機械社區(qū)

標題: FPC hotbar工藝及自動上料 [打印本頁]

作者: zj1197598    時間: 2016-12-21 10:44
標題: FPC hotbar工藝及自動上料
        最近接到一個項目,圓片1 和 FPC 2通過hotbar工藝連接AB兩點,A點黑圈左端,B點黑圈右端,要求做自動化設(shè)備,旁邊的自動筆為參考尺寸大小,有沒有哪位大俠做過類似項目, FPC 2如何實現(xiàn)自動上料的。
(, 下載次數(shù): 196)


作者: 未來第一站    時間: 2016-12-21 11:07
本帖最后由 未來第一站 于 2016-12-21 11:12 編輯

1,F(xiàn)PC 料可以做成條狀軟板,兩端的熱熔接端在條狀軟板上預(yù)先做出。
2,這樣整條狀FPC 上料實現(xiàn)起來會方便很多,然后hotbar一個切下一個。整個工藝過程簡化很多。

作者: 淡然    時間: 2016-12-21 11:19
料斗裝置與自動定向方法
http://mg7058.com/thread-476230-1-1.html
(出處: 機械社區(qū))
看這個帖子,8樓提供的資料,也許對您有啟發(fā)和幫助。


作者: 宋小龍    時間: 2016-12-21 11:43
蘋果手機上用的啊

作者: albert.tang    時間: 2016-12-21 12:42
自動上料的方式有很多種,關(guān)鍵是要與熱熔的工位無縫的連接起來,如何定向夾緊是關(guān)鍵。
作者: 一展刀鋒    時間: 2016-12-21 12:52
本帖最后由 一展刀鋒 于 2016-12-21 13:30 編輯

上面的建議是瞎猜的吧
LZ不知道你有沒有芯片代工廠里的朋友,如日月光之類,這種廠里就有用到一些軟板上料

由于FPC較軟,我反正目前是沒看到有人直接自動上料的,常規(guī)做法是
a. 制作吸塑盤,吸塑盤上用外輪廓對FPC粗定位并帶防呆功能,F(xiàn)PC是人手擺盤上去的;
b.FPC要有精定位孔
有了以上基礎(chǔ)后,你的自動化設(shè)備就成了另外一個需求:
1.工人把一疊的吸塑盤(20層,比如說)放到機器當料倉,
2.然后機器每次分層,
3.緊接著用4軸機械手帶真空吸盤把FPC從吸盤轉(zhuǎn)移到另外的精定位夾具上去(重新機器擺盤,這是一個設(shè)計難點)
(精定位夾具就需要你的FPC上有精定位孔)
你或許可以一次吸2個或者4個,看你做出來的精度,可能需要做幾種情況去試試

到這一步,你的上料問題就解決了
不過這個設(shè)備由于FPC的柔性,好幾個地方都是坑!你們評估的時候要小心謹慎啊,有挑戰(zhàn)性!



作者: zj1197598    時間: 2016-12-22 10:39
一展刀鋒 發(fā)表于 2016-12-21 12:52
上面的建議是瞎猜的吧
LZ不知道你有沒有芯片代工廠里的朋友,如日月光之類,這種廠里就有用到一些軟板上料 ...

謝謝熱心回復(fù)上午得知客戶來料是料帶


(, 下載次數(shù): 147)

作者: 一展刀鋒    時間: 2016-12-22 11:09
zj1197598 發(fā)表于 2016-12-22 10:39
謝謝熱心回復(fù)上午得知客戶來料是料帶

直接料帶沒法做,先不說你又得加一個步進和傳感器系統(tǒng)去拖料帶
料帶出來的FPC很難定位

反正我們之前是這么跟工廠端說的,然后他們答應(yīng)了改上料方式。。。


作者: zj1197598    時間: 2016-12-22 11:30
一展刀鋒 發(fā)表于 2016-12-22 11:09
直接料帶沒法做,先不說你又得加一個步進和傳感器系統(tǒng)去拖料帶
料帶出來的FPC很難定位

看來自動化無望啊 手工擺到tray盤里,還不如手工在線上料了,另外定位孔至少2個,一個也不準啊

作者: 桃源居士A    時間: 2016-12-22 15:13
效率要求多少?如果不是很高,用四軸機械人加視覺去取料,組裝試試?
作者: @米米米米米云    時間: 2019-10-29 18:08
同是天涯淪落人, 我也遇到了此種情況,客戶不想用TARY盤上料,說開模成本太高了,金手指很小,絞盡腦汁
作者: 蘑菇23    時間: 2020-3-20 16:56
異形很麻煩




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