淬火和滲碳有什么區(qū)別？表明淬火和滲碳呢？

rusowc

如題，我感覺表面淬火和滲碳差不多，淬火的話是整個零件所有硬度都提高，是嗎？
& A/ m7 t' r  X1 U5 T滲碳達到的硬度高還是淬火達到的硬度高？

蕭蕭天竹

淬火分為表面淬火(表面感應(yīng)淬火、火焰表面淬火)提高表面硬度，和整體淬火（提高整體硬度）
5 Z, a- H8 l5 R! a( _整體淬火材料的內(nèi)部組織發(fā)生了變化，零件的硬度提高，但塑性、韌性下降。
滲碳是表面熱處理的一種，只能提高工件的表面硬度

鋼的表面熱處理分為（1）表面淬火和（2）化學(xué)熱處理（滲碳）
3 A+ s1 m" Q% L# h: p& s表面淬火和滲碳原理就不同
' s  {2 b# X: B0 J$ S8 K$ x表面淬火使鋼達到表強心韌的效果，而滲碳只提高工件表面的某些力學(xué)性能（硬度和耐磨性）
樓主要搞清楚整體淬火和表面淬火的區(qū)別。
滲碳達到的硬度高還是淬火達到的硬度高？這個要看條件了

; `  R0 ]* B5 [: z$ N: X[ 本帖最后由 蕭蕭天竹 于 2008-1-29 22:04 編輯 ]

rcboy

滲碳是提高表層的含碳量，滲碳之后必須進行淬火處理才能提高硬度和耐磨性，可以達到表層硬耐磨而心部韌性好的效果（表面淬火等同）。滲碳處理主要用于低碳鋼和低碳合金鋼。

玲瓏在線

滲碳與表面淬火都是提高工件表面硬度的一種方法，只不過前者屬于化學(xué)熱處理，而后者屬于普通熱處理，對于不同的材料提高表面硬度應(yīng)有不同的熱處理方法，如低碳應(yīng)滲碳處理，高碳就可以直接淬火或滲氮也行。

蕭蕭天竹

http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... ghlight=&page=1
3 O( E6 f  l3 s) c9 k+ L材料表面滲碳或滲氮后的精加工---請教 - 熱處理 - 中國機械社區(qū)
9 h1 }  a% V6 P8 W5 T% ~# U這個貼應(yīng)該回對樓主有幫助

marsway7279

淬火和滲碳有什么區(qū)別？
; R& p2 D' m" V1 U$ n>>是熱處理手段
>>滲碳....將材質(zhì)表面含碳量提升,是呈現(xiàn)硬度提高的過程,沒有經(jīng)過淬火.是無法把"相"(沃斯田鐵>麻田散鐵)固定

marsway7279

淬火和滲碳有什么區(qū)別？
7 l% C0 k3 O: l2 f8 i+ H7 u>>是熱處理手段
4 G6 h0 W& m1 r" W>>滲碳....將材質(zhì)表面含碳量提升,是呈現(xiàn)硬度提高的過程,沒有經(jīng)過淬火.是無法把"相"(沃斯田鐵>麻田散鐵)固定

閃電驚虹

滲碳就是鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱和保溫，使碳原子滲入表面，獲得一定的表面含碳量和一定碳濃度梯度的工藝。這是機器制造中應(yīng)用最廣泛的一種化學(xué)熱處理工藝。滲碳的目的是使機器零件獲得高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度。
' S% Q" M, I0 h  L: _* h鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。
淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。

蕭蕭天竹

我覺得樓主的問題應(yīng)該集中到高頻淬火和滲碳淬火有什么區(qū)別,現(xiàn)解釋如下:

. f& W, i! [- {" ^8 ^  ~高頻淬火屬于表面淬火（感應(yīng)加熱），即表面熱處理
0 |* v. R* P3 D滲碳屬于化學(xué)熱處理，使碳元素滲透到工件表面，滲碳一般需要后續(xù)的熱處理，一般常稱為滲碳淬火，然后低溫回火
$ F5 b; D) {9 d. a$ \1 x+ K, h2 c0 }
5 L3 O; n; T& E) @滲碳常用于低碳鋼，低碳鋼在滲碳的基礎(chǔ)上再進行淬火處理，可以達到表強心韌的效果。
而高頻淬火適用于中碳鋼，
4 F; p# j+ ?* \$ i. ^2 \: x- o2 |1 k
高頻淬火和滲碳都是提高表面的硬度，但是表面的硬度高低完全取決于碳的含量，如果低碳鋼去做高頻，無論你怎么調(diào)整工藝硬度也不會高到哪去的！滲碳的目的就是提高表面碳含量，再淬火提高硬度..................

yeguoping

蕭蕭天竹  解釋的很好很精辟。