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    機械社區(qū)

    標題: 大件鑄鐵,斷裂了,該怎么修復 [打印本頁]

    作者: 一星一億    時間: 2017-5-22 09:57
    標題: 大件鑄鐵,斷裂了,該怎么修復
    大型鑄鐵件,起吊時,長1700mm,寬度150mm,厚50mm的一根梁給拉斷了.變形嚴重,有沒有修復的可能,該怎么修復: l# M' i% E2 K2 `' g8 n" ~

    作者: 林泉之樂    時間: 2017-5-22 10:07
    長1700mm 焊接強度不夠 打螺絲孔機械加固
    作者: 一星一億    時間: 2017-5-22 10:14
    林泉之樂 發(fā)表于 2017-5-22 10:07, _/ t& O3 j  `* L9 e
    長1700mm 焊接強度不夠 打螺絲孔機械加固
    + Z. y$ @- |7 \7 E/ Q/ X
    主要是這根梁在斷裂處已經(jīng)向上翹曲了,也不敢使用大型設備把它壓平,& a+ v4 _. o4 w; T

    作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2017-5-22 10:17
    焊接。
    作者: xueqingchao    時間: 2017-5-22 10:31
    兩段截面中間加幾個銷釘,然后焊接.
    作者: pytywj666    時間: 2017-5-22 10:34
    說說自己的見解,我想焊接不行的話打螺釘,還是不行就鋼板加固,* x$ r5 P$ q5 F
    實話我不知道呢,我是機械行的小白,坐等答案,/認真臉
    作者: 未來第一站    時間: 2017-5-22 10:48
    沒多大,廢了吧!
    作者: bekilledsdy    時間: 2017-5-22 10:50
    焊接肯定不行,變形后所受應力都變了,再說大梁受力比較大,最好打孔,用鋼板連接加固,如果這根梁長期受力,且承重比較大的話建議安全期間還是重做一根吧
    作者: 一星一億    時間: 2017-5-22 10:50
    未來第一站 發(fā)表于 2017-5-22 10:48: N2 F  _, J. ?1 m
    沒多大,廢了吧!
    . H' i* E; e; p! H" p) s3 x2 y* O" T! `
    挺貴的,想著修復呢9 ?: \& M% t3 d

    作者: 防彈蝸牛    時間: 2017-5-22 10:51
    本帖最后由 防彈蝸牛 于 2017-5-22 10:56 編輯
    ( C; N( j: t! P2 @& n7 e3 L' _( G! u$ ~
    樓主給出的信息不全" g: t; d8 e# \( {, ?- g; U2 e
    1、材料沒給,涉及是否適合焊接
    $ Y4 s$ |6 |, r2、那個平面有沒有形位公差要求?涉及修復后能否保證?7 G$ Y" ~  {- e; b' @
    ' c1 h# h4 O9 R4 B
    鑄鐵件能玩出塑性變形,也是666
    , ?' U- e5 i. L$ Z% s6 i$ x/ y4 Z7 ?5 P8 i
    ; o0 X& O2 \  R8 F7 [
    話說那個風騷的榮耀V8 logo哪來的?4 H- P. |( [- u! T9 Z3 A

    作者: 一星一億    時間: 2017-5-22 10:53
    bekilledsdy 發(fā)表于 2017-5-22 10:50* S, a" {1 `/ T, o' C- j6 W
    焊接肯定不行,變形后所受應力都變了,再說大梁受力比較大,最好打孔,用鋼板連接加固,如果這根梁長期受力 ...
    , F/ R2 a5 o% {3 i
    幫忙想個辦法,怎么能把翹曲部分壓平,想著壓平后焊接補齊斷裂處,再加鋼板固定,通過加工中心來銑這個面呢, P+ e6 C2 s! K% y

    作者: 合理扯淡    時間: 2017-5-22 10:57
    防彈蝸牛 發(fā)表于 2017-5-22 10:51
    $ R8 h  x6 A: y, h6 n樓主給出的信息不全
    : A/ H. F/ L* B( U4 w9 D1、材料沒給,涉及是否適合焊接
    8 X6 m3 ^% t5 q( ]2、那個平面有沒有形位公差要求?涉及修復后能否保證 ...

    - i9 E0 k' D. S7 f' d4 C對頭,強度要求、精度要求、結(jié)構(gòu)要求都不知道,在這討論方案是不是有點扯了。# C. X1 ?9 f2 \: x, {

    % R! W: J0 G. I, W$ X$ T) P  f
    作者: 一星一億    時間: 2017-5-22 10:57
    防彈蝸牛 發(fā)表于 2017-5-22 10:51
    5 j, Q: ], M9 ?7 n, D6 J樓主給出的信息不全. V7 Z8 }0 A+ [" a( l5 @
    1、材料沒給,涉及是否適合焊接$ m' W; q4 c" b' n
    2、那個平面有沒有形位公差要求?涉及修復后能否保證 ...
    5 j! ~) o7 O! ^5 a8 h* H
    材料是HT250,斷裂處形位公差沒要求很高,斷裂變形是因為起吊時工人師傅沒經(jīng)驗,沒想到會把這根梁拉斷,現(xiàn)在事情已經(jīng)發(fā)生了,想先壓平翹曲部分,在焊接補齊通過加工中心來銑平這個面,不知道是否可行! V! q2 G4 j5 c

    作者: 魍者歸來    時間: 2017-5-22 10:59
    合理扯淡 發(fā)表于 2017-5-22 10:57" o( f! G$ i1 V
    對頭,強度要求、精度要求、結(jié)構(gòu)要求都不知道,在這討論方案是不是有點扯了。
    + `7 F3 f% v6 H  j  d: w& ?
    層主ID和回復不兼容
      M4 C/ Z8 |( R/ |# _4 p6 I2 H# Q! b
    作者: 702736    時間: 2017-5-22 10:59
    可考慮把變形斷裂的整個梁去掉,重新做個裝上
    作者: mixin0756    時間: 2017-5-22 11:00
    把這一根整體換掉。
    作者: 一星一億    時間: 2017-5-22 11:01
    合理扯淡 發(fā)表于 2017-5-22 10:579 t4 v& i$ v! g6 J; h# h3 b* @
    對頭,強度要求、精度要求、結(jié)構(gòu)要求都不知道,在這討論方案是不是有點扯了。

    6 ]1 |7 T$ s1 X: |5 t' e  _% d: ^尺寸公差和形位公差都按普通未注公差來處理,受力的話這根梁在使用中受力不超過30KG,主要是要修復這根斷裂的梁
    8 k) j2 a) u! e
    作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-22 11:02
    先導好坡度,再補焊聯(lián)接
    作者: reu8598    時間: 2017-5-22 11:02
    支持15樓
    作者: 一星一億    時間: 2017-5-22 11:03
    mixin0756 發(fā)表于 2017-5-22 11:008 E: Z$ n. v8 x& b
    把這一根整體換掉。

    ! \8 Z# R  z+ m2 [- m這個方法倒是可以試試,省的去處理這根嚴重變形的梁
    , e: @8 E% P7 Q* o
    作者: 合理扯淡    時間: 2017-5-22 11:04
    魍者歸來 發(fā)表于 2017-5-22 10:596 Q* I3 ?$ P% E' Z
    層主ID和回復不兼容
    % Q& v6 \% V6 s$ M( u! g
    重點是“合理”,不是“扯淡”,所以不矛盾
    . Q! T1 A9 X- K3 t
    作者: 一星一億    時間: 2017-5-22 11:04
    702736 發(fā)表于 2017-5-22 10:592 I8 _4 O% D1 ?: q! d
    可考慮把變形斷裂的整個梁去掉,重新做個裝上

    * V3 q' j- @  d# x  P( E這方法倒是不錯,可以一試,省的耗費精力去處理那根斷裂變形的梁- `8 \: @2 W4 p* J3 c* b3 W; I

    作者: 防彈蝸牛    時間: 2017-5-22 11:08
    一星一億 發(fā)表于 2017-5-22 10:575 d  t! T' f3 x7 M" ~" n( y5 D
    材料是HT250,斷裂處形位公差沒要求很高,斷裂變形是因為起吊時工人師傅沒經(jīng)驗,沒想到會把這根梁拉斷,現(xiàn)在 ...

    3 O. f' H$ }. ^這種大件設計時就該考慮吊裝吧,預留吊環(huán)螺釘孔是必須的8 ]6 ]* v( ?/ ]# N
    光看牌號是可以焊接的,但考慮到坡口處理、結(jié)構(gòu)強度等問題,建議還是要在結(jié)構(gòu)允許的前提下做一定的補強+ C8 c1 b" C4 _2 \) h
    根據(jù)樓主的描述,很懷疑材料存在問題) t" P& E0 b3 d1 U

    1 t( U! Y9 C! h* [另外,是否有加工余量  ]/ R. ?  J4 U% Q

    " N: ?' m  F8 s* j不行的話,整個頂面換掉。。。1 Q4 o) j5 o3 {! H

    作者: 合理扯淡    時間: 2017-5-22 11:10
    如果能局部更換是最好的,如果不能,就加一根梁,利用螺栓把斷掉的這根拉平----焊接----再加工或打磨。
    % \5 [+ Q8 }! d/ ?: K$ u
    作者: 一星一億    時間: 2017-5-22 11:15
    合理扯淡 發(fā)表于 2017-5-22 11:100 \, j& p. t! c3 k1 y
    如果能局部更換是最好的,如果不能,就加一根梁,利用螺栓把斷掉的這根拉平----焊接----再加工或打磨。

    / }: I) }- s/ r; V4 l& p5 K嗯,試試借助螺栓來壓平
    * F, E: I1 M8 k# n- z  u; V" A
    作者: 合理扯淡    時間: 2017-5-22 11:20
    一星一億 發(fā)表于 2017-5-22 11:15% R$ S4 Y+ }4 P2 R) i
    嗯,試試借助螺栓來壓平
    , i3 X9 x3 Y( [0 f5 a1 u
    還要注意一點,如果焊接后要加工的話,最好先試一下焊條,用一塊廢的生鐵件,隨便焊一條焊縫,試一下能不能加工得動。當然,如果你們對生鐵焊接比較熟,就不用試了。
    - }! p$ O2 f/ w6 y, s以前遇到過,買的焊條不對路,焊完后,太硬了,刀子啃不動,直接就報廢了。5 e1 I  Z. K! E; k

    作者: 一星一億    時間: 2017-5-22 11:25
    合理扯淡 發(fā)表于 2017-5-22 11:202 U1 M% W, q9 E, O# V
    還要注意一點,如果焊接后要加工的話,最好先試一下焊條,用一塊廢的生鐵件,隨便焊一條焊縫,試一下能不 ...

    3 Q' }/ P5 Y: E  t( S好的,非常感謝你的建議,這個建議很重要
    ! d* h) Y4 m  r- g( y) h( H
    作者: 東海fyh126    時間: 2017-5-22 12:20
    受力梁就別瞎整了,,,,,,
    作者: 少年維特hf    時間: 2017-5-22 13:33
    東海fyh126 發(fā)表于 2017-5-22 12:20& @) [9 S1 g: x) L8 T# O! Q
    受力梁就別瞎整了,,,,,,

    + W1 u2 y$ ~. k6 \" X$ t贊同,樓主都說變形嚴重了,HT250鑄鐵本身就沒什么塑形,梁都變形了,就算斷的地方接上了,怎么能保證其它位置沒有內(nèi)傷。希望樓主能關(guān)注一下。
    # u6 O) E, I: @. d5 ?/ N5 e
    作者: 淡然    時間: 2017-5-22 15:14
    目前的市場行情是材料不貴,人工貴。這傷疤有點大,補完了,也可能有后遺癥,換一根梁,尺寸再大一點更保險。
    , ?3 p( F4 m! l" u6 h
    作者: 三腳貓    時間: 2017-5-22 15:33
    鑄鐵沒啥塑性的,不能硬校,最多試下火焰校正,
    作者: xin博士    時間: 2017-5-22 16:46
    報廢吧
    作者: 喀秋莎88    時間: 2017-5-22 19:34
    你這梁的部分已經(jīng)不行了,最靠譜的方法就是,把梁的部分整體上機加干掉。; h; f% h3 b' M1 n/ s4 Z
    按梁的外形重新出一個鋼件,螺釘把接在原鑄件上。4 p5 x6 B2 `3 W
    然后留出余量,開工。+ P1 n9 C9 u4 b! G  H$ }

    作者: TT杜蕾斯TT    時間: 2017-5-22 20:11
    機加工把這根梁給廢了并找平梁的下底面,再用鑄鐵或者鋼板弄個新梁兩端螺絲固定在找平的地方,如果兩段沒地方支撐就做兩個三角加強筋,個人拙見僅供參考
    作者: 面壁深功    時間: 2017-5-22 20:30
    鋼板加固吧。別的我都試過沒有成功過。
    作者: reu8598    時間: 2017-5-23 11:27
    來學習學習
    作者: 小李飛刀樂呵呵    時間: 2017-5-23 17:24
    糊弄出來誰敢用?出事故誰負責?廢了吧。
    作者: 枕頭Man    時間: 2017-5-24 08:06
    有討論的時間都已經(jīng)做出來了
    作者: 李123456789    時間: 2017-5-30 00:18
    小白一枚,等最后結(jié)果
    作者: 全意機械    時間: 2017-7-22 10:15
    重新鑄吧,機床鑄件大型生產(chǎn)廠家-河北全意機械設備有限公司




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