機械社區(qū)

標題: 幫忙看看雕銑機主軸固定座怎么加工 [打印本頁]

作者: 靖靖yang 時間: 2018-3-31 11:58
標題: 幫忙看看雕銑機主軸固定座怎么加工
本來想用一整塊45鋼線切割，但是計算出來毛胚有100斤，
周圍有沒有鑄件廠，
現在想請教各位是用鋼板螺絲鉚接還是鋼板拼焊退火再加工

作者: liufei0368 時間: 2018-3-31 12:04
焊后退火再加工，便宜，精度高！

作者: Venerealulcer 時間: 2018-3-31 13:01

liufei0368 發(fā)表于 2018-3-31 12:04
焊后退火再加工，便宜，精度高！

................這種變形變的不要不要的

作者: 匿名 時間: 2018-3-31 13:12
我也選焊接加工方法

作者: UCHIHASASUKE 時間: 2018-3-31 13:37
不想焊接的話，用鑄件啊。

作者: 防彈蝸牛 時間: 2018-3-31 13:52
結構存在改進空間!!
A底面幾個連接孔移到內部,是不是一段矩形鋼管就搞定了?
B電機和動力頭是否可以用聯軸器連接?

作者: 匿名 時間: 2018-3-31 13:57
改成焊接件，焊后加工，常用的。

作者: andriycike 時間: 2018-3-31 14:53
下料留余量，焊后整體加工就完事了，也就三個面再加上兩個斜面需要加工，想要美觀可以再加工一下底面
不過電機那側的兩個斜面有必要嗎？從裝配圖上看不出有什么用，白白增加施工難度

作者: Venerealulcer 時間: 2018-3-31 16:10
@hyr003hyr003
@hyr003
焊接件并不是說焊接好退火了就不變形，應力始終存在，大小的問題
加工的時候還是存在應力釋放
最最重要的是加工要去量，所以必定有焊接坡口
而焊接坡口怎么留，留的深度多少，角度多少，決定后面變形的大小
最后的最后，加工完畢了，安裝使用了，3個月內100%還是會變形，而且比較離譜...

作者: 李迎398048991 時間: 2018-3-31 16:52
還是整體鑄造時效之后再做加工吧，這東西出現變形機床就廢了三分之一了

作者: 心隨你~~ 時間: 2018-3-31 19:10
焊接，至少比上螺絲幾塊板拼裝靠譜~~~

作者: 韓寒11 時間: 2018-3-31 21:44
現在機床床身都有焊接拼接的，何況主軸固定座，先焊接再退火，之后機加工，只有工藝做到位，變形是可以控制的

作者: liufei0368 時間: 2018-4-1 22:07

Venerealulcer 發(fā)表于 2018-3-31 13:01
................這種變形變的不要不要的

焊接后退火，主要為了消除內部應力的，加工完后，變形不會很大吧

作者: Venerealulcer 時間: 2018-4-2 08:53

liufei0368 發(fā)表于 2018-4-1 22:07
焊接后退火，主要為了消除內部應力的，加工完后，變形不會很大吧

一看你切削量多少
二看你焊接的時候焊接結構是怎么樣的
最后要說的是，我機床床身鑄件風吹日常2年照樣有應力，是什么樣的自信告訴你焊接去應力后會沒應力的
樓主這種裝主軸的，應力其實還是很大的

作者: 匿名 時間: 2018-4-3 10:07
看看這個結構行不行，你那方式，動力頭比較重，懸臂太長，不穩(wěn)定，另外，同步帶輪漲緊方向不好操作

5050藥面整形裝置.JPG (82.1 KB, 下載次數: 27)

作者: 胡寧輝 時間: 2018-4-3 10:13
動力頭很重吧？懸臂盡量做小，另外，同步帶張緊空間有嗎
？

作者: 胡寧輝 時間: 2018-4-3 10:17
(, 下載次數: 27) 動力頭很重，盡量減少懸臂，保證穩(wěn)定性；另外同步帶張緊空間留夠。

歡迎光臨機械社區(qū) (http://www.mg7058.com/)