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標(biāo)題: 簡易工裝，施力處以機(jī)構(gòu)代替人工敲擊 [打印本頁]

作者: 靜待瓜熟 時(shí)間: 2016-12-16 10:33
標(biāo)題: 簡易工裝，施力處以機(jī)構(gòu)代替人工敲擊
本帖最后由靜待瓜熟于 2016-12-16 14:56 編輯

(, 下載次數(shù): 113)

      這是一個(gè)小物件。內(nèi)件有4個(gè)凹槽，是用來將外件殼體卯裝用的。目前是手工在每個(gè)凹槽處施力----就是用榔頭配合簪子了。
      設(shè)想能否做一個(gè)簡易工裝，施力處以機(jī)構(gòu)代替人工敲擊？
      有合適的方式嗎？求解。

      補(bǔ)充：  本人能力有限，所以描述問題不太清晰：做這個(gè)夾具的目的主要是采用一種什么機(jī)構(gòu)可以將卯裝壓實(shí)。外力都好解決，比如液壓，氣動(dòng)，機(jī)械傳動(dòng)�，F(xiàn)在的障礙是，人工卯裝時(shí)，可以調(diào)節(jié)角度已達(dá)到卯實(shí)------先45°施力，然后90°施力，達(dá)到效果。
采用一種什么機(jī)構(gòu)能達(dá)到人工的這種效果，而且超越人工的效率。

作者: 未來第一站 時(shí)間: 2016-12-16 10:40
1，提個(gè)建議直凹槽做成錐槽

作者: 海慕之 時(shí)間: 2016-12-16 10:52
可定位的帶錐度四爪

作者: Lixinwu 時(shí)間: 2016-12-16 10:56
如果量大,完全可以用模具來解決.

作者: 靜待瓜熟 時(shí)間: 2016-12-16 11:01

海慕之發(fā)表于 2016-12-16 10:52
可定位的帶錐度四爪

做了這樣的沖頭，但是效果不佳。卯壓不實(shí)。 (, 下載次數(shù): 101)

作者: 一星一億 時(shí)間: 2016-12-16 11:20
難度在精準(zhǔn)定位四個(gè)凹槽

作者: 靜待瓜熟 時(shí)間: 2016-12-16 11:25

一星一億發(fā)表于 2016-12-16 11:20
難度在精準(zhǔn)定位四個(gè)凹槽

定位這4個(gè)槽不難的，因?yàn)楸緛?個(gè)槽就是圓周均布，而且讓位用，夾具上劃線啥的都行。主要在于怎樣卯實(shí)。

作者: 海慕之 時(shí)間: 2016-12-16 11:53

靜待瓜熟發(fā)表于 2016-12-16 11:01
做了這樣的沖頭，但是效果不佳。卯壓不實(shí)。

不采用沖壓，改成彈性的爪子，錐套試試

作者: 面壁深功 時(shí)間: 2016-12-16 11:57
用液壓塊壓

作者: 韓寒11 時(shí)間: 2016-12-16 12:16

靜待瓜熟發(fā)表于 2016-12-16 11:25
定位這4個(gè)槽不難的，因?yàn)楸緛?個(gè)槽就是圓周均布，而且讓位用，夾具上劃線啥的都行。主要在于怎樣卯實(shí)。

沖頭應(yīng)該有個(gè)基準(zhǔn)，和均布的四個(gè)槽的基準(zhǔn)對(duì)齊，保證定位精度，然后再砸，沖尖的角度也應(yīng)該調(diào)整一下

作者: 靜待瓜熟 時(shí)間: 2016-12-16 14:32

海慕之發(fā)表于 2016-12-16 11:53
不采用沖壓，改成彈性的爪子，錐套試試

可以再詳細(xì)解說嗎？懇請(qǐng)

作者: 靜待瓜熟 時(shí)間: 2016-12-16 14:33

面壁深功發(fā)表于 2016-12-16 11:57
用液壓塊壓

具體結(jié)構(gòu)是哪樣呢？請(qǐng)賜教

作者: albert.tang 時(shí)間: 2016-12-16 18:52
不容易壓實(shí)的原因是什么，間隙配合不好嗎？

作者: 夜月無言1573 時(shí)間: 2016-12-16 19:27

靜待瓜熟發(fā)表于 2016-12-16 11:01
做了這樣的沖頭，但是效果不佳。卯壓不實(shí)。

把結(jié)構(gòu)改下，先彎曲再壓實(shí)，按照封口模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

作者: 茉莉素馨 時(shí)間: 2016-12-16 23:09
可以參考散熱器水池扣壓的設(shè)備
先推倒，然后再下壓，就可以鉚實(shí)的

(, 下載次數(shù): 59)

作者: momo1505 時(shí)間: 2016-12-17 16:53
之前設(shè)計(jì)過附上圖片吧希望得到啟發(fā)

作者: 龍游大海 時(shí)間: 2016-12-17 20:00
建議開三角錐槽

作者: SaviorGD 時(shí)間: 2016-12-18 12:52
關(guān)鍵是圓的怎么定位。其它都好說。

作者: 靜待瓜熟 時(shí)間: 2016-12-19 10:23

momo1505 發(fā)表于 2016-12-17 16:53
之前設(shè)計(jì)過附上圖片吧希望得到啟發(fā)

你這個(gè)是不是內(nèi)外兩個(gè)沖頭，活動(dòng)的？

作者: 靜待瓜熟 時(shí)間: 2016-12-19 10:30

albert.tang 發(fā)表于 2016-12-16 18:52
不容易壓實(shí)的原因是什么，間隙配合不好嗎？

不是間隙，是先要向內(nèi)壓然后再平壓。這是2個(gè)動(dòng)作。但是我想不出用什么機(jī)構(gòu)來完成這2個(gè)步驟

作者: 靜待瓜熟 時(shí)間: 2016-12-19 10:32

夜月無言1573 發(fā)表于 2016-12-16 19:27
把結(jié)構(gòu)改下，先彎曲再壓實(shí)，按照封口模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

不知道怎么改

作者: 蔡皓618 時(shí)間: 2016-12-20 08:20
爪子要彈性的。

作者: 糊涂張狗蛋 時(shí)間: 2016-12-20 08:22

夜月無言1573 發(fā)表于 2016-12-16 19:27
把結(jié)構(gòu)改下，先彎曲再壓實(shí)，按照封口模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

朋友，什么是封口模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)？

作者: 超人1234 時(shí)間: 2016-12-20 08:32
四個(gè)同時(shí)沖擊，至于沖擊方式看你壁厚，薄氣缸就行，厚考慮沖床

作者: 靜待瓜熟 時(shí)間: 2016-12-20 10:38

超人1234 發(fā)表于 2016-12-20 08:32
四個(gè)同時(shí)沖擊，至于沖擊方式看你壁厚，薄氣缸就行，厚考慮沖床

0.8的壁厚，200N的力。怎么選氣缸？氣缸可以適用這種沖擊力嗎？如果可行，這倒是個(gè)簡易的方式。

作者: momo1505 時(shí)間: 2016-12-20 15:29

靜待瓜熟發(fā)表于 2016-12-19 10:23
你這個(gè)是不是內(nèi)外兩個(gè)沖頭，活動(dòng)的？

上面壓下面彈簧紅色部分是成型塊你最好拍個(gè)實(shí)物圖產(chǎn)品什么材質(zhì) 什么要求大伙好研究下

作者: 超人1234 時(shí)間: 2016-12-21 08:06

靜待瓜熟發(fā)表于 2016-12-20 10:38
0.8的壁厚，200N的力。怎么選氣缸？氣缸可以適用這種沖擊力嗎？如果可行，這倒是個(gè)簡易的方式。

可以去淘寶看看氣缸

作者: ltzian 時(shí)間: 2016-12-21 10:18
來學(xué)習(xí)的。

作者: 夜月無言1573 時(shí)間: 2016-12-29 22:28

糊涂張狗蛋發(fā)表于 2016-12-20 08:22
朋友，什么是封口模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)？

電腦畫不了圖，我簡單描述下：入口如大約5度的錐度，向上多深要適合工件，然后一個(gè)R角，大小取決于產(chǎn)品，然后是一小段直線，結(jié)尾處可以根據(jù)需要添加倒鉤型，完成后線切割去多余部分，即可用于此產(chǎn)品的壓緊

作者: 糊涂張狗蛋 時(shí)間: 2016-12-31 09:11

夜月無言1573 發(fā)表于 2016-12-29 22:28
電腦畫不了圖，我簡單描述下：入口如大約5度的錐度，向上多深要適合工件，然后一個(gè)R角，大小取決于產(chǎn)品， ...

就是一個(gè)蓋子安裝在螺桿上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鉤子，掛住工作間相互移動(dòng)？要不大俠你用電腦上的附件—畫圖畫一個(gè)草圖過來看看？

作者: wx_sssVoiff 時(shí)間: 2016-12-31 11:42
其實(shí)這也不難，你將那四個(gè)沖尖由固定的改成活動(dòng)的，一頭45度一頭90度，沖床每做一個(gè)沖程頭翻轉(zhuǎn)一次，一個(gè)工件壓兩次就行了

作者: wx_sssVoiff 時(shí)間: 2016-12-31 11:44
這簡單

作者: FKUEDEJXSQ2 時(shí)間: 2023-9-27 11:42
自導(dǎo)向定位模組

作者: FKUEDEJXSQ2 時(shí)間: 2023-9-27 13:56
沖壓

作者: 不再隨風(fēng)！ 時(shí)間: 2023-9-27 14:00
要不用旋壓�？刂坪昧Χ龋腥笨诘牡胤讲拍軌哼M(jìn)去，嘿嘿。

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