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盡管這幾年來，我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu)和體制已經(jīng)作出了很大的改變，主要表現(xiàn)為：中高檔模具、大型、精密、復(fù)雜、長壽命。相比以前，我國模具工藝技術(shù)水平有著很大的提高，但是國內(nèi)模具行業(yè)生產(chǎn)的高中低端的比例極不平衡，這非常不利于我國模具行業(yè)的發(fā)展。由于下游行業(yè)，尤其是汽車行業(yè)的關(guān)鍵和核心模具對進(jìn)口依賴程度較高，使得相關(guān)主機(jī)產(chǎn)品所需的一系列關(guān)鍵、核心注塑件產(chǎn)品也主要由這些國際知名模具企業(yè)提供。激光技術(shù)在這不利的發(fā)展?fàn)顩r下，發(fā)揚它的獨特優(yōu)勢，為模具行業(yè)發(fā)展高端市場出一份力。
# ~' C, B8 K, ~% E# d' p% V, L( E 激光表面處理技術(shù)，能使低等級材料實現(xiàn)高性能表面改性，達(dá)到零件制造低成本與工作表面高性能的最佳組合，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
# i d8 T# o a" I% ]- L激光束的能量可連續(xù)調(diào)整，并且沒有慣性，配合數(shù)控系統(tǒng)，可以對形狀復(fù)雜的零件和其它常規(guī)方法難以處理的零件進(jìn)行局部硬化處理，也可以在零件的不同部位進(jìn)行不同的激光硬化處理。正因為激光表面處理的上述特點，它特別適用于常規(guī)硬化處理（如滲碳和碳氮共滲淬火、氮化及高中頻感應(yīng)加熱淬火等）所難于實現(xiàn)的某些零件及其局部位置的表面強(qiáng)化處理，因此，在模具制造中具有獨特優(yōu)勢：
" U* ?. d1 c, A1 ?0 j: Y3 k0 B（1）可實現(xiàn)用低檔模具鋼或鑄鐵替代高檔模具鋼；
& Q% m: C! s1 x" }3 w （2）用國產(chǎn)模具鋼替代進(jìn)口模具鋼；' g6 m' ^3 {9 E( @ z' J4 l9 h
（3）可對模具實行增強(qiáng)性修復(fù)（再制造工程），降低模具制造成本。$ l' r- D( u5 ^3 q
在模具制造中，應(yīng)用激光表面硬化技術(shù)，可以集設(shè)計、材料選擇、制模、檢驗、修復(fù)等技術(shù)于一體，大幅度縮短設(shè)計制造周期，降低生產(chǎn)成本，變革模具制造方式，最終整合提升整個模具產(chǎn)業(yè)水平。這些優(yōu)點，無論在技術(shù)性還是在經(jīng)濟(jì)性及服務(wù)性上，都是現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)所無法比擬的。& x2 l* L# n* A$ w9 D( S) [
( h: q6 T, S$ I# p( f' T, P: |* Y 在模具制造中，金屬的激光熔融日益增加的重要性是主要原因。
7 n* P( M% L& A# ~1 a y采用這種工藝，冷卻通道可以設(shè)置在非常貼近模具輪廓的下面。對有著設(shè)有加強(qiáng)筋和網(wǎng)狀筋的一些不同壁厚的復(fù)雜零件，能在貼近輪廓需要冷卻的部位進(jìn)行冷卻。而在前些年，注塑過程中材料流動特性是不可控制的，但現(xiàn)在其可控性是可以實現(xiàn)的了。通過冷卻，除了可以縮短成型周期外，還可以減少零件的變形，冷卻通道的橫截面大于5mm。因此，就能把冷卻通道安置在貼近模具輪廓2~3mm的部位，以進(jìn)行最佳的冷卻。
" k C( a8 M9 Z4 t: Y- }4 ]還有與冷卻不同的是，通過這樣的通道來實現(xiàn)溫度的控制。例如，發(fā)生在高光澤反射鏡（高光澤效應(yīng)）的溫度調(diào)控。有一些模具甚至通過分開的通道回路承擔(dān)兩個任務(wù)：一個通道對高光澤反射表面進(jìn)行溫度控制；而在有加強(qiáng)筋的內(nèi)部輪廓則通過另一個通道實施冷卻，以避免構(gòu)件的變形。Fanacht公司所生產(chǎn)的采用這種冷卻技術(shù)的模具，在用于批量生產(chǎn)時，生產(chǎn)時間可以縮短40%，這意味著大幅度地提高了注塑的生產(chǎn)效率。
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8 W! K5 g- F/ h5 J6 v7 q# J2 G 修復(fù)模具的方法很多，如電火花工藝、氬弧焊修復(fù)、激光堆焊技術(shù)、電刷鍍方法等。目前，在精密模具修補(bǔ)方面已逐步被激光焊所代替。
% L/ a9 S3 U; _9 F$ @激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊的優(yōu)點是不需要在真空中進(jìn)行，缺點則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時，能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接，它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。
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發(fā)表于 2015-8-6 19:18:56
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