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標(biāo)題: 此板用什么方式加工適合? [打印本頁]

作者: 三立zml    時間: 2015-5-27 07:54
標(biāo)題: 此板用什么方式加工適合?
各位,鋁板,板厚10MM,有很多M5,M6,M8的螺絲孔,用什么方式加工好?[attach]354575[/attach]) I0 {0 G! g- R3 z% v' x  P

作者: 三立zml    時間: 2015-5-27 07:55
長度1.5米,寬度1米。
作者: hacjg0807    時間: 2015-5-27 08:09
數(shù)控鉆床可以做
作者: pengzhiping    時間: 2015-5-27 08:20
加工中心 牙自己攻 鋁的牙好攻!
作者: 小灞    時間: 2015-5-27 08:28
典型的非標(biāo)機架底板
作者: lyzsz123    時間: 2015-5-27 08:32
方孔要求高的話用加工中心銑,可以考慮先水切割放余量。
作者: LittleKid    時間: 2015-5-27 09:00
加工中心
作者: 看我發(fā)揮    時間: 2015-5-27 09:09
我們這都是工人,劃線,手鉆或者小臺鉆,鉆孔攻牙。
作者: mwb1017    時間: 2015-5-27 09:11
可能難點是上下平面的平面度
作者: 獨自莫憑欄    時間: 2015-5-27 09:31
平面度又沒要求,可以數(shù)控做底孔,人工攻絲
作者: ganyu909    時間: 2015-5-27 10:21
用劃線和配合其實零件定位置 ,直接手電鉆,有錢的話上大機床,1500*1000要多大的機床!
作者: hmhnh    時間: 2015-5-27 10:25
超過800長的我們都是拼接,然后銑床加工
作者: 東海fyh126    時間: 2015-5-27 10:36
手電鉆,扁尾鉆攻絲
作者: 金色流年    時間: 2015-5-27 10:46
這種板子我們做的多了,平面度有要求,就上刨床把平面做了,再用銑床打了底孔,然后鉗工攻牙,去披鋒即可。
作者: 張金    時間: 2015-5-27 15:51
打孔攻牙 有條件的話  肯定是加工中心效率最高
作者: [VIP]Psyche    時間: 2015-5-27 16:26
amada數(shù)沖
作者: 喬大蔥    時間: 2015-5-27 16:38
以前公司直接用普銑做的
作者: 火炮    時間: 2015-5-29 16:23
做個裝模板,方孔沖床就可以,但是的是批量大
作者: 機械xy57    時間: 2015-6-2 14:15
用好點的激光也可以做
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作者: 重慶,明天    時間: 2015-6-4 12:58
加工中心做
作者: 三江h(huán)y    時間: 2015-6-4 21:54
主要看你們那的加工設(shè)備以及外形、厚度需不需要加工
作者: 左手的幸福    時間: 2015-11-1 13:16
孔系有尺寸精度的話 就加工中心吧
作者: 白紙一張    時間: 2015-11-1 14:54
lyzsz123 發(fā)表于 2015-5-27 08:32
( ]; p% d+ _; h% s2 w0 K6 t方孔要求高的話用加工中心銑,可以考慮先水切割放余量。

$ `, J% T- e: i  c1 h- v  C) |水切割挺好,中間幾個方孔我感覺可以考慮.* M" C& o  e# B, @

作者: 438007705    時間: 2015-11-4 22:00
下光板料,上龍門洗床
作者: 浮云DIY    時間: 2015-11-4 22:38
直接CNC效率最高。
作者: XXDRR2009    時間: 2015-11-14 19:33
可以買6061雙人面帖膜鋁,然后上加工中心,所有特征一次性全部加工完成,反面只要倒下角就可以了
作者: 劉嵩    時間: 2015-11-14 19:45
我們機臺面板都是15以上。最大1200 是分成2部分做的,加工完,焊好。
作者: cash795    時間: 2015-11-14 22:11
單件的花,可以考慮加工中心點孔,銑方孔,然后下來鉆床鉆孔,攻絲機攻牙。這個要看公司現(xiàn)有設(shè)備
作者: fanxx2000    時間: 2015-11-15 13:52
數(shù)控攻牙機
作者: 懶猩猩    時間: 2015-11-16 09:43
普通銑床,這個尺寸應(yīng)該行程不夠,要上龍門銑,也立加速度就快了,工件量大的話,也可以用激光割做一塊鉆模,套模板鉗工打點攻絲
作者: 幸?鞓稺QJ    時間: 2015-11-16 10:24
加工中心最好了
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作者: 冒泡的小金魚    時間: 2015-11-17 16:00
加工中心,銑床,水切割都可以




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