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標題: 求助:想做一種導軌,材料是鋁合金6063 [打印本頁]

作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-4 13:41
標題: 求助:想做一種導軌,材料是鋁合金6063
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[attach]421046[/attach]5 t9 {# L! Q$ U  D8 |4 s* l# O
產(chǎn)品如圖;5 R' l& [2 m( N1 R
東西已經(jīng)做出來了,但是尺寸超差嚴重,造成滑塊在導軌內晃動嚴重。 滑塊的厚度現(xiàn)在是3.13。導軌內尺寸調整過一次,設計尺寸是3.2 ,但是實際做出來到3.4的尺寸。導致滑塊晃動很厲害。 1 d9 z# e3 N' E( ]
求大俠們幫忙想想辦法,是這種結構不合適 還是加工工藝有問題。
2 z0 Q( B/ v3 T+ C$ U加工方法是先擠壓的型材,然后機加工。3 C% ~  o0 @. C) Z# }# k

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作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2017-5-4 14:02
應該是在設計上的失誤,太薄變形嚴重。改吧。
作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-4 14:08
鑫森淼炎垚 發(fā)表于 2017-5-4 14:02
3 S; D* R- e1 `4 C應該是在設計上的失誤,太薄變形嚴重。改吧。
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您是說導軌下側的厚度是嗎?
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作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-4 14:46
樓主這個導軌是怎么樣加工出來的??
作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-4 14:50
xiaobing86203 發(fā)表于 2017-5-4 14:46
' H8 ^1 T) a+ X" o6 k+ d5 e+ t樓主這個導軌是怎么樣加工出來的??

; T8 P$ x( C( `6 ~; V0 I先擠出的型材,是個方管。后面的都是銑床加工的
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作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-4 14:52
哦哦;那變形大可能是壁厚太薄了,還是從結構上解決;加工方面不是主要問題了
作者: 防彈蝸牛    時間: 2017-5-4 16:31
檢查一下厚度7.2,看是不是加工后外擴了。。。如果是的話,說明是結構的問題
( P2 L. e) Y1 q0 e$ I* N. H±0.75的公差。。。(⊙﹏⊙)b. R6 P$ b/ v) u) }( A1 R+ b

9 q4 d4 y; G# f如果對導向有要求,建議最好用光軸
作者: siralop    時間: 2017-5-4 17:00
本帖最后由 siralop 于 2017-5-4 17:06 編輯 & `, B+ m8 S) b! t+ X2 [

  @  I: V* Z; N4 d& E+ m擠壓成型的鋁材形變量大。個人認為在擠壓冷卻后需要回火處理,然后進行機加工。
7 F3 i) G, t  g* L5 ^7 ?: D' B如果定長可以考慮鑄鋁,形變量可控。
- U2 x4 e3 y; W5 [% Z+ s( Y$ xhttp://www.chinamachinist.net/study/112551.html
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作者: 00782911    時間: 2017-5-4 17:12
在我們這兒,連第一次評審都通不過。別說做出來了。主管都要罵人了!
作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-4 17:17
xiaobing86203 發(fā)表于 2017-5-4 14:52# v( A# r& ?0 {
哦哦;那變形大可能是壁厚太薄了,還是從結構上解決;加工方面不是主要問題了
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不主要是加工的問題,型材要求3.2的尺寸,但是做出來超差20絲,晃量很大
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作者: 王宏安75    時間: 2017-5-4 17:21
鋁材加工變形量很大而且切掉實體部分有太多,改方案吧
作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-4 17:21
流浪的小白 發(fā)表于 2017-5-4 17:17
9 N, Q* ^; {+ `" b& A( u# B$ e" s不主要是加工的問題,型材要求3.2的尺寸,但是做出來超差20絲,晃量很大
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但你壁厚這么薄,加工中心銑得時候它會彈的,即加工過程中已經(jīng)產(chǎn)生變形了
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作者: 00782911    時間: 2017-5-4 17:24
00782911 發(fā)表于 2017-5-4 17:12
* [* ?6 a, L% |9 k% r在我們這兒,連第一次評審都通不過。別說做出來了。主管都要罵人了!
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科技是在進步的。歷史問題的話。那就禍害下去。。。看看最后能笑看風云!, w4 l- ~1 P: ?+ W+ r# J/ b

作者: 韓寒11    時間: 2017-5-4 20:41
樓主最好先檢測一下導軌的變形規(guī)律,如果滑道的兩頭與中間的尺寸都是一樣的話,很有可能是加工的時候超差了
作者: 702736    時間: 2017-5-4 20:45
剛度太差
作者: 翱翔天際    時間: 2017-5-5 11:55
鋁材做導軌嗎?你的壽命要求不高啊
作者: 番茄炒蛋169    時間: 2017-5-5 12:28
鑫森淼炎垚 發(fā)表于 2017-5-4 14:02. T! ^4 E5 V, P5 f5 v- C" V% Z
應該是在設計上的失誤,太薄變形嚴重。改吧。

8 @& k; t' R0 x3 h鋁型材加工容易熱變形,再加上你的產(chǎn)品加工量太大了壁厚那么薄,變形嚴重是肯定的,建議改結構,改成組合拼裝式
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作者: 番茄炒蛋169    時間: 2017-5-5 12:32
20絲的公差大,應該是加工時中間一直跳動彈,估計你要不該結構,要不就做個工裝夾具保證銑加工管壁不顫動
作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-5 16:11
問下各位大俠,不知道有沒有涉及到型材行業(yè)的。類似這種型材,精度誤差能達到多少?
作者: zzz017    時間: 2017-5-5 16:17
擠壓出的型材本身就超差了是吧,那就調整擠壓模具啊
作者: xinxuan88888    時間: 2017-5-5 21:06
試試線割。太薄了,銑削不好控制變形量!
作者: hcxz2018    時間: 2017-5-9 15:09
我是做鋁型材的。
3 d9 e$ ~* O1 R/ ~# v8 w內腔的尺寸精度已經(jīng)很高。
  |9 |5 z! J: K! p" |但是,新模具的內腔總是偏大,讓擠壓廠把模具修小一點就行。
" V* M' W' @2 [" y* C% N精度高,無非是成本增加,相互協(xié)商好就成。




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