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矯直輥裂紋問題----請教

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1#
發(fā)表于 2008-11-12 10:26:22 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
前一段時間,我單位承制了一臺6輥矯直機,輥的材料為9CrSi,輥徑為220mm,長度為2500mm,輥面長1800mm.鍛后探傷未發(fā)現(xiàn)裂紋,然后進行機械加工留磨量,外協(xié)表面中頻感應淬火,肖氏硬度85-90,最后外協(xié)磨削加工,磨時(輥面見光)發(fā)現(xiàn)裂紋(沿輥身長度方向),磨工說是熱處理產生的裂紋,熱處理廠家說是磨裂的,真不知道原因出在那了,各位大俠幫我看看,到底是誰那出了問題.
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2#
發(fā)表于 2008-11-12 11:02:55 | 只看該作者
http://bbs.cmiw.cn/search.php?se ... sc&searchsubmit=yes
5 f0 I' K% W' p* ~# _7 dhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=95319&extra=page%3D1
  T9 D/ c  }) t+ C& h, F/ F. T$ G7 g你先看下上面的內容
; B  J. T, P/ }6 v1 N4 H有空時我再來回答. a6 O$ v; \) o9 ^3 @
先問下這種裂紋是細而淺?呈龜裂?/ a3 \. O- }5 h* B
& ?3 s  p  L) l* D' |
[ 本帖最后由 三腳貓 于 2008-11-12 11:49 編輯 ]
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-11-12 13:27:25 | 只看該作者
先謝謝三腳貓大俠,裂紋是呈細長淺狀.
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4#
發(fā)表于 2008-11-12 14:03:56 | 只看該作者
多少寬?多少深?多少長?有幾條?如何分布?
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-11-12 22:08:09 | 只看該作者
回三腳貓前輩,裂紋是沿輥長度方向,長度有500mm,800mm左右,肉眼看到的有4條,寬度有20-50道左右,深度不詳。
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6#
發(fā)表于 2008-11-13 21:09:04 | 只看該作者
應該不會是磨裂的,鍛造后探傷未發(fā)現(xiàn)裂紋。表面淬火引起裂紋的可能性最大。
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7#
發(fā)表于 2008-11-14 22:24:42 | 只看該作者
表面硬度多少,表面有沒有做過滲碳
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8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-11-14 22:49:43 | 只看該作者

回復 7# 德捷力/黃生 的帖子

表面硬度HS85--90,材質是9CrSi,表面沒有滲碳。
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9#
發(fā)表于 2008-12-25 13:10:14 | 只看該作者
從你所說的情況來看,應屬于淬火裂紋- ~; D3 x( k% h9 f  u
1、9CrSi有脆性和硬性、有脫碳傾向,及對表面淬火處理的熱敏感性和易開裂傾向;
4 i" A) e: e0 w7 K& A8 ~, f4 Z2、表面中頻感應淬火---有沒回火處理過?要防止有的熱處理是不回火的,或者他們回火不到位
) V/ N! @' A0 }+ M3、預先熱處理---球化退火、正火+球化退火、低溫退火,  6 o" K: x+ [7 g" h
   常用球化退火
0 c3 K6 s. z! L, C+ h( O4、最終熱處理---不完全淬火+低溫回火
. p3 o+ n1 {: a3 W& ?0 g& j. G  E   合金工具鋼由于導熱性差,淬火加熱速度應當緩慢,淬火加熱前必須預熱
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10#
發(fā)表于 2009-8-10 16:36:59 | 只看該作者
我們需要矯直機,http://www.jidzdz.com.cn
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