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鈹青銅熱處理---求助

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1#
發(fā)表于 2008-9-25 22:06:12 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

8 {# b' ~& M, |' r( B+ Z需要鈹青銅材料薄壁件,不足一毫米,的熱處理方面的知識
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2#
發(fā)表于 2008-9-28 13:29:20 | 只看該作者
熱處理工程師手冊第三版中有介紹
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3#
發(fā)表于 2008-9-28 13:41:56 | 只看該作者
鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時效處理后,強度可達(dá)1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點是:固溶處理后具有良好的塑性,可進行冷加工變形。但再進行時效處理后,卻具有極好的彈性極限,同時硬度、強度也得到提高。  
0 c6 h; ~1 u" I5 J' X(1) 鈹青銅的固溶處理  " T9 Q- ^6 i7 `- q
一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間,對用作彈性元件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算,鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時,表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后的力學(xué)性能影響不大,但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時間(此淬水時),否則會影響時效后的機械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質(zhì)一般采用水(無加熱的要求),當(dāng)然形狀復(fù)雜的零件為了避免變形也可采用油。  + h' @) a3 G: P' Q7 z
(2) 鈹青銅的時效處理  
( K, u0 P* @+ ?: K) w# Q鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關(guān),含Be小于2.1%的合金均宜進行時效處理。對于Be大于1.7%的合金,最佳時效溫度為300-330℃,保溫時間1-3小時(根據(jù)零件形狀及厚度)。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金,由于溶點升高,最佳時效溫度為450-480℃,保溫時間1-3小時。近年來還發(fā)展出了雙級和多級時效,即先在高溫短時時效,而后在低溫下長時間保溫時效,這樣做的優(yōu)點是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時效后的尺寸精度,可采用夾具夾持進行時效,有時還可采用兩段分開時效處理。
5 m5 v- D: C) X: p7 E; c(3) 鈹青銅的去應(yīng)力處理  " ?0 O  j: g8 w) H1 U$ z$ z# S
鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。

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4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-3 20:21:58 | 只看該作者
謝謝兩位的答疑
0 X! v9 Z, y4 I9 N8 q+ y, @% W, l) j: c: Y- Z* @; C
我這是個需要折彎的零件,
- Q! L  e5 F+ l- Z8 f基本工藝是:先軟化,然后折彎,再熱處理提高其硬度。. |# s. x2 q$ @9 i0 x) y+ j
比知道這個工藝方法可行不) p: T% ^" e# ?1 s8 C  M3 Z2 o/ A8 Q
有人說:軟化后再熱處理提高硬度,似乎硬度無法達(dá)到所需要的HV
6 d3 A% j( r) e7 X1 `$ y1 s8 W) B
7 U4 Q2 I! O% Z+ A% ]/ ]& k我現(xiàn)在的疑惑是:折彎后的熱處理是否會影響其折彎精度;再有就是如何檢測這薄壁的零件硬度;2 @) V1 q8 U* L0 m7 l% T! d
5 v7 x+ F4 p& @3 D8 n  m% m2 k
另:熱處理到多少維氏硬度合適,既有硬度耐磨又不易折
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-17 21:26:42 | 只看該作者
等待中,需要解答
9 ]4 M: \1 U1 {4 D2 j熱處理工程師手冊第三版哪里可以找到啊
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6#
發(fā)表于 2008-12-16 10:19:14 | 只看該作者
只知道鈹青銅需要真空熱處理
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7#
發(fā)表于 2017-12-22 09:24:59 | 只看該作者

! N# E' l  {) q: _

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8#
發(fā)表于 2017-12-22 10:37:02 | 只看該作者

' t& v; u. l4 S! ^: a' o' L

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