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標(biāo)題: 請(qǐng)教這個(gè)模具損壞的原因 [打印本頁(yè)]
作者: 梁斌lb    時(shí)間: 2015-2-13 09:18
標(biāo)題: 請(qǐng)教這個(gè)模具損壞的原因
各位大俠好，本人前段時(shí)間做了一個(gè)落料的模具，昨天被告知廢了，請(qǐng)各位大俠分析一下原因。凸模和凹模用的都是Cr12的料，凸模固定板用的是45#，都進(jìn)行了淬火熱處理，凸凹模間隙為0.12mm。到昨天為止沖了3.7萬(wàn)件產(chǎn)品�，F(xiàn)在是凸模崩掉了一塊，凹模裂開。自己分析認(rèn)為是不是凸模先蹦掉了一塊，然后未及時(shí)處理繼續(xù)沖，導(dǎo)致凹模內(nèi)的張力變大是凹模裂開。請(qǐng)大俠指教一下小弟。春節(jié)馬上就要到了，小弟在這也祝大家新春愉快，身體健康，萬(wàn)事如意。8 i. S* D' ]' m
作者: 709079691    時(shí)間: 2015-2-13 09:39
  開裂在應(yīng)力集中處，個(gè)人感覺上模掉了塊，最多就是下料下不掉，不可能下模開裂。
作者: wangss1    時(shí)間: 2015-2-13 10:04
凹模明顯沒有壓痕，所以開裂個(gè)人認(rèn)為不是你時(shí)候的那個(gè)原因；8 y$ W+ x1 A1 }  W- o) G) _
熱處理的工藝參數(shù)是什么樣的？估計(jì)跟這個(gè)有一定關(guān)系。
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僅供參考。
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2015-2-13 10:21
模具相關(guān)參數(shù)不完整，難以判斷。
作者: zyz4190    時(shí)間: 2015-2-13 10:37
本帖最后由 zyz4190 于 2015-2-13 10:38 編輯
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/ T5 X8 A" B  j' D1 A* r! L固定板我們一般不淬火只有墊板淬火！材料牌號(hào)和厚度也不知道！
作者: 館藏青衣    時(shí)間: 2015-2-13 11:06
現(xiàn)場(chǎng)反饋的情況沒有說(shuō)明清楚，并不排除操作工違規(guī)操作下厚板使得凹模內(nèi)漲力過(guò)大使得凹模開裂凸模刃口崩裂。
作者: 梁斌lb    時(shí)間: 2015-2-13 13:02
館藏青衣 發(fā)表于 2015-2-13 11:06
& |* P3 I* _3 j) [! ~' f. i現(xiàn)場(chǎng)反饋的情況沒有說(shuō)明清楚，并不排除操作工違規(guī)操作下厚板使得凹模內(nèi)漲力過(guò)大使得凹模開裂凸模刃口崩裂。

, v. j. g7 h$ S! m" _大俠，工人沒有違規(guī)下厚板的料。還有我忘了說(shuō)明的是落料件的材質(zhì)是Q235的，厚度是1.8mm的。$ n) K6 X/ M! i. q$ w

1 a; Y: V6 n) d4 A* J" _( A
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作者: 梁斌lb    時(shí)間: 2015-2-13 13:12
本帖最后由 梁斌lb 于 2015-2-13 13:13 編輯
3 o5 y: d( x; c/ |( E8 b0 x3 y8 v* N, q! c" P; e) S+ m
不好意思給大家的信息不夠全面。落料件是Q235的，厚度是1.8mm。小弟的自學(xué)的模具，圖紙有不周全的地方請(qǐng)各位噴時(shí)手下留情。模具的尺寸要求不是特別嚴(yán)，但是要求模具能耐用一些。
作者: 塔格奧    時(shí)間: 2015-2-13 13:28
兩個(gè)建議
8 N, E2 e  W/ \6 x# r4 J7 b* X$ t1.從沖裁見設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)盡量使用圓角代替尖角，這樣模具的壽命會(huì)大大提高；
9 \& A& I5 N) c* C2.考慮沖裁模具的材料時(shí)可以使用韌性相對(duì)好一些的材料，比如你用Cr12MoV就會(huì)比Cr12好些
作者: 781995655    時(shí)間: 2015-2-13 13:59
凸模45鋼，換個(gè)材料吧。
作者: 梁斌lb    時(shí)間: 2015-2-13 15:38
各位大俠，跟凹模的硬度高有沒有關(guān)系，將熱處理改為調(diào)制處理行不行？忘各位大俠指教。
作者: LB老沈    時(shí)間: 2015-2-13 15:43
你的凹模存留幾個(gè)料？
/ O: A2 @' ?1 n9 |, R3 N( m就是刃口的厚度是多少?下邊有斜度嗎？; H* C7 G0 M8 ]2 q- _0 X
6 }' p1 u5 U9 J# |3 [1 b/ M
$ M3 L' H8 ]; d
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2015-2-13 16:02
這張圖里有幾個(gè)問題
$ E1 ]( c  O0 L+ m9 r7 S" ]: R1、標(biāo)注的硬度太高，硬度高則韌性低，再者可能導(dǎo)致回火不充分。
! o& [2 k0 R: m; V) S! N4 U- `2、刃口直部未表示，落料斜度未說(shuō)明。這部分直接影響失效判定。) R& o: }- C8 M
3、螺栓數(shù)量過(guò)少，裁斷瞬間不能有效緊固凹模板。4 m: W% C0 ~& X4 K
4、單次沖裁力在17~20噸力，模板和模座能否有效支撐。
# \0 q( m* m9 w  Q, Y* C+ z) H% c) A+ V6 M, {& S; O2 h  j
從圖片看來(lái)是漲裂的可能性最高。兩個(gè)因素，A、刃口直部過(guò)長(zhǎng)；B、熱處理后殘留奧氏體比例過(guò)高。
" ?8 J7 R, g9 E6 ]' }; _
; O4 M' B4 m' G7 \- @+ w. X2 ]2 K1 N( o  h/ y! [6 `# s
作者: liyanling    時(shí)間: 2015-2-14 22:06
間隙小，刃口厚，凹模加套圈
作者: 30646573    時(shí)間: 2015-2-25 14:03
個(gè)人感覺，沖子入下模后有單邊讓位移動(dòng)現(xiàn)象，因?yàn)闆_壓后力量一邊集中！希望將常斷裂處R角放大，不參加工作的部分R越大越好，如果可以，盡量不要一邊受力，讓沖裁力均勻！
作者: 盼啊盼    時(shí)間: 2015-2-27 14:18
凹模加一個(gè)模套
作者: lvjh1978    時(shí)間: 2015-2-27 16:49
我認(rèn)為下模先開的，下模刃口磨損太嚴(yán)重，沖二萬(wàn)對(duì)沖子及下模刃口進(jìn)行平磨處理，板厚卸料板與沖子間隙太小了，容易毛邊太時(shí)夾沖子，其它問題不大。6 e3 v% b* e% T  J  l1 d9 }
作者: leejeans    時(shí)間: 2015-3-1 15:57
本帖最后由 leejeans 于 2015-3-1 15:59 編輯 . k7 P" a7 r. Q& b$ e7 \* Q% N
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凹模留5毫米直刀口，以下用錐度割落料。減少尖角，用r角代替。多打幾個(gè)螺栓，兩個(gè)定位銷對(duì)角線布置。
作者: 啊楷jk    時(shí)間: 2015-4-24 14:02
凹模割錐度容易下料, a' @9 s$ E/ E! L8 x, a
凸模平面磨斜度（化力)
" b6 [/ M" b& f8 K這樣模具像剪刀一樣省力不會(huì)跑模
作者: 我探索    時(shí)間: 2015-8-18 20:27
應(yīng)該是熱處理的問題
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