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電阻焊四角螺母偶爾脫落---求助

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1#
發(fā)表于 2008-7-23 23:16:42 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
用電阻焊M6四角螺母,焊接的時(shí)候好像焊好了,裝配的時(shí)候發(fā)現(xiàn)螺母脫落了。生產(chǎn)的首末件都有檢查,機(jī)器參數(shù)應(yīng)該沒問題。
( p) L. x) O! c' d9 ?! P- |
0 g$ v' D; u4 o3 q3 V
. R9 W4 V( H- q% |$ A0 I- a( K另外,超聲波探傷是否能夠檢查點(diǎn)焊融核直徑?
" u5 Z- D- \) p6 L# W5 O( J  G( a% W4 ~4 E$ v) t, Y, K# U
請(qǐng)教各位高工!謝謝!
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2#
發(fā)表于 2008-7-24 11:58:30 | 只看該作者
檢查一下問題,
& t7 ?! _* J& v1 c, \; I2 T$ G0 V: e
" o0 b0 b7 g+ C) @1  焊接面沒清理
$ h- ]' J+ G5 y9 V& I6 L* z: V  i4 Y" E5 c# x9 f; s
2  螺母端面不平整,
! H1 T' B3 Z4 |  W6 b/ }# _& l- f/ i* o- [7 _5 M
3 焊機(jī)工作不穩(wěn)定,- z& j5 ^' F, L. \- L$ p

6 D% u/ I3 t9 V) Z  K9 S  I4 P2 X超聲檢查好像有問題,不能非常準(zhǔn)確,可以問廠家。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-24 18:57:16 | 只看該作者
謝謝!
6 v3 \: H) N7 ]% B4 ^$ x' u' U  m) d7 _
1  焊接面沒清理
, ?7 ?9 F! ?7 n9 T, H- m% H板材上有少量沖壓油,可考慮做相關(guān)試驗(yàn)確認(rèn)下7 c+ d/ |6 [4 V( T! @+ E
& y6 E; C% q8 ]7 e, @! W2 n  N/ n/ R
2  螺母端面不平整9 F; C/ s" o' r! z9 K
幾乎沒有,螺母是進(jìn)口的。脫落的螺母四角都有熔接現(xiàn)象,觀察脫落的螺母,有一個(gè)焊腳上有電泳漆
' B' o! _1 |1 {1 X# A' B就是說在電泳或電泳前螺母就和板材分離了。
: h3 _5 C3 t, q6 D) W% ]7 U  }# s- G5 x! f- a8 I
3 焊機(jī)工作不穩(wěn)定
! ?$ N' G2 F2 {; u( L- q4 [假設(shè)板材和螺母都沒問題,就是焊機(jī)電流不穩(wěn)定了,但是做焊接破壞試驗(yàn)2000點(diǎn),均無異常。
' N9 m) y; ]" m+ t  `' D
0 E8 y" r$ [8 U5 Q2 Z& e不知道氣溫對(duì)焊接有沒有影響。
0 Y: ~# [1 T! Q4 m; k6 E# f8 ~7 u6 w8 X
超聲波不能做那有什么方法可以不破壞零件就能檢查焊核的?
4#
發(fā)表于 2008-7-27 17:27:33 | 只看該作者
用超聲波檢測的確有難度且不準(zhǔn)確 ,不妨用滲透檢測的方法觀察每個(gè)螺母的焊接熔合情況。
/ N, i3 l) _& f# ^( n6 d6 k5 m% P從您上述的情況個(gè)人認(rèn)為有以下幾點(diǎn)問題:1、 焊接工作不太穩(wěn)定,加載電流,電壓,及壓力有變化;2、螺母與板材的材質(zhì)差異大,導(dǎo)致焊后的力學(xué)性能不好。
5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-28 23:10:32 | 只看該作者
謝謝斑竹關(guān)心% h: y' _9 r% i& {3 N2 _

  f! F3 c: M6 v' P$ |1.一直在和同行探討答案,現(xiàn)在認(rèn)為是焊機(jī)電源不穩(wěn)定的情況下有二次補(bǔ)償電流,從而導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不足。* V5 N8 H8 i# W) ~1 B8 v
7 L2 X' Y9 _- q2 L+ q3 z
+ X& ]5 a8 g: f0 x2 I9 {
2。這里檢查的對(duì)象主要還是鋼板與鋼板之間的焊接,因?yàn)槿芎嗽阡摪鍍?nèi)部產(chǎn)生,無法在不破壞的情況下觀察。. R8 f5 n8 z% u2 }9 V8 m
, C& i- M3 ?6 N! K0 z6 j
熔接剖切圖% S/ S. y, z+ k& h
7 ^! E- |3 t- j. C
[ 本帖最后由 jes2006 于 2008-7-28 23:12 編輯 ]

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x
6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-28 23:19:49 | 只看該作者
滲透探傷
  著色滲透探傷是無損檢測技術(shù)中最簡便而又有效的一種常用檢測用段,它對(duì)危及金屬、非金屬材料制件壽命和壓力容器安全的危險(xiǎn)缺陷——如焊接裂縫、疲勞裂縫、應(yīng)力腐蝕裂縫、磨削裂縫、淬火裂縫等表面開口性缺陷的檢測具有顯示靈敏、結(jié)論迅速、重復(fù)性和直觀性好的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)使得著色滲透探傷在機(jī)械、冶金、石油、化工、鐵路、交通、造船、礦山、建筑、航空、航天、發(fā)電、受壓容器以及國防工業(yè)部門質(zhì)量保證體系中發(fā)揮越來越大的作用。
  著色滲透探傷劑可完全用水去除,因而檢測成本低,特別適用于原材料及大型構(gòu)件較粗糙表面的探傷。其探傷靈敏度最低可達(dá)到2級(jí)(中級(jí)),考慮到用戶對(duì)被檢測表面在預(yù)洗的需要,型產(chǎn)品,仍可允許在無水源環(huán)境下使用,用本型清洗劑作去除劑用。本產(chǎn)品適用于化工、造船、鐵路、石油、重型機(jī)械、冶金、軍工、壓力容器等部門對(duì)表面較粗糙、探傷靈敏度要求為2級(jí)的鑄鍛、板、棒等金屬原材料、大型零件及結(jié)構(gòu)的滲透探傷。
使用方法:
( O5 w2 x- @3 n! y! V! R$ J2 p1、清洗:用清洗劑將被檢工件表面的污物(氧化皮、鐵銹、油脂等)完全清洗干凈;5 K- ^. I9 U  H8 Q. A
2、滲透:放置5-10分鐘待工件和試塊表面干燥后,施加滲透劑,噴嘴應(yīng)距工件和試塊表面 20-30mm,滲 透時(shí)間應(yīng)根據(jù)使用說明,一般為5-15分鐘,這期間應(yīng)保持探傷面被滲透劑充分濕潤.;
# m- R4 L, F! q* q$ ^% x3、清洗:用清洗劑或水(水壓≤1.5kg/cm2)將工件表面的滲透劑擦洗干凈;$ ]/ Z2 g. p, R/ t  j. u/ w8 l
4、顯像:將顯像劑充分搖勻后,對(duì)被檢工件保持距離300mm處均勻噴涂,噴涂顯像劑后,片刻即  可觀察缺陷;;
5 ~/ y/ M! S  o7 h$ `5、檢查完畢,用清洗劑或水擦洗去除顯像劑;
8 y1 `$ `$ L: H+ U* I6、按工藝要求將工件處理保存。
4 B' x, s# C' t

, j9 s7 ?' H. K9 S+ D) n從文中看出。滲透法對(duì)裂紋有奇效,對(duì)內(nèi)部焊核似乎效果不大。
7#
發(fā)表于 2008-7-31 13:59:25 | 只看該作者
我們只學(xué)習(xí)的份了。。。

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