減少齒輪表面淬火變形的一般性措施fficeffice" />
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措 施 |
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工 藝 方 法 |
消除毛坯內(nèi)應(yīng) 力細(xì)化組織 |
毛坯正火 |
較低的淬火 9 Y1 p3 b& S' A3 S溫度 |
& Z! U; B# o5 ?4 u; `: P# W4 {
淬火前調(diào)質(zhì)。獲得均勻細(xì)小的索氏體組織 |
較短的加熱 時(shí)間 |
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淬火前調(diào)質(zhì);頻率選擇恰當(dāng);火焰燒嘴或感應(yīng)器與齒輪被加熱部分距離不要過(guò)大;淬火前預(yù)熱。 |
消除機(jī)械 加工應(yīng)力 | 1 |# `5 b4 @+ g. D9 j" t
淬火前600~650C°預(yù)熱 |
均勻加熱 | % |, V- m1 h0 ]3 W3 v5 u2 t" t b
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機(jī)床心軸偏擺要;燒嘴或感應(yīng)器制作規(guī)范合理;套圈淬火時(shí)齒輪旋轉(zhuǎn) |
緩和的冷卻 | $ H- H! c: E$ Q; w) S( @/ L3 w2 V1 l2 {
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采用合適濃度的各種有機(jī)溶液淬火介質(zhì),如聚乙烯醇, 聚烷撐二等水醇溶液 |
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增加齒輪 ( |/ O6 Z4 t$ J本體強(qiáng)度 | 8 }0 P0 E! m& B, _! I0 j( O
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1.合理安排加工工序,如某些溝槽及減輕重量孔安排在淬火后加工;2.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) |
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