20CrMnTi長(zhǎng)軸滲碳淬火后彎曲變形大---請(qǐng)教

徐雪峰SD

我公司加工長(zhǎng)軸,長(zhǎng)度400,直徑最大處是30,要求表面硬度HRC56~60,在試制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)淬火后彎曲變形較大,按照留量0.6~0.7來(lái)看,即使有些能夠全部磨出,但硬度又不均勻,跳動(dòng)最大的點(diǎn)硬度偏低,客戶要求滲碳層的深度是0.25~0.6(磨后)
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徐雪峰SD

沒(méi)有兄弟注意嗎!

wmzhougb

1.粗加工到D＋2mm
2、550度高溫回火
$ J+ ~. K& Q' x! [3、精加工到尺寸
1 P" ]( |$ v1 N3 O8 k+ d2 x' B0 ]6 }4、表面滲氮到HV600
0 h" {5 i5 I4 O) @3 T& w5、時(shí)效處理
6、精磨

三腳貓

注意加熱時(shí)的變形

hanxing1014

滲碳淬火的工藝肯定不行了。因?yàn)槟爿S有個(gè)最小徑是12mm，這個(gè)地方肯定變形較大。
+ _  \5 B+ r% W9 K" p' m, m; X建議采取滲氮處理，硬度達(dá)到 HV700，滲層厚度能達(dá)到0.3～0.4mm左右。滲氮后變形量較小一般0.05～到0.10左右，精磨后應(yīng)該能達(dá)要求。（滲氮的溫度不高一般在 500～550之間，所以變形量較小）。
* S- Q' q/ ~: j. E, P. I另注意！滲氮入爐時(shí)應(yīng)采取吊裝方法，這樣能更有效防止變形。

放下

在裝爐時(shí)，采用吊裝，
淬火采用真空淬火爐，都可以有效的避免變形量過(guò)大，
再不行，就在淬火時(shí)采用少量捆綁法

阿肥哥

采用滲碳淬火應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題。注意裝料的方式，控制好溫度均勻性和滲層均勻性。同時(shí)應(yīng)該控制好淬火油的攪拌。正常情況下，用箱式多用爐能達(dá)到要求。