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標(biāo)題: PTC的從工業(yè)到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)之路 [打印本頁]

作者: 寂靜天花板    時間: 2016-7-6 19:22
標(biāo)題: PTC的從工業(yè)到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)之路
“各國發(fā)展戰(zhàn)略都有相應(yīng)的技術(shù)舉措,并且有一個共性的目標(biāo):面向端到端的價值鏈來構(gòu)建智能制造的體系,所以關(guān)注的實(shí)際上是同一個重點(diǎn)方向!标惱^忠,PTC售前技術(shù)經(jīng)理在2015年5月底的一場在PTC北京辦公室舉辦的智能制造媒體活動當(dāng)中如是說。
0 N  ^" J+ H: C* D% q陳繼忠認(rèn)為,未來的工業(yè)企業(yè)要向智能制造方向發(fā)展,就只有通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、CPS或者兩化融合這些技術(shù)舉措來達(dá)到!爸愿鲊膫(cè)重點(diǎn)不同,僅僅是因?yàn)榘l(fā)展基礎(chǔ)不一樣:從美國來說,制造業(yè)信息化水平是全球領(lǐng)先的,在軟件和互聯(lián)網(wǎng)方面尤其突出;就德國而言的精益制造能力和高端裝備的可靠性水平比較高;而對于中國來說,制造業(yè)總量大,但是參差不齊,所以戰(zhàn)略側(cè)重點(diǎn)就不一樣!
' i0 _% E7 `1 w' K而工業(yè)企業(yè)的這種轉(zhuǎn)型,也正在深刻地影響著信息化和IT的技術(shù)和應(yīng)用。從PTC所在的工業(yè)軟件行業(yè)來看,變革已經(jīng)成為一種不可回避的趨勢,而該領(lǐng)域所有的廠商都在試圖通過一些改變,與行業(yè)當(dāng)中的其他公司形成某種程度的差異化競爭優(yōu)勢。8 y1 j* D  u* M4 Y* w; p
“實(shí)際上,PTC已經(jīng)超越原來傳統(tǒng)PLM供應(yīng)商的角色,轉(zhuǎn)變?yōu)橄乱淮锫?lián)網(wǎng)技術(shù)平臺和企業(yè)應(yīng)用平臺整合的全新解決方案供應(yīng)商,并提出了未來智能制造模式下的全新技術(shù)體系框架。我們也會經(jīng)常碰到很多競爭對手,他們都在討論未來大家互相競爭的策略是什么?與傳統(tǒng)的PLM廠商相比,我們現(xiàn)在實(shí)際上不在一個層面競爭,大家將形成一種錯位競爭的方式。”PTC公司的技術(shù)策略是從平臺、流程和管理的角度,依托完整的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)平臺,重新去定義未來工業(yè)軟件和信息化發(fā)展方向——構(gòu)建屬于工業(yè)領(lǐng)域的物聯(lián)網(wǎng)體系。
/ S! m* w/ w% a3 T& I- X- ?2013年12月30日,PTC在官網(wǎng)發(fā)布的收購聲明稱,以1.12億美元收購了物聯(lián)網(wǎng)平臺供應(yīng)商ThingWorx。這是一家成立于2009年位于賓夕法尼亞州的公司,主要的業(yè)務(wù)是幫助用戶基于物聯(lián)網(wǎng)平臺建立與營運(yùn)應(yīng)用程序,以幫助用戶企業(yè)完成實(shí)時數(shù)據(jù)的捕獲,并能夠分析和分享數(shù)據(jù)。& A9 [3 J- a' I+ l8 ^
隨后,PTC的CEO Jim Heppelmann和Michael Porter教授曾經(jīng)共同撰寫了兩篇關(guān)于物聯(lián)網(wǎng)的文章(先后發(fā)表在《哈佛商業(yè)評論》),其后來成為PTC在2014年調(diào)整公司策略的理論指導(dǎo):物聯(lián)網(wǎng)成為PTC未來發(fā)展的方向,而PTC也基于此進(jìn)行了業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。' F' D; V( g6 @9 ]( d
2014年6月,PTC在全球用戶大會上推出PTC IoT(Internet of Things)解決方案,正式涉足物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域。從此,PTC基于物聯(lián)網(wǎng)的收購和產(chǎn)品升級進(jìn)入了快車道。
# ]' d. G/ J  {, X' S% ]8 S) \2014年8月,PTC收購了Axeda公司。這家公司提供以收集和管理物聯(lián)網(wǎng)機(jī)器和傳感器數(shù)據(jù)為主要功能的軟件產(chǎn)品。PTC的用意很明顯,就是實(shí)現(xiàn)某種形式的虛擬與現(xiàn)實(shí)的互通。
  j4 E, H' ~0 y( v8 {$ L2015年5月18日,PTC宣布出資約1.05億美元收購ColdLight(后被整合進(jìn)ThingWorx產(chǎn)品)——這是一家來自美國的大數(shù)據(jù)機(jī)器學(xué)習(xí)和預(yù)測分析系統(tǒng)提供商,其自動預(yù)測分析平臺Neuron采用人工智能及機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),通過自動、持續(xù)的數(shù)據(jù)學(xué)習(xí),可以進(jìn)行深度數(shù)據(jù)挖掘、發(fā)現(xiàn)模式、構(gòu)建驗(yàn)證的預(yù)測模型,并將信息發(fā)送給所有類型的應(yīng)用或技術(shù)。  ]7 v; w5 M- m
2015年5月21日,PTC宣布與現(xiàn)場服務(wù)管理解決方案提供商ServiceMax達(dá)成合作伙伴關(guān)系,融合雙方的解決方案及市場推廣團(tuán)隊(duì)的力量,攜手提供現(xiàn)代的智能互聯(lián)服務(wù)管理解決方案,幫助用戶企業(yè)實(shí)現(xiàn)對售出產(chǎn)品的運(yùn)營監(jiān)測、備件庫存優(yōu)化管理和移動端現(xiàn)場技術(shù)支持與指導(dǎo)等——從而實(shí)現(xiàn)用服務(wù)撬開物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)企業(yè)應(yīng)用一角的目的。
5 z3 C) h+ f: d$ ^/ ]2015年10月,高通子公司的Vuforia業(yè)務(wù)以6500萬美元價格被PTC收購,這一具有5年歷史的增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)移動視覺平臺,最終成為PTC物聯(lián)網(wǎng)平臺上全新的用戶體驗(yàn)平臺和交互平臺。, {# s8 {% i$ C8 W& i  g* P
2015年年底,PTC宣布公司收購為工業(yè)自動化環(huán)境提供通信連通性的軟件開發(fā)公司Kepware。該公司的產(chǎn)品被認(rèn)為可以連接不同設(shè)備和控制系統(tǒng),能夠?yàn)橛脩籼峁┕I(yè)數(shù)據(jù)的單一數(shù)據(jù)源。其也將與Axeda一起,為ThingWorx物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)平臺提供足夠的數(shù)據(jù)采集和挖掘的功能。  U( R' {& I4 n
這樣算起來,自2013年起,PTC陸續(xù)投入7億美元布局物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)鏈體系。
: P/ q5 D' ]3 z  [) j0 Y從PTC目前構(gòu)建的物聯(lián)網(wǎng)體系來看,一條完整的產(chǎn)品級物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)組合平臺包括:由ThingWorx構(gòu)建的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用平臺,由Axeda和Kepware構(gòu)建的數(shù)據(jù)互聯(lián)通道;由ColdLight提供的大數(shù)據(jù)分析平臺,以及由Vuforia提供的增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)交互平臺。這樣,實(shí)際上就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)在創(chuàng)建、互聯(lián)、分析和體驗(yàn)等多個層次的能力。9 u  f: [# F: H; x
PTC以往的應(yīng)用平臺(包括:Creo CAD解決方案;Windchill PLM解決方案;Integrity ALM應(yīng)用生命周期解決方案;Servigistics SLM解決方案)則成為新的智能制造技術(shù)體系中的一個重要環(huán)節(jié),并通過與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)平臺的整合,形成新的應(yīng)用APP,提供對業(yè)務(wù)創(chuàng)新模式的支持。
1 ~1 M; G- r& N“現(xiàn)在,PTC正在與GE進(jìn)行相應(yīng)的戰(zhàn)略合作,聯(lián)合推出卓越工廠解決方案。按照計(jì)劃,2015年起,GE開始在其全球工廠逐步實(shí)施卓越工廠項(xiàng)目。根據(jù)評估,這樣一個項(xiàng)目的預(yù)期價值,將減少停機(jī)10%~15%,減少庫存30%,減少人力成本14%,縮短交付周期60%!标惱^忠談到,GE與PTC合作的、基于物聯(lián)網(wǎng)解決方案的卓越工廠項(xiàng)目,整體部署將分為三個階段:首先是Get Connected,即實(shí)現(xiàn)IT/OT的互聯(lián),重點(diǎn)解決異構(gòu)設(shè)備和應(yīng)用的平臺化互聯(lián)互通等問題;第二步是Get Insight,即通過管理與工程的緊密融合,實(shí)現(xiàn)透明化的監(jiān)控管理來輔助決策;第三步是Get Optimize,即通過大數(shù)據(jù)分析等能力,實(shí)現(xiàn)整個業(yè)務(wù)體系的優(yōu)化。GE卓越工廠項(xiàng)目的建設(shè)實(shí)際上是按照上述三步去做的,現(xiàn)在第一步做的是實(shí)現(xiàn)設(shè)備車間包括應(yīng)用的互聯(lián)。/ R$ v0 z! l; `9 Y# t1 z" |





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