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標題: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教] [打印本頁]

作者: liyong1220    時間: 2007-8-22 11:22
標題: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]

最近遇到一工件,內(nèi)孔有一錐度,小頭直徑9mm,大頭直徑12.63mm,長度100mm,直徑?jīng)]有什么公差,但是光潔度為0.8,我們公司沒有慢走絲,請問各位大蝦有無好的加工方法?

\. R5 e, T" ^2 W/ j4 }3 K

車床是難加工的,因為孔太小了,又長。

$ i7 z I7 }) z9 _! X; E" N/ E

不知道火花機可不可以?

5 \( _ K, h w V5 T1 C5 V, M

數(shù)量比較多!

6 P/ `+ [, Q5 w4 _) |5 h; r. y9 b

材料是skd61   硬度hrc45

: I. w+ Z+ k0 X1 _

等待各位的答復!

2 r" E8 b; _! I: z: e* E

謝了!


作者: wqs880112    時間: 2007-8-22 11:57
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
用無心磨行不?或者用行磨機(用成形磨頭)
作者: 紅樹林    時間: 2007-8-22 13:18
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
2樓不行.: V0 F! l5 L! X% t1 j* |
采用鉸,用成型的錐孔鉸刀.
作者: wsq513    時間: 2007-8-22 15:09
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
我支持3樓的方法
作者: 無錫錫通    時間: 2007-8-22 15:54
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
材料是skd61   硬度hrc45    你用絞刀?????????
) p: ~5 o0 I9 K8 n  z" h( n
- s" N$ {* b6 ?7 ?' ]- @* R3 L樓主別聽他的/ G0 S) N5 _  P' r

# ^: k6 ?* E; r) }2 ~8 w如果是錐度孔沒精度的話 用研磨吧~/ h0 C$ d8 V5 Y/ ]- ]0 Y# V
. Q* q  [! L6 V- n8 Q) r+ d
如果有精度 有面粗度  就用線割
作者: 養(yǎng)豬東籬下    時間: 2007-8-23 08:32
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
我還以為研磨只能加工外圓面或內(nèi)圓柱面呢(研磨顆粒與工件表面磨啊擦啊的),原來還可以加工錐孔?原理是怎樣的?麻煩解釋一下,謝謝!
作者: 熔點    時間: 2007-8-24 19:57
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
車--淬火--磨
作者: lixue02007    時間: 2007-8-24 21:55
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
用鉸刀不行,光潔度達不到0.8。
作者: liyong1220    時間: 2007-8-25 15:04
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
研磨還可以,就是速度有點慢!
作者: mirrorultrason    時間: 2007-8-27 14:31
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
用超聲波解決,不過價格高
作者: zhangyifan    時間: 2007-8-27 16:07
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
    你的要求有點高。
* K  `; L0 X5 g   但是也是有辦法解決的,2 S( C! ]+ P5 L- c
   我?guī)讉問題想問一下,你 那里有什么設備,可以根據(jù)你的設備來定你的解決方案。" N$ ?2 z5 ]- ^, o0 Y; y+ t
   如果,你的設備是加工中心的話,我認為你可以用球頭銑刀,用球頭銑刀不管你要的是精度還是光潔度都是可以保證的。0 f  h+ n6 ~4 j# a9 y+ X3 V1 n6 ?
   如果,你是普通設備,那就要看你是什么設備了。- V: T5 O3 |9 [6 I, K8 k
   如果你感興趣的話,我們可以一起探討探討。
0 x* w5 U: a6 T) }   我的郵件是zhangyifan122012@163.com.cn+ m" M) {  l" \- w( A4 q' c% [6 y
   
作者: cj0203    時間: 2007-8-27 19:07
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
不知道火花機可以不可以
1 G& {" c: R% C+ [: p/ d用銅公可以嗎?
! f+ [7 g) ?$ G* n- @我沒有做過啊?+ T7 T. l5 k2 I) T$ u
問問這個問題
5 v2 a4 e' d1 C7 `
作者: mingling    時間: 2007-8-27 19:38
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
原帖由 mayor 發(fā)表" A% p6 a! E: b8 B  H1 c
車--淬火--磨
支持支持支持支持支持支持支持支持
作者: ruidekatezxj    時間: 2007-8-29 12:08
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
我們以前干過汽車轉向節(jié)上的錐孔,是用的成型鉸刀.不過那是鑄鐵
作者: ruidekatezxj    時間: 2007-8-29 12:10
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
請問12樓是做噴吸鉆的嗎?
  I* G: o- W( p# E
作者: wdj1993    時間: 2007-8-29 13:08
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
如果有馬扎克車床的話,內(nèi)孔粗糙度可以穩(wěn)定的達到Ra0.7之內(nèi),精度可以保證0.01mm
作者: wbbt    時間: 2007-8-29 13:18
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]

電火花應該可以,或者用慢走絲,找外協(xié)

4 e# @0 x D; A9 C, |! y

車沒戲,鉸刀能不能鉸動也不好說

- U; Z: c0 P, d2 G+ S

 


作者: alextown    時間: 2007-8-30 10:47
標題: Re: 錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]
這個材料我不是很清楚,但要在硬度HRC45情況下,直接車加工整個錐度恐怕是不行的,如果是車床粗加工完了再熱處理,然后再進行磨堆孔的工藝,由于錐孔大小端孔徑都比較小,又很深,這對磨桿的剛性要求很高,即使是高速小孔磨,對操作的要求也是相當?shù)母,還有,LZ提到的直徑方向公差不是很緊,但是表面粗糙度要求卻要Ra 0.8 ,這可能就是一定要保證這個錐度的角度值,會有一個與標準錐度值的錐柄有一個面接觸度的要求,這個要求會否定成型加工模具的可行性。
8 Z- u+ Z: [" \, ^- G! m/ J8 a因為這個產(chǎn)品是有一定的量的,如果是用慢走絲,那得整多少機床啊。
9 t( W! O& a; u2 A3 U2 C* D$ G綜上所述,如果可以粗車→熱處理→精加工,還是用高速小孔磨來精加工這個錐孔合適點,磨桿制造要求比較高,進給量小點,多修砂輪,一班因該還是可以干個百把跟出來的。
作者: hongweiliu    時間: 2007-10-12 11:03
標題: 探討QQ162298737
1,最好用慢走絲。
+ e/ \6 o! s1 `6 f2,  1),先用車床打孔;2)用電火花穿,留0.2余量。;3)用硬質(zhì)合金絞刀絞到尺寸。4)研磨到要求光潔度;(附,不可鉆孔后立即絞,孔太深;實際2方案比一方案成本要高。如多還是建議外協(xié)。)
作者: hongweiliu    時間: 2007-10-12 11:09
標題: QQ162298737
1。讓加工中心用球頭刀爬,是不可行的,孔太深。且達不到光潔度?撞粓A。
作者: hongweiliu    時間: 2007-10-12 11:15
標題: 162298737
1,用電火花直接打離光潔度差太遠;故最好絞一下再衍,
作者: 夕凡    時間: 2007-10-12 16:11
GUHRING 剛推出一款絞刀 最大硬度到HRC48,線速度25-60 M/MIN
作者: 無錫錫通    時間: 2007-10-12 16:31
雖然這是個老帖子   回復的人比較多  我今天從前到后仔細的再看了看  感覺甚多啊
, {" l/ L. p+ `# [& ?, M; Y) K  z( S7 }7 R% p
就這么個零件難道有那么多加工辦法嗎?  : a) _+ I* T/ O0 u( o( E

  q3 ~4 h: s5 ]7 X8 A) H% T有人提議用:車    我就不明白了,誰家的車能車到0.8? 你家的車能保證這么好的角度? 我再退一步,保證了錐度,熱處理后的表面粗糙度怎么保證?   別告訴我用絞刀,SKD61是一種耐磨材料 就算是HRC 45  絞刀還是不行的。/ C1 [2 r1 f; M2 ?5 O# d1 e6 x

2 X8 e9 c% S8 Y2 ]) D說說磨:其實磨是一種辦法,但是因為是內(nèi)孔  無法保證孔的大小端直徑  從而無法保證他的錐度 要求- d$ `( _" J9 P% x* H5 w

/ Q% Q1 W4 o+ |( z再說說電火花:我說你們這些人都是怎么想的,是不是不是你家的零件就不考慮費用?  你們計算過沒有加工這么個孔需要多少時間沒? 沒有吧  我來告訴你  加工這么個如果是中間通孔需要1天時間(8小時) 需要2個粗電極 2個精加工電極   這么下去成本高的嚇死人2 P. y& h- a% ~

$ i, d) C' j  b6 u* \' ]( R7 [說到底這個零件是很簡單的:備料——熱處理——線割——清洗* [& s8 A# F5 R6 i, Z/ i$ c
注:1)現(xiàn)在的線割面粗度完全能達到0.8,我想這個沒人有爭議吧。
, c1 b( n! u' s9 e# c    2)割好以后用專門的線割清洗劑吧表面的氧化層去掉就可以了- N# p' a; q/ N1 U+ K! S+ ~
    3)加工這么個零件需要割一修三   時間需要3個小時(包括輔助裝夾時間)  S# i, Y% ?1 p: [, J

4 w( _, E' }& Q# f) s$ H大家就別折騰、誤人子弟啊......
作者: 夕凡    時間: 2007-10-12 16:49
感謝樓上這么認真地分析,這才是真正的回帖,讓更多的人學到東西
5 l# l4 u  K. N& S3 t% B* T, m
' y8 F3 u) S; f5 [2 t2 Z難道就一定要線切割?那我用陶瓷刀具,用cbn刀具,成本可能會高,但絕對不用3小時。
作者: liangzeqing    時間: 2007-10-17 20:51
標題: 暈,這么簡單的問題還需要用那么多設備!。
你給我加工好了,1元一件量大從優(yōu),我干過比這難的多的零件。
; w4 w0 k; u; z開個玩笑,建議用研磨,一天100件沒問題----只加工錐面。
作者: 修遠    時間: 2007-10-19 13:04
我支持電火花,這個比較好!!可以保證質(zhì)量!!只是效率可能有點低了。你得綜合考慮一下呵!
作者: 阿垮    時間: 2007-10-19 15:35
標題: 回復 1# 的帖子
一看就知道單件生產(chǎn),用慢走絲吧,費什么啊
作者: 機加工    時間: 2007-10-20 13:29
為什么不用光飾機. z3 l) n, E+ E
換成極細顆粒1 Y  ?. q0 u- M8 y7 Q
還有就是電鍍,以前也有一次類似情況
% h  N& M+ D- J后來鍍鎳,再用細紗紙拋一遍480以上
作者: okyoyo    時間: 2007-10-20 14:17
樓主用內(nèi)孔磨床磨吧!。。
作者: zhoukai1026    時間: 2007-10-31 17:26
看看熱鬧,做了八年鈑金,現(xiàn)在都不太懂機械加工了.
作者: 國際化    時間: 2007-10-31 17:44
慢走絲多省事啊,一件東西。
作者: weikai    時間: 2007-11-9 11:04
用滾壓刀具可以解決你現(xiàn)在光潔度的問題!
作者: guming1234    時間: 2007-11-9 14:01
樓上有幾位兄弟.請看清楚.樓主說他家沒慢走絲線切割.
9 Z% a% j0 x0 J% P" M" [* B我認為優(yōu)先方案應該是上磨床.如果工件外形不能在磨床上裝夾,哪就用自家的火花機慢慢耗.不過最后最好研磨一下.
作者: ymy1238    時間: 2007-11-9 17:52
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動屏蔽
作者: 冰雪錢    時間: 2007-11-9 18:01
我的想法:
5 t7 u2 a9 T- Q" [. {" s& c1.粗鉆; L: X3 C  Y  o/ c0 t: l
2.熱處理
! k% q7 h2 N+ P5 }9 U3.先切割(快絲)
4 E1 s5 M# ^6 ]8 q& K3 t4.研磨,自己做研磨棒,材料選鑄鐵棒,研磨棒錐度小于工件錐度,以防研磨時自鎖,用研磨膏研磨
作者: chenyao1981    時間: 2007-11-9 19:48
我建議用機鉸。和滾壓
作者: lzm770511    時間: 2007-12-30 22:08
可以用帶滾壓的鏜鉸刀亞
作者: 煉獄    時間: 2007-12-31 09:30
同意樓上滾壓的辦法,效果絕對好,效率絕對高
作者: dongwh2001    時間: 2007-12-31 16:50
同意18樓的辦法!分析的比較好,最終的辦法是磨。
作者: tyn57    時間: 2007-12-31 20:51
這么多可行的辦法   好辦法就在其中% ~2 b" M& Y2 h2 [6 ^

6 W7 H9 |1 N; n2 _# O2 b) w8 u同意18樓的方法  車-熱處理-磨  % H  [: Q# O% T4 j, j! ]" h& ^* D
用普通的M150就可以,0.8粗糙度不是很費事
, }4 x( `% [) |( N; W- s關鍵的是砂輪接長軸的選用和制作(保證100長機床自帶的接長軸估計不行)
: _& n4 r; q& f: M0 @5 c從熱處理和結構上都要避免應力集中# Y. w% p5 A- P& P

# H4 S8 E3 [! G, A0 [: ^, _+ U檢測方法 可以考慮用同錐度錐棒涂色檢查角度  配合深度檢查尺寸
作者: Tengjie@    時間: 2008-1-2 13:29
我認為粗精鉸后再拋光或磨比較合理
作者: herui1012    時間: 2008-1-3 14:15
原帖由 liyong1220 于 2007-8-22 11:22 發(fā)表 ' f$ l0 @. c% k: ?2 w0 j0 [
最近遇到一工件,內(nèi)孔有一錐度,小頭直徑9mm,大頭直徑12.63mm,長度100mm,直徑?jīng)]有什么公差,但是光潔度為0.8,我們公司沒有慢走絲,請問各位大蝦有無好的加工方法?
2 m* `7 b& ]; b( u5 U車床是難加工的,因為孔太小了,又長。3 g6 y' y  ?' g
不知 ...
2 d" k$ W$ J' f) z) y: `4 I' m% K
人家都說過了,數(shù)量比較大了,你們還爭什么呢,還線切割的。。。




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