加工阻力太大，倒角面上有震紋，所以 ...

. D2 W9 J# b  ~8 W唉，倒角怎么可以和精加工刀放一起，要放也只能和粗加工刀放一起。另外，線速度偏低，你的刀片型號有嗎？感覺刀片不是專門做鋁的吧。切深0.3是單邊嗎？進給可以適當放大些，0.05的確是偏低的。Rz7不是很高。刀片槽型選對的話0.08～0.12的進給可以的。
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作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-4-30 13:37
把刀用好 發(fā)表于 2014-4-29 23:28
$ v6 U! j" H" [8 k$ _唉，倒角怎么可以和精加工刀放一起，要放也只能和粗加工刀放一起。另外，線速度偏低，你的刀片型號有嗎？ ...
3 W2 U% v( _3 t# ^- |6 B4 \9 |9 X' T
現(xiàn)場使用的刀具就是這樣設計的，雖然不能理解，但是這一點我會繼續(xù)調查。
7 H. Z) u$ [) h3 o鏜內徑的刀片型號是 TPGT110304-L-SD，材質G10E(硬質合金)9 r' t2 Y- u% y1 S" t
鏜倒角的刀片型號是 SNGG090300-C，材質H1(硬質合金)/ Q- @9 f  E2 m$ a  G
6 q; J6 ^, P: t% |$ b* ]: g+ l) Q& Y
作者: surpriseing    時間: 2014-4-30 14:18
每次都在同一個方向？
作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-4-30 14:29
碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-29 23:37 ' I6 |3 d/ l2 ~9 e+ @8 j
現(xiàn)場使用的刀具就是這樣設計的，雖然不能理解，但是這一點我會繼續(xù)調查。
. E: g2 t6 s, N8 \8 M5 E9 z鏜內徑的刀片型號是 TPGT11030 ...

  Q) O* ]3 G: r7 k) u! k' @刀痕在圓周的左下方，但是在深度方向是不固定的，有在前面的，也有在稍微偏后一些的地方，現(xiàn)在是9臺機床，9把刀具，都會不定期的出現(xiàn)這種問題，實在是想不明白。6 J& k4 {2 D/ H5 P2 L6 H! @* ~
作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-4-30 14:31
surpriseing 發(fā)表于 2014-4-30 00:18 2 o* Y& ^5 w: }" ^( O0 m
每次都在同一個方向？
2 d: @$ S/ ?& n/ d# {7 k) j9 q
是的，刀痕的長度也就是1/4的圓弧長。九臺機床都有這種現(xiàn)象發(fā)生。5 ^: k. \# H5 t1 X" |( f* b1 M0 D
作者: linzhihui    時間: 2014-4-30 16:20
鋁加工粗糙度好解決的，1.看工裝夾具刀具是否牢固。2.可以從現(xiàn)有的條件上修改參數(shù)。鋁加工線速度可以在提高，現(xiàn)在就兩百多的線速度太低了。3 從刀具做文章。可以選有正前角修光刃的刀片，還有就是按你說的采購金剛石刀片那肯定一點問題沒有。
作者: 狙擊手    時間: 2014-4-30 16:38
有同樣的規(guī)律，就是有同樣的問題源。% A! N! T2 F' r5 ~5 ]
9臺設備是不是同一個程序？程序中的偏置退刀沒問題吧？; W& Y2 h" [+ H# [
溝槽的方向是平行端面的還是有斜角（螺旋）的？( v* ?/ j  u0 m% e$ p0 ?+ Q4 W0 T
刀具和零件的簡圖可以提供嗎？2 o4 a1 J, `/ l( [- ?, @4 {9 x
作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-4-30 17:16
狙擊手 發(fā)表于 2014-4-30 02:38
) G# ^( Y" x9 p! U- d- v- y有同樣的規(guī)律，就是有同樣的問題源。
& b+ J0 i+ N* N1 S0 I2 t 9臺設備是不是同一個程序？程序中的偏置退刀沒問題吧？0 a7 M9 R8 e+ I) |/ F* D) F
溝槽的方向 ...
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劃刀痕是平行端面的，沒有螺旋形狀。刀具的圖紙自由附件中的一張 (, 下載次數(shù): 3) 0 K3 m7 _6 G4 ~/ @# d

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) U$ z$ w* ^1 l
作者: 把刀用好    時間: 2014-4-30 17:53
碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 17:16 / Q* e8 C* N3 i" T) }6 V9 C  i
劃刀痕是平行端面的，沒有螺旋形狀。刀具的圖紙自由附件中的一張

& o( [  Z' P3 j" a2 B圈狀，固定位置。真有可能是倒角刀片引起的。你試試不倒角看看。
作者: 小一克sheng    時間: 2014-4-30 23:27
   這圖一看像是端面，再看又像是內孔。我的眼呀，看來不能熬夜了。猜測：有可能存在跳刀現(xiàn)像。
作者: zss123    時間: 2014-5-1 00:52
小一克sheng 發(fā)表于 2014-4-30 23:27 ; z* m0 k" Y) X) c# }
這圖一看像是端面，再看又像是內孔。我的眼呀，看來不能熬夜了。猜測：有可能存在跳刀現(xiàn)像。
/ W1 h* D$ X+ \2 d
請問跳刀現(xiàn)像是什么意思
作者: pixyzh    時間: 2014-5-1 06:57
碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 14:29 ; F1 N' H' X: N$ H
刀痕在圓周的左下方，但是在深度方向是不固定的，有在前面的，也有在稍微偏后一些的地方，現(xiàn)在是9臺機床， ...
" ?  K0 p2 }. C
加工環(huán)境，周邊有沒有大型的沖壓設備等導致機床震動
) H! M. q( r4 g  o4 O, O# [
作者: 小一克sheng    時間: 2014-5-1 11:15
zss123 發(fā)表于 2014-5-1 00:52
$ \8 X* e+ e9 z請問跳刀現(xiàn)像是什么意思
1 n+ O; z* j, L+ N4 R( M
    跳刀的意思是：刀片和加工面不在同一個點面上行走，它在切削過程中時不時發(fā)生上下或左右前后的跳動。至于你的原因信息不全或不在現(xiàn)場，很難正確判斷。
6 d( F9 x3 Q8 ?. B+ o: a) E+ M3 R3 G; _, A
作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-5-1 14:31
謝謝大家的幫助，總之就從這幾個方面著手分析，分別嘗試解決一下，如果問題解決了，我會第一時間通知大家的。9 B" a5 h2 l/ I/ V5 L9 |' P
再次感謝大家的幫助。
作者: 狙擊手    時間: 2014-5-1 20:58
碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 17:16
  \* z2 S5 ?' l  o4 t* h劃刀痕是平行端面的，沒有螺旋形狀。刀具的圖紙自由附件中的一張
. U& }# [3 ~3 n  U) o5 L: n, b+ Z
圖還是沒看懂，不好意思。  _% v/ I$ G7 N5 T
直接畫示意圖，你公司畫示意圖很棒。
6 {2 Q& {& H) Y% U! v! ~& m8 ~4 @
作者: 碧落殤冷玉001    時間: 2014-5-2 08:15
狙擊手 發(fā)表于 2014-5-1 06:58 3 h3 ^1 ]6 c5 \: f
圖還是沒看懂，不好意思。
, y8 j* O$ |7 ]1 v- s 直接畫示意圖，你公司畫示意圖很棒。
1 N7 e9 _' _# c" z& H
請問您是？
5 o- ^& W( y+ v  @; e' i知道我所在的公司？
$ T2 W$ H, A! h+ I) j: [& ?5 R代理店還是最終用戶？
. j. h1 b: G" C# P* x
+ B# ^! Q% p0 r# w, |7 I



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