機械社區(qū)

標題: 自動化上下料 [打印本頁]
作者: 王剛1988    時間: 2014-9-3 13:38
標題: 自動化上下料
工件如圖，要求自動化上料給機床及下料，所加工的產(chǎn)品是在轉(zhuǎn)軸上刻字和刻商標，一分鐘一個，來料為散裝一筐一筐的。請教社區(qū)各位大俠，希望可以點撥！
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作者: 王剛1988    時間: 2014-9-3 13:58
請各位前輩點撥. B" H- W/ \% s! h& _2 Z1 T
作者: 駑馬    時間: 2014-9-3 14:55
一分鐘還是一秒鐘一個？
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作者: 王剛1988    時間: 2014-9-3 14:58
駑馬 發(fā)表于 2014-9-3 14:55 " M- q7 Y  ?+ u; G- P
一分鐘還是一秒鐘一個？

3 R1 _6 a- j7 r7 y% _2 J8 e! o3 Q: r一分鐘一個，給轉(zhuǎn)軸上刻商標呢！3 r6 J. U3 e2 U: x( I
作者: cheney0726    時間: 2014-9-3 15:02
你這個工件直徑有點大，就怕滾不到舉料氣缸板上。
# {4 b: w6 T3 m% r4 }3 D; x) S而且料筐里如果堆積很多層產(chǎn)品的話，在導料軸上加電機也不一定能把產(chǎn)品送過去。
. A6 h& ?: Q8 y建議用三推板的送料方式。
作者: 王剛1988    時間: 2014-9-3 15:12
cheney0726 發(fā)表于 2014-9-3 15:02 8 q- y. R* b( t  E9 _$ v' {1 ?
你這個工件直徑有點大，就怕滾不到舉料氣缸板上。
" ]: ?# l  Z' }# _) G7 \4 S! ^- C. D7 d而且料筐里如果堆積很多層產(chǎn)品的話，在導料軸上加電機也 ...

  ]; T( _; `2 B大概是這樣嗎？
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作者: wuhuan    時間: 2014-9-3 16:09
這個結(jié)構(gòu)不太好，工件比較大，堆積多了肯定撥不動的，而且你也不能保證工件的朝向一致
作者: chenghehui    時間: 2014-9-3 16:14
震動盤阿 。。。。
作者: wuhuan    時間: 2014-9-3 16:20
三推板可以，好像也不能解決朝向問題，要想個辦法
作者: 王剛1988    時間: 2014-9-3 16:27
wuhuan 發(fā)表于 2014-9-3 16:20
4 \* g$ a- M7 i  _三推板可以，好像也不能解決朝向問題，要想個辦法

& j5 f  f/ w8 }7 L朝向問題后面解決，關(guān)鍵是零件薄壁空心，質(zhì)量輕，三推板效果不知道怎樣？
作者: 王剛1988    時間: 2014-9-3 16:28
chenghehui 發(fā)表于 2014-9-3 16:14 # c1 s1 _7 Z) h; K4 j# h* C0 S  h
震動盤阿 。。。。

$ K+ S+ t5 u; y: s3 B+ Q振動盤估計不行吧！薄壁空心，鋁件20g左右，不知道效果怎樣
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作者: 正弦塵    時間: 2014-9-3 16:46
本帖最后由 正弦塵 于 2014-9-3 16:52 編輯 : B. k  P0 k# d# H! h

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這種原理怎樣，只有小口朝上的工件，才能順著皮帶往上走
作者: wuhuan    時間: 2014-9-3 16:56
王剛1988 發(fā)表于 2014-9-3 16:27 # J( A: k8 u6 M0 k; D( L0 M
朝向問題后面解決，關(guān)鍵是零件薄壁空心，質(zhì)量輕，三推板效果不知道怎樣？
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三推板將空間做大一點，上料應該沒什么問題，后面的朝向用一個感應器加一個步進電機，把朝向不同的工件轉(zhuǎn)過來，類似于那種外殼翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)  ^- E. ?# @! ^6 d3 N# U* }' r
作者: 王剛1988    時間: 2014-9-3 16:58
正弦塵 發(fā)表于 2014-9-3 16:46
, `  ^, S7 h/ \/ B5 P這種原理怎樣，只有小口朝上的工件，才能順著皮帶往上走

( S) _' x  e& `0 r謝謝點撥！我感覺較好!我在好好想想！
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作者: chenghehui    時間: 2014-9-3 17:06
王剛1988 發(fā)表于 2014-9-3 16:28
0 I) R" J  X0 q+ c振動盤估計不行吧！薄壁空心，鋁件20g左右，不知道效果怎樣
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你可以找震動盤的廠家問一下///' S. U* B1 y' ^5 Q+ J8 K7 H
作者: 莎士比亞之愛    時間: 2014-9-3 19:09
前來學習學習，也沒想到什么好的辦法，慚愧慚愧
作者: ywjianghu    時間: 2014-9-4 07:46
如果真是一分鐘一件的話，人工直接排成列，放進料倉里。9 w- F7 q) F: m1 L' G; V
一天的量，也只是幾分鐘的活。  U: v" L8 C6 b+ K( _
作者: 王剛1988    時間: 2014-9-4 08:29
ywjianghu 發(fā)表于 2014-9-4 07:46 , v! S, F9 r# n9 [
如果真是一分鐘一件的話，人工直接排成列，放進料倉里。
2 t* @& F/ [8 D8 K& g一天的量，也只是幾分鐘的活。
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半自動化方案0 m5 T/ w- ~6 X+ {8 l5 p' X) V
作者: 2001013201    時間: 2014-9-4 11:57
建議人工先將工件整理齊裝入盒子，再放在上料機上。由上料機一個一個連續(xù)上料。, f/ @' k% \3 |' y8 p  q. k! b, w8 A
一次鐘一個的話，排一次至少也得排個幾百個，能用幾個小時了，很省力。我有相關(guān)的視頻但太大了傳不上去。
作者: yangks2008    時間: 2014-9-4 12:24
看看一下，
作者: 塔格奧    時間: 2014-9-4 12:36
很多結(jié)構(gòu)都可以的，料斗最方便了4 {/ _4 V+ F6 y* p4 O' ~
，你的這個結(jié)構(gòu)有點問題，
- B/ Z' k* u- e7 J立板前移吧
作者: drz350    時間: 2014-9-4 15:59
直接上振動盤，是否可行～
作者: fsfer    時間: 2014-9-4 22:04
雜亂無章的工件，怎么能保證朝一個方向，是不是要用到震動盤，你這個不靠譜啊
作者: fsfer    時間: 2014-9-4 22:09
fsfer 發(fā)表于 2014-9-4 22:04
, l5 V' P/ F2 s. R- M0 g* A$ x雜亂無章的工件，怎么能保證朝一個方向，是不是要用到震動盤，你這個不靠譜啊

) L) t* `& [8 I% V6 J上料——分料——導向
作者: 葉飄零    時間: 2014-9-4 22:29
精度要求不高的話，直接搓模一搓標記和商標就出來了，速度絕對不止一分一個，一分30個都可以
作者: 王剛1988    時間: 2014-9-9 17:15
因為要存儲1000個工件，振動盤廠商推薦如圖結(jié)果，不知是否合適？歡迎大家討論
; P/ c  t8 ]# P: H) k3 m0 T" Z, D) Q
作者: 張嘯東    時間: 2014-9-9 22:36
王剛1988 發(fā)表于 2014-9-9 17:15
; t$ S3 l+ w# n: p, A因為要存儲1000個工件，振動盤廠商推薦如圖結(jié)果，不知是否合適？歡迎大家討論

, [" c4 ~5 B* d6 H結(jié)果出來了。不用討論了。
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作者: 志不窮    時間: 2014-9-10 22:41
應該可以，他們的經(jīng)驗比較多，我也沒有試過，問問他們工程師，或去公司看看，就有低了。
作者: 273322611    時間: 2014-10-7 20:49
是用電機頂料嗎
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作者: 273322611    時間: 2014-10-7 20:50
是用電機嗎
作者: 波盼    時間: 2014-10-8 10:28
推薦振動盤
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作者: sybhua    時間: 2014-10-8 13:32
之前有做過一類曲軸，采用振動盤加直振上料。
作者: 玖壹    時間: 2014-10-8 14:28
學習了 半自動化  若是時間短 非要實現(xiàn)自動化方案
作者: hsyh1105    時間: 2014-10-9 08:58
大開眼界啊，尼瑪 剛畢業(yè)果然十分尷尬
作者: yingc    時間: 2014-10-10 15:27
剛出來的還是得多問多聽
作者: 龍游大海    時間: 2014-10-11 21:19
為什么不用震動盤
作者: 颶天使    時間: 2014-10-12 16:41
好像產(chǎn)品會卡住
作者: 黃胖子    時間: 2014-11-10 20:04
振動盤好
作者: 曠野寂星    時間: 2014-11-13 08:26
圍觀學習
作者: yamata1101    時間: 2014-11-26 09:02
試一下振動盤吧
作者: ldylq    時間: 2014-12-4 16:49
振動盤可以的，我們這比你這還小的橡膠件都可以
作者: 毛啊毛阿毛    時間: 2014-12-4 20:34
做個斗在加個振動盤應該可以， 不快
作者: malongsmile    時間: 2014-12-27 15:26
用振動盤



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