而且,盡管它只有大約0.1毫米厚——相當(dāng)于一張紙的厚度,但是能夠根據(jù)需要制造出任何形狀的多鏡頭。
那么它是如何制造出來的呢?據(jù)悉,來自德國斯圖加特大學(xué)(Stuttgart University)的Timo Gissibl博士和他的同事們采用了一種可以發(fā)出短脈沖的光來硬化材料的裝置制造出了這種3D多鏡頭系統(tǒng)。
在試驗過程中,研究人在一根光纖的尾部3D打印了一個三透鏡系統(tǒng),它是如此之小,甚至可以塞到注射器針頭里面。
科學(xué)家們稱,他們成功地將這種鏡頭捕獲的3毫米對象,在1.7米長的長管另一端重現(xiàn)了出來——這意味著它就可能完全顛覆那種經(jīng)常用于人體內(nèi)部檢查和手術(shù)的醫(yī)用攝像機(jī)。
Gissibl博士稱這種方法為3D打印微型光學(xué)裝置打開了大門,這種裝置在下一代的內(nèi)窺鏡、小型化機(jī)器人和無人機(jī)等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。
他說:“由于制造技術(shù)的限制,當(dāng)前的透鏡系統(tǒng)在大小、形狀和尺寸方面都受到很大的限制。而非球面形狀的多鏡頭部件是高光學(xué)性能和糾正寬角度和大領(lǐng)域成像時產(chǎn)生的畸變所需要。于是,在這里我們提出了一個嶄新的光學(xué)概念,克服了所有上述困難,并且打開了一個帶復(fù)雜透鏡設(shè)計的3D打印微/納米光學(xué)對象的新領(lǐng)域!
“我們的方法具有空前的適用性,為3D打印諸多微型光學(xué)設(shè)備鋪平了道路,它的應(yīng)用包括窺鏡、細(xì)胞生物學(xué)中的光纖成像系統(tǒng)、新型照明系統(tǒng)、微型光纖陷阱、集成的量子發(fā)射器和探測器、微型無人駕駛飛機(jī)和自主視覺機(jī)器人等!盙issibl博士補(bǔ)充說。
尤其需要指出的是,這整個光學(xué)復(fù)合系統(tǒng)是用一種材料制造出來的。這項研究成果被發(fā)表在了今年6月份的《Nature Photonics》雜志上。
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