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發(fā)表于 2014-12-30 14:45:43
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本帖最后由 三腳貓 于 2014-12-30 14:49 編輯
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水韌處理實(shí)際為一種固溶處理,常用于高錳鋼,工程機(jī)械的的鏟斗,履帶用這種方法比較多,要求很高的耐磨性和足夠的韌性,其內(nèi)部組織應(yīng)為奧氏體。
1 a. J" ~& y4 D' i鑄件可直接水韌處理,節(jié)省能源
# H- b( f; Y2 V8 e2 p7 @0 m: q由于高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體,碳化物及少量的相變產(chǎn)物珠光體所組成。沿奧氏體晶界析出的碳化物降低鋼的韌性,為消除碳化物,將鋼加熱至奧氏體區(qū)溫度(1050-1100℃,視鋼中碳化物的細(xì)小或粗大而定)并保溫一段時(shí)間(每25mm壁厚保溫1h),使鑄態(tài)組織中的碳化物基本上都固溶到奧氏體中,然后快速冷卻,從而得到單一的過(guò)冷奧氏體組織。; B" @6 b. Y' q
由于錳的存在,使Ms與Mf下移到室溫以下,故得到奧氏體
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* S0 Q1 z! f! V D5 J+ {ZGMn13高錳鋼具有非常高的加工硬化率,若零件受到較大的沖擊載荷或接觸應(yīng)力作用,其表層將迅速產(chǎn)生加工硬化,使硬度由水韌處理時(shí)的180~200HB一躍而成為550~600HB,從而形成具有高耐磨性的表面層,而心部仍保持原有極好的沖擊韌度,這樣可保證零件在承受沖擊磨損時(shí),既耐磨又不致于發(fā)生破裂。鑄造高錳鋼[如MN13]是耐磨鋼,它的熱處理方法是進(jìn)行水韌處理(淬火),之后不進(jìn)行回火!!!如果回火會(huì)導(dǎo)致碳化物的析出而增加脆性.它水韌處理后的硬度值并不高,180~~220HB,是可以進(jìn)行鉆孔攻絲的!它只有在有沖擊或高壓力作用下才能引起強(qiáng)烈的加工硬化而使硬度提高到450-550HB的,從而具備好的耐磨性能.在一般工作條件下并不具備很好的耐磨性.* r) v: I& w* G) R% E+ I
, v* u4 o. m! `6 H3 P它只有在有沖擊或高壓力作用下才能引起強(qiáng)烈的加工硬化而使硬度提高到450-550HB的,從而具備好的耐磨性能.在一般工作條件下并不具備很好的耐磨性.) D1 |6 m$ @( m( F {: P' R
它只有在有沖擊或高壓力作用下才能引起強(qiáng)烈的加工硬化而使硬度提高到450-550HB的,從而具備好的耐磨性能.在一般工作條件下并不具備很好的耐磨性. |
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