機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 硅膠制品分型面出裂紋 [打印本頁(yè)]

作者: 悅悅go 時(shí)間: 2017-3-29 12:53
標(biāo)題: 硅膠制品分型面出裂紋
[attach]417308[/attach][attach]417309[/attach]
新生產(chǎn)的硅膠產(chǎn)品，在分型面處有明顯的裂紋，跪求大神告知是什么原因？該怎么解決，想破頭了已經(jīng)。。。

作者: 面壁深功 時(shí)間: 2017-3-29 13:35
這叫冷隔。把模溫調(diào)高一點(diǎn)應(yīng)該可以改善

作者: jiangsuwanhua 時(shí)間: 2017-3-29 14:09
路過(guò)看看，幫樓主頂頂

作者: 悅悅go 時(shí)間: 2017-3-29 14:11

面壁深功發(fā)表于 2017-3-29 13:35% n) X2 d' M1 f* M+ k
這叫冷隔。把模溫調(diào)高一點(diǎn)應(yīng)該可以改善

謝謝啦。我試試看。

作者: 小譚協(xié)作機(jī)器人 時(shí)間: 2017-3-29 14:27

路過(guò)看看，幫樓主頂頂

作者: 模具小俠 時(shí)間: 2017-3-29 15:46
這是因?yàn)闈部谖恢谜迷诜中兔嫔�，這樣，熔接痕就會(huì)在分型面附近熔接。如果，模具溫度，或者說(shuō)，冷卻系統(tǒng)不是很合理，就有可能導(dǎo)致熔接不充分。出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，一是注射工藝做調(diào)整，保壓的壓力及時(shí)間可以做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。另外，在熔接處的模具溫度可以讓他適當(dāng)?shù)母咭稽c(diǎn)。

作者: 模具小俠 時(shí)間: 2017-3-29 15:48
一般使用模流分析軟件可以在設(shè)計(jì)極端看出塑料料流的末端溫度梯度。這樣可以有的放矢的做出改進(jìn)

作者: xiaobing86203 時(shí)間: 2017-3-29 16:05
如果是脫模裂開(kāi)的解決辦法為降溫度、加硫化時(shí)間；如果是成型出現(xiàn)脫模裂開(kāi)時(shí)，解決辦法為用溫水噴模后壓空模60S，再生產(chǎn)。

作者: 悅悅go 時(shí)間: 2017-3-29 17:32

模具小俠發(fā)表于 2017-3-29 15:48
/ m( }; u3 G$ g* e9 }一般使用模流分析軟件可以在設(shè)計(jì)極端看出塑料料流的末端溫度梯度。這樣可以有的放矢的做出改進(jìn)

謝謝您那么耐心的回答，我再補(bǔ)充一下具體情況吧，注料口的確在分型面處，一個(gè)產(chǎn)品對(duì)稱兩個(gè)注料口，這樣產(chǎn)品熔接處應(yīng)該是在分型面垂直的地方。而且現(xiàn)在情況是即使不用注射，直接裹膠壓，也會(huì)出現(xiàn)裂紋。我現(xiàn)在懷疑是上下模對(duì)產(chǎn)品沾的太緊，開(kāi)模時(shí)拉出裂紋的，不知道是不是。這個(gè)產(chǎn)品只有傘裙部分有裂紋，分型面的其他地方?jīng)]裂紋。

作者: 悅悅go 時(shí)間: 2017-3-29 17:36

xiaobing86203 發(fā)表于 2017-3-29 16:053 l0 h8 i1 ~5 W0 S
如果是脫模裂開(kāi)的解決辦法為降溫度、加硫化時(shí)間；如果是成型出現(xiàn)脫模裂開(kāi)時(shí)，解決辦法為用溫水噴模后壓空模 ...

您好，不知道怎么確定是開(kāi)模導(dǎo)致的，還是注完后在模具里邊就是裂開(kāi)的。這兩個(gè)方法我都試試，我聽(tīng)說(shuō)過(guò)用溫水噴空壓一分鐘的方法，但是不太明白它的原理，請(qǐng)問(wèn)能麻煩您解答一下嗎。

作者: 模具小俠 時(shí)間: 2017-3-31 16:23
硅膠產(chǎn)品做的不是很多！可能與硫化質(zhì)量有關(guān)系！

作者: moldzsdj 時(shí)間: 2017-10-11 21:18
硅膠硬度？能否換低度數(shù)的試一試，如果不出現(xiàn)裂紋，那是原材料和成型工藝問(wèn)題呀。。。。就你所講壓延填充，撕邊的情況如何？

作者: 悅悅go 時(shí)間: 2017-11-14 14:20
舊模具最終朝著減少膠量和降低模溫方向調(diào)試，成功了。后來(lái)?yè)Q了套新模具，用什么膠量用什么溫度都沒(méi)有裂紋，也不能說(shuō)是模具問(wèn)題也不能說(shuō)是膠的問(wèn)題，就是膠和模具和工藝沒(méi)匹配合適。

作者: 孫建si 時(shí)間: 2019-4-26 09:55
生產(chǎn)橡膠的好像很少，版主也只是從塑料成型角度解釋了一番。
我來(lái)幫你試解釋一下吧，橡膠在硫化過(guò)程中，分型面部位溫度往往過(guò)高且壓力會(huì)有不一致，這時(shí)候會(huì)產(chǎn)生分型面的縮邊和開(kāi)裂現(xiàn)象。
解決這個(gè)現(xiàn)象的方法最快速的是將分型面用細(xì)砂紙去尖角，稍帶圓滑同時(shí)適當(dāng)降低硫化溫度。

歡迎光臨機(jī)械社區(qū) (http://www.mg7058.com/)